一種機械泵充型的低壓鑄造保溫爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于低壓鑄造裝備，具體涉及一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐。
【背景技術】
[0002]低壓鑄造工藝是向密封的保溫爐加入壓力使鋁液擠入型腔，由于高溫下金屬爐殼承壓能力差，一般都使用較低的壓力進行加壓。低壓鑄造的缺點包括:I)生產時需要周期性向爐內注入冷空氣排除熱空氣，因而爐溫波動大，新鮮含氧豐富的空氣沖擊高溫鋁水，加速鋁水的氧化、造渣、吸氧，影響鋁水質量。2)爐體必須密封，既增加成本又使加鋁水時必須停產，影響效率。3)由于爐體經常漏氣因而對鑄件的質量有不良影響，對控制系統的抗泄漏功能要求很嚴。4)主機必須配備昂貴的液面加壓控制系統，且要使爐體永遠拖著排氣管路。5)由于生產時要有壓縮空氣交替進出保溫爐，因而惰性氣體保護提高鋁水質量難以實施。另外有從爐底安裝機械栗完成低壓鑄造充型的方法也存在如下問題:6)更換機械栗時，須停爐停產清除鋁水后才能安裝新栗，而且安裝后還需要用耐火材料打結，還必須干燥烘燒較長時間才能使用。7)需要在爐內安放升液管才能工作。8)升液管與機械栗的連接既麻煩又不可靠，將成為隱患。

【發明內容】

[0003]旨在徹底解決現有低壓鑄造保溫爐的這些問題，本發明提供一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐。
[0004]本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，包括爐體、爐蓋和充型保壓系統，所述的爐蓋上設置直徑400-600mm的圓孔，充型保壓系統包括電機、機械栗、升液管、石墨墊圈，上述零件通過組合或者鎖緊機構連接，所述充型保壓系統固定在小爐蓋上，小爐蓋通過爐蓋的孔，安裝在保溫爐的爐蓋上。
[0005]機械栗上的電機低速運行，確保充型保壓系統液面懸浮。升液管上部設置石墨墊圈，作為充型保壓系統控制液位的觸點。所述的充型保壓系統的機械栗的栗殼與升液管設置為一體式。所述的機械栗的轉子與升液管之間可以上下滑動，使得驅動栗的轉子運動的電機的固定與升液管的固定更協調，不發生干涉。
[0006]所述的機械栗栗殼與升液管由石墨材料制成，更進一步的，所述的機械栗栗殼與升液管由等靜壓石墨制作。所述的機械栗為阿基米德機械栗、齒輪栗、葉片栗、活塞栗、離心栗的一種。
[0007]本發明不設置保持爐，工作爐室不需要密封。
[0008]本發明升液管與機械栗為一體，機械栗的轉子可以在其內上下滑動，因而使用安裝方便，也消除了雙固定之間的應力。充型完成后的壓力躍升及保壓均有機械栗的特性自動完成，無需液位補償及設定壓力躍升和保壓的起始時間。當機械栗的特性良好時，流量為零時壓力可瞬間升達10_20MPa，使用低壓鑄造機既可完成擠壓鑄造的工作，將使擠壓鑄造的成本同低壓鑄造一致。
[0009]工作爐體無需密封，可以對大氣敞開，大大降低保溫爐的成本，消除了爐體漏氣給產品帶來的危害，補加鋁水時也不會影響生產的正常運行。由于生產過程中無需向爐內送氣和排氣，用惰性氣體保護爐內鋁水變得簡單易行且成本低，爐內溫度更加恒定，同時也減少了能耗，消除了因進排氣給鋁水帶來的增加氧化、夾雜等問題。省去了昂貴的液面加壓控制系統，取消了保溫爐上的進排氣管路。由于驅動充型的動力不再是氣壓，而是機械栗，因此升液管即使漏氣也不會出現氣孔。該設備利用機械栗的特性，在低轉速下完成液面在升液管中的懸浮，無需雙室結構，更加簡單。更換機械栗時，只要把爐體移除，拔出升液管、機械栗與輔助小爐蓋，重新插入一個經預熱的輔助小爐蓋即可。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐示意圖。
[0011]圖中:1_工作臺2-石墨墊圈3-鋁水4-爐蓋5-爐體6-浸入式加熱器7_機械栗8-電機，9-升液管。
【具體實施方式】
[0012]本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，包括爐體5、爐蓋4和充型保壓系統，所述的爐蓋4上設置直徑400-600mm的圓孔，充型保壓系統包括電機8、機械栗7、升液管9、石墨墊圈2，上述零件通過組合或者鎖緊機構連接，所述充型保壓系統固定在小爐蓋上，小爐蓋通過爐蓋的孔，安裝在保溫爐的爐蓋4上。
[0013]機械栗7上的電機8低速運行，確保充型保壓系統液面懸浮。升液管9上部設置石墨墊圈2，作為充型保壓系統控制液位的觸點。所述的充型保壓系統的機械栗7的栗殼與升液管9設置為一體式。所述的機械栗7的轉子與升液管9之間可以上下滑動，使得驅動栗的轉子運動的電機的固定與升液管的固定更協調，不發生干涉。
[0014]所述的機械栗7栗殼與升液管9由石墨材料制成，更進一步的，所述的機械栗栗殼與升液管由等靜壓石墨制作。所述的機械栗7為阿基米德機械栗、齒輪栗、葉片栗、活塞栗、離心栗的一種。
[0015]本發明不設置保持爐，工作爐室不需要密封。
【主權項】
1.一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，包括爐體(5)、爐蓋(4)和充型保壓系統，其特征在于:所述的爐蓋(4)上設置直徑400-600mm的圓孔，充型保壓系統包括電機(8)、機械栗(7)、升液管(9)、轉子、石墨墊圈(2)，上述零件通過組合或者鎖緊機構連接，所述充型保壓系統固定在小爐蓋上，小爐蓋通過爐蓋的孔，安裝在保溫爐的爐蓋(4)上。2.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的保溫爐沒有保持爐，工作爐室不需要密封。3.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:升液管(9)上部設置石墨墊圈(2)，作為充型保壓系統控制液位的觸點。4.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:機械栗(7)的栗殼與升液管(9)設置為一體式。5.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的機械栗(7)為阿基米德螺旋栗。6.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的機械栗(7)為齒輪栗。7.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的機械栗(7)為葉片栗。8.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的機械栗(7)為活塞栗。9.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:所述的機械栗(7)為離心栗。10.根據權利要求1所述的一種機械栗充型的低壓鑄造保溫爐，其特征在于:機械栗(7)的栗殼與升液管(9)由石墨材料制成。11.根據權利要求10所述的機械栗，其特征在于:所述的機械栗(7)的栗殼與升液管(9)由等靜壓石墨制作。
【專利摘要】本發明公開了一種機械泵充型的低壓鑄造保溫爐，其包括爐體、爐蓋和充型保壓系統，爐蓋上開有一圓孔，充型保壓系統由電機、機械泵、升液管、石墨墊圈組成.機械泵的泵殼與升液管為一體式，機械泵的轉子與升液管之間可以上下滑動，充型保壓系統通過控制電機的轉速實現液面懸浮，液位控制靠安裝在升液管上部的石墨墊圈作為觸點來實現。本發明的充型保壓系統安裝方便，充型后的壓力躍升及保壓均可自動完成，且工作爐體無需密封，維護方便。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號】CN105108108
【申請號】CN201510576039
【發明人】汪以祥, 朱志華, 董秀奇
【申請人】中信戴卡股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日