一種改造單吹氬鋼包的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鋼包的改造方法，尤其是涉及一種改造單吹氬鋼包的方法。
【背景技術】
[0002] 通常，鑄造廠煉鋼流程為：原材料在電爐中熔化為鋼水，再轉至精煉爐進行鋼水二 次精煉。鋼水二次精煉的主要目的是脫碳、脫氣、脫氧、脫硫、控制夾雜物的形態并去除夾雜 物、調整鋼液成分及溫度等。鑄鋼件的內在質量與鋼液的純凈度有很大的關系，為了提高鋼 液純凈度，二次精煉時往往要對反應容器中的鋼液進行底部吹氬攪拌。
[0003] 底部吹氬是通過安裝在鋼包底部的透氣磚口向鋼液吹入氬氣，如圖1和2所示。通 常做法是單吹氬，氬氣壓力為0. 4~0. 6MPa，由于鋼包內鋼液較滿，氬氣吹入鋼液后形成的 漩渦凈化區域小，如圖1所示，對鋼液的凈化效果有限。而鋼包底部的透氣磚口容易發生堵 塞，一旦透氣磚口發生堵塞，必須進行處理。
[0004] 針對單吹氬對鋼液的凈化效果有限，在現有技術中采取的措施是盡量增大氬氣流 量、使氬氣盡可能分散注入鋼液中，以增加漩渦凈化區域。但是這樣一來，氬氣管路將長時 間工作在高壓大流量環境下，縮短了使用壽命，同時流量的增加有限，仍然達不到很好的凈 化效果；而針對透氣磚口的堵塞，采取的措施是使用氬槍吹開透氣磚口，或者在吹不開的情 況下，直接使用天車掛包進行倒包處理。如此，不僅延長了冶煉時間，提高了煉鋼成本，還存 在很大的安全隱患。
[0005] 目前還沒有克服上述缺陷的方法。

【發明內容】

[0006] 本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種方法獨特、顯著提高鋼液純凈度、 減少透氣磚口的堵塞，保證安全生產的一種改造單吹氬鋼包的方法。
[0007] 本發明通過如下方式實現：
[0008] -種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：該方法為首先在鋼包底部開孔，將鋼包 吹氬支撐插入該孔中，然后將吹氬管插入吹氬支撐豎直方向孔中，最后用耐火泥填充鋼包 與吹氬支撐間隙，完成鋼包改造；
[0009] 所述在鋼包底部開孔的直徑為?125mm，該孔的圓心與原有吹氬口圓心連成的直 線平行于所述鋼包底部兩個滑動水口連成的直線，且該孔的中心在以鋼包底部中心為圓 心，半徑為鋼包底部半徑的1/2的圓上；
[0010] 所述鋼包吹氬支撐是由一圓墊板、其一側固定的固定栓、固定栓上配合的帶孔螺 母組裝而成；
[0011] 所述圓墊板與鋼包、帶孔螺母與鋼包均用銷釘連接；
[0012] 在所述鋼包內側底部鉆孔處安裝透氣磚，鋼包與透氣磚、吹氬管與帶孔螺母間隙 均用耐火泥填滿密封。
[0013] 本發明有如下效果：
[0014] 1)方法獨特：本發明提供的方法設計原理如下：氬氣是一種惰性氣體，不溶解于 鋼液，且不與鋼中的元素反應，不會形成非金屬夾雜物。吹氬是通過鋼包底部的透氣磚口 進行的，吹氬所形成的鋼液沸騰，使鋼液的成分和溫度變得均勻，同時氬氣在鋼液中緩慢上 升，清除鋼液中溶解的氣體和非金屬夾雜物，從而起到凈化鋼液的作用。
[0015] 氬氣對鋼液的攪拌能密度公式為
[0017] 式中Q為氣體流量，W為鋼液的重量，TpI；分別為氣體和鋼液的溫度，H。為鋼液的 深度，P2為鋼液面壓力。由上式可知，對同一個鋼包，在其他條件不變的情況下，增加吹氬流 量Q可提高氬氣對鋼液的攪拌能，增強對鋼液的凈化效果。而單吹氬鋼包的吹氬流量增加 有限，因此將現有鋼包改造為鋼包底部雙吹氬，大幅度提高向鋼液的吹氬流量；本發明提供 的方法首先，在鋼包底部開孔，將鋼包吹氬支撐插入該孔中，然后將吹氬管插入吹氬支撐豎 直方向孔中，最后用耐火泥填充鋼包與吹氬支撐間隙，完成鋼包改造。
[0018] 2)顯著提高鋼液純凈度、減少透氣磚口的堵塞：本發明增加了氬氣在鋼包內的漩 渦區域，給鋼液提供足夠動能，更好地均勻鋼水溫度、成分，減少鋼中氧化夾雜物含量及改 善鋼液的凝固性能，顯著提高鋼水純凈度高，減少因鋼水雜質引起的鑄件缺陷。
[0019] 3)安全可靠：使用本發明方法進行鋼包改造，設備投資少、操作成本低、操作簡 單，給鋼包增加了替代透氣磚口，提高了鋼包冶煉過程中的安全性。
【附圖說明】
[0020] 圖1為現有技術鋼包單吹氬主視圖；
[0021] 圖2為現有技術鋼包單吹氬俯視圖；
[0022] 圖3為本發明結構示意圖；
[0023] 圖4為本發明鉆孔示意圖；
[0024] 圖5為本發明圓墊板示意圖。
【具體實施方式】
[0025] -種改造單吹氬鋼包的方法，該方法如下：如圖3所示：
[0026] 在鋼包1底部鉆直徑為? 125mm的新增吹氬口 11，要求新增吹氬口 11的圓心與原 有吹氬口圓心12連成的直線平行于鋼包底部兩個滑動水口 13連成的直線，且要求新增吹 氬口 11的中心在以鋼包底部中心為圓心，半徑為鋼包底部半徑的1/2的圓上，如圖4所示。
[0027] 將圓墊板7旋進帶孔螺母6,組成鋼包吹氬支撐，將所述鋼包吹氬支撐從鋼包外側 插入鋼包底部孔中，把吹氬管9插入帶孔螺母6的垂直方向孔中，然后在鋼包內側底部鉆孔 處安裝透氣磚8,透氣磚8需與吹氬管9緊密連接，用耐火泥填滿鋼包1與透氣磚8、吹氬管 9與帶孔螺母6垂直方向孔之間的間隙，使用天然氣燃燒將泥料烘烤干，完成鋼包改造。
[0028] 其中，圓墊板7與固定栓10焊接在一塊，如圖4和5所示。而圓墊板7和帶孔螺 母6為螺紋連接，圓墊板7與鋼包1用銷釘連接，帶孔螺母6與鋼包1用銷釘連接，鋼包1 與透氣磚8、吹氬管9與帶孔螺母6間隙用耐火泥填滿密封。
[0029] 為了滿足安全生產要求，新增的鋼包吹氬眼必須添加鋼包吹氬支撐。吹氬支撐由 墊板和帶孔螺母組成，均為普通鑄鐵材料。將專用吹氬管道插入帶孔螺母的豎直方向孔中 送入氬氣D
【主權項】
1. 一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：該方法為首先在鋼包底部開孔，將鋼包 吹氬支撐插入該孔中，然后將吹氬管插入吹氬支撐豎直方向孔中，最后用耐火泥填充鋼包 與吹氬支撐間隙，完成鋼包改造。2. 如權利要求1所述的一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：所述在鋼包底部開 孔的直徑為? 125_，該孔的圓心與原有吹氬口圓心連成的直線平行于所述鋼包底部兩個 滑動水口連成的直線，且該孔的中心在以鋼包底部中心為圓心，半徑為鋼包底部半徑的1/2 的圓上。3. 如權利要求1所述的一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：所述鋼包吹氬支撐 是由一圓墊板、其一側固定的固定栓、固定栓上配合的帶孔螺母組裝而成。4. 如權利要求1或3所述的一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：所述圓墊板與 鋼包、帶孔螺母與鋼包均用銷釘連接。5. 如權利要求1或3所述的一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：在所述鋼包內 側底部鉆孔處安裝透氣磚，鋼包與透氣磚、吹氬管與帶孔螺母間隙均用耐火泥填滿密封。
【專利摘要】本發明涉及一種鋼包的改造方法，尤其是涉及一種改造單吹氬鋼包的方法，其特征在于：該方法為首先在鋼包底部開孔，將鋼包吹氬支撐插入該孔中，然后將吹氬管插入吹氬支撐豎直方向孔中，最后用耐火泥填充鋼包與吹氬支撐間隙，完成鋼包改造；本發明方法獨特、顯著提高鋼液純凈度、減少透氣磚口的堵塞，保證安全生產。
【IPC分類】C21C7/072
【公開號】CN105002327
【申請號】CN201510464092
【發明人】王平, 張飛, 張生存, 翟明遠
【申請人】共享鑄鋼有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月31日