耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑工程材料技術領域，尤其是一種耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法。
【背景技術】
[0002]鋁合金門窗是將鋁合金型材制作成框、梃、扇料構件，再與玻璃、密封件和五金件一起組裝而成的，它相對于傳統的門窗具有良好的抗風壓性、密封性、保溫性和膈應性，在建筑工程中已被廣泛推廣使用。現有的門窗用鋁合金型材在使用一段時間就會出現難推拉或開合，推拉或開合過程中會產生較大噪聲，窗扇和導軌之間產生較大縫隙等問題，這是因為鋁合金型材的強度、耐沖擊性能較低，在使用過程中受到風壓和推拉或開合過程中產生的撞擊的影響，引起變形而造成的。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法，它能夠解決現有門窗用鋁合金型材存在強度低、不耐沖擊的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:一種耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法包括以下步驟:
A、將S1、Fe、T1、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，熔煉溫度為1880_1910°C，熔化后保溫8_12分鐘；
B、降溫至1380-1430°C，向熔煉爐中投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫5-10分鐘；
C、再降溫至680-710°C，將Al、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化；
D、隨后升溫至730-750°C，攪拌20-40分鐘進行扒渣；
E、在780-800°C條件下進行精煉，扒渣、脫氣后，靜置0.5-1小時；
F、在720-740°C條件下進行澆鑄，鑄錠在560-600°C保溫6_8小時后，用水冷卻。
[0005]上述耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述鋁合金由以下重量百分含量的組分組成:S1.28-0.35%，Fe 0.1-0.2%，Cu <0.2%，Mn0.62-0.88%，Mg0.8-1.3%，Ζη〈0.1%，T1.05-0.15%，Cr0.03-0.08%，Sc0.03-0.06%，Gd3.6-5.8%，合計雜質^ 0.15%，其余為Al。
[0006]進一步的，S1.32%，Fe 0.12%，Cu0.1%，Mn0.78%，Mgl.1%，Zn0.06%，T1.1%，Cr0.05%，Sc0.04%，Gd4.3%。
[0007]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:添加Sc、Gd，改善銷合金組織，配合恪鑄步驟和相關的參數，機械性能和物理性能提尚，進一步提尚了合金的強度，抗拉強度3 280MPa，屈服強度3 250MPa，延伸率3 12%，鋁合金型材的耐沖擊性能增強，防止了變形的產生。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例對本發明作進一步的詳述:
實施例1
本實施例的耐沖擊門窗用鋁合金由以下重量百分含量的組分組成:S1.32%，Fe0.12%，Cu0.1%，Mn0.78%，Mgl.1%，Zn0.06%，T1.1%，Cr0.05%，Sc0.04%，Gd4.3%，合計雜質^ 0.15%，其余為 Al。
[0009]其制備方法包括以下步驟:
A、將S1、Fe、T1、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，熔煉溫度為1895°C，熔化后保溫10分鐘；
B、降溫至1400°C，向熔煉爐中投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫8分鐘；
C、再降溫至700°CdfAl、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化；
D、隨后升溫至740°C，攪拌30分鐘進行扒渣；
E、在785°C條件下進行精煉，扒渣、脫氣后，靜置I小時；
F、在730°C條件下進行澆鑄，鑄錠在580°C保溫7小時后，用水冷卻。
本實施例制備得到的耐沖擊門窗用鋁合金的性能如下:抗拉強度為312.7MPa，屈服強度為273.5MPa，延伸率14.5%。
[0010]實施例2
本實施例的耐沖擊門窗用鋁合金由以下重量百分含量的組分組成:S1.28%，Fe 0.1%，Cu0.15%，Mn0.62%，Mg0.8%，Zn0.05%，T1.05%，Cr0.03%，Sc0.03%，Gd3.6%，合計雜質^ 0.15%，其余為 Al。
[0011]其制備方法包括以下步驟:
A、將S1、Fe、T1、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，熔煉溫度為1880°C，熔化后保溫12分鐘；
B、降溫至1380°C，向熔煉爐中投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫10分鐘；
C、再降溫至680°C，將Al、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化；
D、隨后升溫至730°C，攪拌40分鐘進行扒渣；
E、在780°C條件下進行精煉，扒渣、脫氣后，靜置I小時；
F、在720°C條件下進行澆鑄，鑄錠在560°C保溫8小時后，用水冷卻。
[0012]本實施例制備得到的耐沖擊門窗用鋁合金的性能如下:抗拉強度為282.5MPa，屈服強度為251.8MPa，延伸率13.6%。
[0013]實施例3
本實施例的耐沖擊門窗用銷合金由以下重量百分含量的組分組成:S1.35%，Fe 0.2%，Cu0.1%，Μη0.88%，Mgl.3%, Zn0.04%，T1.15%, Cr0.08%，Sc0.06%，Gd5.8%，合計雜質芻 0.15%，其余為Al。
[0014]其制備方法包括以下步驟:
A、將S1、Fe、T1、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，熔煉溫度為1910°C，熔化后保溫8分鐘；
B、降溫至1430°C，向熔煉爐中投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫5分鐘；
C、再降溫至710°C，將Al、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化；
D、隨后升溫至750°C，攪拌20分鐘進行扒渣；
E、在800°C條件下進行精煉，扒渣、脫氣后，靜置0.5小時；
F、在740°C條件下進行澆鑄，鑄錠在600°C保溫6小時后，用水冷卻。
[0015]本實施例制備得到的耐沖擊門窗用鋁合金的性能如下:抗拉強度為296.4MPa，屈服強度為269.8MPa，延伸率12.1%。
【主權項】
1.一種耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟: A、將S1、Fe、T1、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，熔煉溫度為1880_1910°C，熔化后保溫8_12分鐘； B、降溫至1380-1430°C，向熔煉爐中投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫5-10分鐘； C、再降溫至680-710°C，將Al、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化； D、隨后升溫至730-750°C，攪拌20-40分鐘進行扒渣； E、在780-800°C條件下進行精煉，扒渣、脫氣后，靜置0.5-1小時； F、在720-740°C條件下進行澆鑄，鑄錠在560-600°C保溫6_8小時后，用水冷卻。
2.根據權利要求1所述的耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法，其特征在于:所述鋁合金由以下重量百分含量的組分組成:S1.28-0.35%，Fe 0.1-0.2%, Cu < 0.2%，Mn0.62-0.88%，Mg0.8-1.3%，Ζη〈0.1%，T1.05-0.15%，Cr0.03-0.08%，Sc0.03-0.06%，Gd3.6-5.8%，合計雜質^ 0.15%，其余為Al。
3.根據權利要求2所述的耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法，其特征在于:S1.32%，Fe 0.12%，Cu0.1%，Mn0.78%，Mgl.1%，Zn0.06%，T1.1%，Cr0.05%，Sc0.04%，Gd4.3%。
【專利摘要】本發明公開了一種耐沖擊門窗用鋁合金的制備方法，涉及建筑工程材料領域，該方法包括以下步驟：將Si、Fe、Ti、Cr、Sc投入熔煉爐中熔化，溫度為1880-1910℃，保溫8-12分鐘；降溫至1380-1430℃，投入Cu、Mn、Gd進行熔煉，保溫5-10分鐘；再降溫至680-710℃，將Al、Mg和Zn投入熔煉爐中熔化；隨后升溫至730-750℃，攪拌20-40分鐘進行扒渣；在780-800℃下精煉，扒渣、脫氣后，靜置0.5-1小時；在720-740℃條件下進行澆鑄，鑄錠在560-600℃保溫6-8小時后，用水冷卻。本發明解決了現有門窗用鋁合金型材存在強度低、不耐沖擊的問題。
【IPC分類】C22C21-00, C22C1-06, C22C1-02
【公開號】CN104878255
【申請號】CN201510286101
【發明人】王劍平
【申請人】柳州普亞貿易有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月29日