一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬熱處理技術領域，具體涉及一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術和工業生產的飛速發展，經濟各個部門迫切需要各種各樣質量優、性能好、效率高、能耗低、價格廉的機械產品。變速齒輪作為一種有效的變速部件，在生產中被廣泛應用。齒輪表面承受較大的接觸應力，并在高速下承受強烈的摩擦力，輪齒在交變應力的作用下，長時間工作可能發生疲勞斷裂，齒面在強摩擦作用下可能發生磨損和點蝕現象，因此要求齒面有高的接觸疲勞強度。因此，如何通過改善熱加工工藝，改善齒輪性能成為亟待解決的問題。

【發明內容】

[0003]為解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法。
[0004]本發明的技術效果通過以下技術方案實現:
一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，包括以下步驟:
步驟一:采用井式氣體滲碳爐滲碳，溫度900-950°C，時間4-6小時，滲碳層深度2_ ； 步驟二:淬火，溫度860攝氏度，時間3小時，淬火介質為10#機油；
步驟三:回火，溫度150°C°C，時間2小時；
步驟四:對齒輪清洗；
步驟五:對齒輪進行檢驗。
[0005]本發明的有益效果是:
本發明所公開的一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，工藝路線設計合理，能夠保證加工齒輪的具有良好的力學性能，齒面有高的接觸疲勞強度。
【具體實施方式】
[0006]本發明通過以下【具體實施方式】實現:
一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，包括以下步驟:
步驟一:采用井式氣體滲碳爐滲碳，溫度900-950°C，時間4-6小時，滲碳層深度2_ ； 步驟二:淬火，溫度860攝氏度，時間3小時，淬火介質為10#機油；
步驟三:回火，溫度150°C°C，時間2小時；
步驟四:對齒輪清洗；
步驟五:對齒輪進行檢驗。
[0007]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟一:采用井式氣體滲碳爐滲碳，溫度900-950°C，時間4-6小時，滲碳層深度2_ ；步驟二:淬火，溫度860攝氏度，時間3小時，淬火介質為10#機油；步驟三:回火，溫度150°C°C，時間2小時；步驟四:對齒輪清洗；步驟五:對齒輪進行檢驗。
【專利摘要】本發明涉及金屬熱處理技術領域，具體涉及一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，包括以下步驟：步驟一：采用井式氣體滲碳爐滲碳，溫度900-950℃，時間4-6小時，滲碳層深度2mm；步驟二：淬火，溫度860攝氏度，時間3小時，淬火介質為10#機油；步驟三：回火，溫度150℃，時間2小時；步驟四：對齒輪清洗；步驟五：對齒輪進行檢驗。本發明所公開的一種變速齒輪滲碳淬火熱加工方法，工藝路線設計合理，能夠保證加工齒輪的具有良好的力學性能，齒面有高的接觸疲勞強度。
【IPC分類】C23C8-20, C21D9-32, C23F17-00, C21D1-18
【公開號】CN104805453
【申請號】CN201510207346
【發明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 蔣漓洪, 杜貴明, 梁兵, 賴衛華
【申請人】柳州科爾特鍛造機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月28日