新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑及生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬鈍化處理劑，特別是一種無毒無害、對操作人員及環境不產生任何影響、處理過程中無需加溫、節省能源的新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑及生產方法。
【背景技術】
[0002]金屬鈍化處理是金屬表面工程的重要組成部分，金屬鈍化處理的實質就是在規定的工藝條件和工藝參數的相應的處理液中進行化學反應，使其表面形成化學轉化膜，亦稱鈍化膜。鈍化膜不僅要給予金屬表面一定的防護性和裝飾性，可阻止大氣中腐蝕性介質對金屬表面的侵蝕，更主要的作用是能滿足小型生產，中性生產，大型生產以及全自動流水線中間傳遞過程，金屬工件噴涂涂裝前必須達到相當于常規磷化膜層的鈍化膜層的技術要求，必須適用于各種噴涂涂裝的工藝要求，包括浸漆，空氣噴漆，靜電噴漆，粉末噴涂以及電泳涂裝。其工藝流程為:高溫清洗、熱水洗、高溫磷化、熱水洗、中溫鈍化、壓縮空氣吹水、熱風吹干、浸防銹油、壓縮空氣吹油、卸件包裝。
[0003]目前，鈍化工藝所采用的鈍化處理劑一般都含有鉻酸，重鉻酸鉀，重鉻酸鈉，鑰酸鈉或亞硝酸鹽等有害物質，對操作人員的身心健康和環境都造成嚴重的影響，同時在處理過程中還需要加溫，消耗大量的能源。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種無毒無害、對操作人員及環境不產生任何影響、處理過程中無需加溫、節省能源的新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑及生產方法。
[0005]本發明的技術解決方案是:一種新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑，其特征在于所用原料質量百分比如下:
磷酸8?12%
氧化鋅廣2%
三聚磷酸鈉I?4%
硝酸鎳Γ3%
JN-30硅膠4?6%
水溶性環氧樹脂4飛％
去離子水余量。
[0006]一種上述新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑的生產方法，其特征在于按如下步驟進行:將計算稱量的去離子水加入到反應釜中，加溫到45°C，開動攪拌器控制轉速60轉/min，再將計算稱量磷酸、氧化鋅、三聚磷酸鈉、硝酸鎳、JN-30硅膠及水溶性環氧樹脂依次加入到反應釜中，邊加入邊攪拌至混合均勻，待溶液溫度降到室溫時，放料包裝。
[0007]本發明在處理過程中無鉻酸、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、鑰酸鈉等有毒有害物質，對操作人員及環境沒有任何影響，并且無需加溫，省去了加溫設備，節省了能源。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
所用原料及質量百分比如下:
磷酸8?12%
氧化鋅廣2%
三聚磷酸鈉I?4%
硝酸鎳Γ3%
JN-30硅膠4?6%
水溶性環氧樹脂4飛％
去離子水余量。
[0009]一種上述新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑的生產方法，其特征在于按如下步驟進行:將計算稱量的去離子水加入到反應釜中，加溫到45°C，開動攪拌器控制轉速60轉/min，再將計算稱量磷酸、氧化鋅、三聚磷酸鈉、硝酸鎳、JN-30硅膠及水溶性環氧樹脂依次加入到反應釜中，邊加入邊攪拌至混合均勻，待溶液溫度降到室溫時，放料包裝。
[0010]各原料可在質量范圍內進行選擇，使質量之和為100%。
[0011]實施例2:
原料及生產方法均同實施例1，只是原料及質量百分比如下:
磷酸12%
氧化鋅1%
三聚磷酸鈉4%
硝酸鎳1%
JN-30 硅膠6%
水溶性環氧樹脂4%
去離子水余量。
[0012]按質量百分比濃度3.8%配制工作液，控制PH值f 1.5pt，鋼鐵工件經電鍍鋅，采用本鈍化劑在常溫條件下浸潰30s，即達到工藝目的，熱霧試驗可達72小時以上。
【主權項】
1.一種新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑，其特征在于所用原料質量百分比如下:磷酸8?12%氧化鋅廣2% 三聚磷酸鈉1?4%硝酸鎳Γ3% JN-30硅膠4?6% 水溶性環氧樹脂4飛％去離子水余量。
2.一種如權利要求1所述新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑的生產方法，其特征在于按如下步驟進行:將計算稱量的去離子水加入到反應釜中，加溫到45°C，開動攪拌器控制轉速60轉/min，再將計算稱量磷酸、氧化鋅、三聚磷酸鈉、硝酸鎳、JN-30硅膠及水溶性環氧樹脂依次加入到反應釜中，邊加入邊攪拌至混合均勻，待溶液溫度降到室溫時，放料包裝。
【專利摘要】本發明公開一種新型電鍍鋅層劑鈍化處理劑，所用原料質量百分比如下：磷酸8~12%、氧化鋅1~2%、三聚磷酸鈉1~4%、硝酸鎳1~3%、JN-30硅膠4~6%、水溶性環氧樹脂4~6%及去離子水余量。生產方法按如下步驟進行：將計算稱量的去離子水加入到反應釜中，加溫到45℃，開動攪拌器控制轉速60轉/min，再將計算稱量磷酸、氧化鋅、三聚磷酸鈉、硝酸鎳、JN-30硅膠及水溶性環氧樹脂依次加入到反應釜中，邊加入邊攪拌至混合均勻，待溶液溫度降到室溫時，放料包裝。
【IPC分類】C23C22-13
【公開號】CN104711558
【申請號】CN201310678344
【發明人】潘德順, 呂栓鎖, 盧建明
【申請人】三達奧克化學股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日