中文字幕无码日韩视频无码三区

絕熱罐蓋的制作方法

文檔序號:3397590閱讀:385來源:國知局
專利名稱:絕熱罐蓋的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種冶金工業用罐蓋,尤其涉及一種鐵水罐用絕熱罐蓋。
在鋼鐵企業內部,從煉鐵廠到煉鋼廠通常有較長一段距離,從煉鐵廠出來的鐵水,一是上鑄鐵機鑄塊,二是用鐵水罐熱裝鐵路運輸至煉鋼廠。為了系統節能,一般采用后一種形式較多,以避免二次化鐵耗能。現有的鐵水罐罐蓋其主要作用是防雨、防風、防止運輸途中鐵水晃出傷人,保溫效果甚差。這種罐蓋在高溫鐵水直接熱輻射下,一般使用1個月左右就會因為罐蓋受熱彎曲變形大,蓋不牢,易出安全事故而報廢。同時罐內鐵水熱量散發快,溫降也塊,經常造成鐵水液面結塊、凍罐而影響鐵水罐的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種保溫效果好,不變形,使用壽命長的絕熱罐蓋。
本實用新型包括吊環、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內襯板、內托圈、絕熱墊、聯接固定件,其特征在于鋼骨罩內設置一層耐火纖維后,分別用不銹鋼內襯板、內托圈封閉,再用聯接固定件固定為一體。
本實用新型與現有技術相比,其優點是1、鋼骨罩內鋪設了耐火纖維材料,保溫效果好,重量輕。
2、罐蓋內襯板采用不銹鋼板,耐溫、耐腐蝕,并能反射高溫鐵水的輻射熱傳導,內襯受損大大減緩;3、采用耐火纖維復合鋼結構,形成剛性腔體,既防止了高溫鐵水熱傳導到鋼骨罩上,又增加了罐蓋整體強度,罐蓋不變形,使用壽命長。
以下結合附圖及實施倒對本實用新型作進一步的描述。


圖1是本實用新型剖視圖。
圖2是本實用新型俯視圖(只畫半邊)。
圖3是
圖1中A向視圖(只畫半邊)。
按鐵水罐罐口尺寸,設計罐蓋。如
圖1所示,鋼骨罩1采用4-10mm厚的鋼板制成圓形帽狀,圍邊寬400~600mm,頂面設計成平頂形或弧頂形。為了承重,在頂面的中心部位貼焊一塊10~14mm厚,直徑500~800mm的圓環形加強鋼板,在頂面沿徑向至圍邊底部均勻布焊10~14mm厚,寬50~80mm的條形連體加強筋板(結合看圖2),在頂面部分的加強筋板下底邊設有3~15個凸臺,與頂面焊接,設置凸臺的目的是為了減少加強筋板與頂面的焊接接觸面,使加強筋板的底邊和上邊溫差趨于一致。靠圍邊的加強筋板與圍邊通條焊接。加強筋板的一端與頂面中心部位上方覆蓋的另一塊10~14mm厚,直徑500~800mm的圓環形鋼板焊接,另一端與圍邊底部加焊的40~60mm寬的外圈板焊接。在加強筋板折角處用上下兩塊環形鋼板包角焊接加固,構成鋼骨罩1。
如圖2所示,將鋼骨罩1翻過來,在內圓面上均勻鋪設一層80~120mm厚的耐火纖維2之后用3~6mm的不銹鋼板裁成的一塊圓形不銹鋼板和3~16塊扇形不銹鋼板覆蓋,構成不銹鋼內襯板3,覆蓋要求圓形不銹鋼板與扇形不銹鋼板之間以及各扇形不銹鋼板之間留有搭交余量,在搭交面鉆有聯接孔,該聯接孔與鋼骨罩1頂面上的聯接孔一一對應,將螺栓5或鉚釘穿過搭交面上的聯接孔及鋼骨罩1上的聯接孔,用螺帽緊固或鉚接成一體。不銹鋼內襯板3不用整塊板而采用3塊以上不銹鋼板拼接,是為了使內襯板在高溫條件下使用時,受熱變形分解控制在多塊不銹鋼板中,從而確保鋼骨罩1不變形。顯而易見,不銹鋼內襯板3還可以采用3塊以上不銹鋼板設計成條塊型等多種形式拼接成一個內圓面。

圖1所示,在鋼骨罩1圍邊的內側,設置了300~500mm高的內圈。制作時,將鋼骨罩1翻過來,放置內圈,內圈與鋼骨罩1圍邊相配,構成一個40~70mm寬的夾層空腔,在空腔內塞滿耐火纖維2后,用80~130mm寬的鋼板與內圈焊接封閉,構成“L”型內托圈4,在內托圈4的上部及底部外側,也鉆有聯接孔,該聯接孔與鋼骨罩1圍邊上同一位置上鉆好的聯接孔及圍邊底部外圈板上的聯接孔一一對應,用螺栓5或鉚釘穿過相應位置的聯接孔,用螺帽或鉚接固定,構成一個整體。內托圈4底部外側與圍邊底部外圈板聯接時,放置絕熱墊7。
在鋼骨罩1上部圓環形鋼板上焊接吊環6,即可使用。
權利要求1.一種絕熱罐蓋,包括吊環、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內襯板、內托圈、絕熱墊、聯接固定件,其特征在于鋼骨罩內設置一層耐火纖維后,分別用不銹鋼內襯板、內托圈封閉,再用聯接固定件固定為一體。
2.根據權利要求1所述的絕熱罐蓋,其特征在于不銹鋼內襯板至少由3塊以上不銹鋼板拼接而成。
3.根據權利要求1所述的絕熱罐蓋,其特征在于鋼骨罩上的加強筋板為條形連體加強筋板,頂面部分的加強筋板下底邊設有3~15個凸臺,凸臺與頂面焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種冶金工業鐵水罐用絕熱罐蓋,包括吊環、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內襯板、內托圈、絕熱墊、聯接固定件,其特征是在鋼骨罩內設置耐火纖維后分別用不銹鋼內襯板、內托圈封閉,再用聯接固定件固定為一體。本實用新型保溫效果好,不變形,使用壽命長,是節能型絕熱罐蓋。
文檔編號B22D41/00GK2361410SQ98249699
公開日2000年2月2日 申請日期1998年12月25日 優先權日1998年12月25日
發明者段輝, 黃重光, 朱源基 申請人:江西新鋼機械制造有限責任公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1