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分段預制式陽極井體的制作方法

文檔序號:3395261閱讀:487來源:國知局
專利名稱:分段預制式陽極井體的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于實現陰極保護的防腐蝕裝置。
目前,用于保護埋地管線或管網的外加電流陰極保護技術中,一般采用直立式陽極井床,現場施工安裝輔助陽極、排氣管、陽極引線,填入焦碳粒等,由于現場條件的限制,很難保證其輔助陽極的同心度和填裝焦碳粒的嚴密性,并且電纜走線的連接由于現場安裝也缺乏安全可靠性,其使用壽命較短。
本實用新型的目的是提供一種分段預制式陽極井體,它能確保輔助陽極的同心度,以彌補現有裝置的不足。
本實用新型包括3-20段井體,每段井體都有電纜引線、排氣管、2-4根輔助陽極,其特征是該輔助陽極通過定位架固定在鋼管的中心處,該鋼管中裝有密實的填充料,鋼管壁上有透水孔,鋼管上下各有蓋板,上下管口壁上分別有對接凹口和凸頭。
本實用新型能確保輔助陽極的同心度和填料的密實性,使用壽命為20-25年。
下面通過實施例和
本實用新型。
附圖為本實用新型的結構示意圖。
本實用新型包括3-20段井體,每段井體都有電纜引線(3)、排氣管(6)、2-4根輔助陽極(9),其特征是每個輔助陽極(9)都通過2個定位架(5)固定在6-8米長的鋼管(2)的中心處。此定位架(5)可采用丫形具有3個支腿的架子。鋼管(2)上有透水孔(4),以增加導電性能和減少浮力。由于現場預制,其輔助陽極(9)的安裝間距嚴格地受到了控制,也大大減少了其相互的屏蔽效應。每段井體的鋼管(2)上下部分別裝有上蓋板(1)和下蓋板(7),上蓋板(1)上部管口壁上有3個凹口(10),下蓋板(7)下部管口壁上有3個凸頭(8)。凹口(10)和凸頭(8)的形狀和大小相配合。鋼管(2)填充焦碳等粒體(圖中未畫出),填裝料按粒度大小分級裝填,并不斷地讓鋼管傾斜著滾動,以保證填料的密實性。在實驗室制好各段井體后運至現場,鉆好井后,逐段將其鋼管(2)和排氣管(6)焊接裝配下井即可。相鄰的陽極井體的上、下蓋板之間形成了有一定空隙的排氣室,可以容納下位陽極井體在通電排流中產生的氯氣,以便從排氣管(6)直接排出,而不產生對上位輔助陽極的不良影響,大大地減少了氣阻效應。在輔助陽極的頸部因固定了定位架而涂的環氧樹脂,也可以改善輔助陽極在長期運行中產生的縮頸現象,從而提高了輔助陽極的使用壽命。
權利要求1.一種分段預制式陽極井體,包括3-20段井體,每段井體都有電纜引線(3)、排氣管(6)、2-4根輔助陽極(9),其特征是該輔助陽極通過定位架(5)固定在鋼管(2)的中心處,鋼管(2)中裝有密實的填充料,鋼管壁上有透水孔(4),鋼管(2)上下各有蓋板(1)和(7),上、下管口壁上分別有對接凹口(10)和凸頭(8)。
2.如權利要求1所述的井體,其特征是所述的井體各段之間均有排氣室。
專利摘要一種分段預制式陽極井體,包括3—20段井體,每段井體都有電纜引線(3)、排氣管(6)、2—4根輔助陽極(9),其特征是該輔助陽極通過定位架(5)固定在鋼管(2)的中心處,鋼管(2)中裝有密實的填充料,鋼管壁上有透水孔(4),鋼管(2)上下各有蓋板(1)和(7),上、下管口壁上分別有對接凹口(10)和凸頭(8)。本實用新型能確保輔助陽極的同心度和填料的密實性,使用壽命為20—25年。
文檔編號C23F13/00GK2280104SQ9622899
公開日1998年4月29日 申請日期1996年9月30日 優先權日1996年9月30日
發明者武烈, 陳仁興 申請人:武烈
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