專利名稱：鑄模涂層產生鑄件鍍層或滲層的方法
技術領域：
本發明以下簡稱模鍍法，它是在澆鑄過程中使鑄件產生表面鍍層或滲層的方法。
按傳統的方法，在工件表面進行鍍層處理，是采用物理氣沉積法(PVD法如等離子噴射、加熱濺射)和化學氣相沉積法(CVD法)以及電鍍法等，費用高，有的工藝、技術很復雜，比如在工件上鍍硬質合金層的工藝就很復雜，一般采用PVD法或CVD法。
模鍍法是提供一種簡便的、低費用的方法，使工件產生一層性能優良的鍍層或滲層。
模鍍法是在澆鑄中產生鍍(滲)層的方法。步驟如下①在鑄模內壁涂一薄層脫模層，涂料是粘性好、無殘留有害物質的膠粘劑，如合成橡膠、石蠟等。②再涂一層待鍍(滲)層粉末材料，粉末由少量膠粘劑調和，這些股粘劑和脫模層膠粘劑一起將粉末粘牢。③300～600℃烘烤鑄模，使膠粘物與粉末硬結，并揮發一些膠粘物。④澆鑄金屬液，粉末在鑄液高溫下與鑄液表面熔為一體或向內滲透，冷卻后粉末在鑄件表面形成鍍層或滲層。⑤脫模層形成的一層碳殼，幫助脫模。
采用本發明后，使鍍(滲)層在澆鑄時一次形成，質量高、費用低、工藝簡單。選擇適當的粉末就會使鍍(滲)層產生所需的性能，如采用硬質合金粉末(如TiC、TiN、WC、Al2O3等)，將使工件表面具有高的硬度，采用鈦、鎳、銅、鋁等粉末將使工件防銹防腐，采用鋅粉末，將使鑄件表面產生鋅滲層，造鍋時產生鋅滲層將給人們補充鋅提供好的手段。
實施例如下在鑄模內壁涂一層合成橡膠，再涂上合成橡膠調好的鍍層、滲層粉末(如硬質合金粉末、銅、鋁、鋅等粉末)，然后在300～600℃烘烤，再將鑄液(如鐵液)注入模內。
權利要求
1.本發明是一種在澆鑄過程中使鑄件表面產生鍍層或滲層的方法，其特征是在鑄模內壁涂一層待鍍(滲)的粉末，然后進行澆鑄，使粉末與鑄件表面熔為一體。
2.按權利要求1所述的方法，其特征是先在鑄模內壁涂一層膠粘劑，它既是脫模層，又起膠粘待鍍(滲)粉末的作用，然后在上面涂上鍍(滲)層粉末，粉末也用少量膠粘劑調和，膠粘劑要求粘性好、無殘留有害物質，例如用合成橡膠或石蠟作膠粘劑。
3.按權利要求1所述的方法，其特征是涂好脫模層和粉末層后，在300～600℃條件下烘烤。
4.按權利要求1所述的方法，其特征是鍍(滲)層粉末元素和成份是根據所要求性能而定，要求表面硬度高時用硬質合金粉末(如TiC、TiN、Al2O3、WC等)，要求防腐、防銹用鈦、銅、鉻、鎳、鋁等粉末，鑄鋅鐵合金鍋時用鋅或鋅化合物粉末。鍋底部用鋁粉末
5.按權利要求1所述的方法，其特征是采用鋼基體-硬質合金(或鋼結硬質合金)鍍層作為耐磨機件，采用銅(或鐵)為基體-鈦作為鍍層，這種鑄件用作電解槽陽極或要求高耐腐的工件。
全文摘要
鑄模涂層產生鑄件鍍層或滲層的方法使工件的表面鍍(滲)層在鑄造時一次完成。其方法是將待鍍成分的粉末涂在鑄模內表面，澆鑄時熔在鑄件表面。
文檔編號B22D27/18GK1050343SQ8910576
公開日1991年4月3日 申請日期1989年9月21日 優先權日1989年9月21日
發明者陳啟星 申請人:陳啟星