本實用新型涉及鑄(zhu)造技術領域，特別是指(zhi)多個加熱(re)區的(de)帶溫(wen)控的(de)淬火爐系統。

背景技術：

在鑄造(zao)生產中，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)已(yi)被(bei)廣泛應用，目前淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)包(bao)括(kuo)臺車式電阻爐(lu)、井式淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)、箱(xiang)式淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)、罩(zhao)式淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)，這些淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐(lu)的(de)造(zao)價高，容量較小，容量較大的(de)電阻爐(lu)造(zao)價成(cheng)本極高、占地(di)面(mian)積(ji)大，而(er)且(qie)內部熱(re)量分布不均勻(yun)，容易出現局部過(guo)熱(re)，使得退(tui)火(huo)(huo)效果難以保證。

少數連續通過式結構，工件經加(jia)熱(re)、保溫(wen)、冷卻后出(chu)爐，這樣工件冷卻時散出(chu)的熱(re)量，被空氣帶(dai)著排放出(chu)廠房(fang)，設(she)備的有效熱(re)利用率較低(di)(一般(ban)只有60％左(zuo)右)。

隨(sui)著技術的發(fa)展，熱處(chu)理過程效(xiao)率更高的連(lian)續(xu)淬火爐大量應用。但是對(dui)于連(lian)續(xu)淬火爐機組(zu)的設計制造而言，國(guo)內基本(ben)處(chu)于進(jin)口(kou)狀態(tai)。

技術實現要素：

本(ben)實用新型的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)就是(shi)針對(dui)上述現(xian)有(you)技術(shu)的(de)(de)(de)狀況，提(ti)出了多個加熱(re)區的(de)(de)(de)帶溫(wen)控(kong)的(de)(de)(de)淬火(huo)爐系統(tong)，解決(jue)現(xian)有(you)淬火(huo)爐造價(jia)高、占地面積大、內部熱(re)量分布(bu)不(bu)均勻、不(bu)能統(tong)一(yi)調(diao)控(kong)溫(wen)度的(de)(de)(de)問題。

本實用新型的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是通過以下技(ji)術方案(an)來實現(xian)的(de)(de)(de)(de)：多個(ge)(ge)加(jia)熱(re)區的(de)(de)(de)(de)帶溫控(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)淬(cui)火爐系統，包(bao)括控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、淬(cui)火爐、運輸(shu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，淬(cui)火爐設(she)有n個(ge)(ge)加(jia)熱(re)區，n≥5；所(suo)(suo)述每個(ge)(ge)加(jia)熱(re)區均設(she)有溫度(du)監控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)、計時單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)和(he)加(jia)熱(re)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)，所(suo)(suo)述溫度(du)監控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)和(he)計時單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)向(xiang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)出(chu)數據(ju)信(xin)(xin)(xin)息(xi)；所(suo)(suo)述運輸(shu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設(she)有向(xiang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)出(chu)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)(xin)息(xi)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)(xin)息(xi)采(cai)集(ji)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)；所(suo)(suo)述控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，用于接收所(suo)(suo)述運輸(shu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)(xin)息(xi)采(cai)集(ji)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)發(fa)來的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)(xin)息(xi)，接收所(suo)(suo)述淬(cui)火爐的(de)(de)(de)(de)溫度(du)監控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)和(he)計時單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)發(fa)送的(de)(de)(de)(de)信(xin)(xin)(xin)息(xi)，向(xiang)所(suo)(suo)述淬(cui)火爐的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)發(fa)出(chu)啟停加(jia)熱(re)命令(ling)，向(xiang)所(suo)(suo)述運輸(shu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)出(chu)啟運命令(ling)。

進(jin)一(yi)步地，所述淬(cui)火爐之后還設有(you)冷卻介質為水溶性(xing)淬(cui)火液的淬(cui)火槽(cao)和淬(cui)火介質循環裝(zhuang)置(zhi)，所述淬(cui)火爐、淬(cui)火槽(cao)、淬(cui)火介質循環裝(zhuang)置(zhi)和運輸裝(zhuang)置(zhi)與控制裝(zhuang)置(zhi)通過有(you)線(xian)或無線(xian)的形式(shi)通訊。

進(jin)一(yi)步地，所述(shu)運輸裝置為起吊設備或輸送(song)帶(dai)。

進一(yi)步地，所述加(jia)熱(re)單元為電(dian)連接的多根電(dian)熱(re)絲或熱(re)電(dian)耦。

進一步地，所(suo)述(shu)(shu)控(kong)制裝置包(bao)括信(xin)息接(jie)收(shou)單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)、命令發送單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)、預先設定參(can)數的比(bi)較單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)、觸摸(mo)屏，所(suo)述(shu)(shu)比(bi)較單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)與觸摸(mo)屏連接(jie)并分別與所(suo)述(shu)(shu)信(xin)息接(jie)收(shou)單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)相(xiang)連，所(suo)述(shu)(shu)命令發送單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)與比(bi)較單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)相(xiang)連；所(suo)述(shu)(shu)觸摸(mo)屏內集成有加(jia)熱溫度顯(xian)示(shi)模(mo)塊、加(jia)熱時間顯(xian)示(shi)模(mo)塊，觸摸(mo)屏內還集成有設定輸入模(mo)塊。

進(jin)一步地，所(suo)述控制裝(zhuang)置內還設(she)有與比(bi)較單(dan)元相連的報警(jing)器。

進(jin)一步地，所述溫(wen)(wen)度監控單(dan)元為EL-100-60多點溫(wen)(wen)度記錄儀。

進一步(bu)地，所述淬(cui)火槽也設有溫度監(jian)控單(dan)元(yuan)、計時單(dan)元(yuan)溫度監(jian)控單(dan)元(yuan)。

本實用新型(xing)的(de)有(you)益效果是：淬(cui)火爐(lu)設(she)有(you)多(duo)個加(jia)熱(re)(re)區(qu)，各個加(jia)熱(re)(re)區(qu)中又(you)設(she)有(you)溫度監控設(she)備(bei)和計時單(dan)元，可(ke)以實現(xian)溫度的(de)顯示、記錄和遠程報告(gao)，并(bing)進一(yi)步實現(xian)對爐(lu)退溫度的(de)及時調(diao)整。另外，加(jia)熱(re)(re)區(qu)數量也可(ke)以是其(qi)他(ta)的(de)數量，其(qi)確定依(yi)據之一(yi)是與工件(jian)(jian)所需加(jia)熱(re)(re)的(de)時間相(xiang)適應，以保證工件(jian)(jian)的(de)加(jia)熱(re)(re)要求和大規模(mo)連續生產的(de)要求。多(duo)個加(jia)熱(re)(re)區(qu)的(de)帶溫控的(de)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)解決了(le)現(xian)有(you)淬(cui)火爐(lu)造價高、占地面積(ji)大、內部熱(re)(re)量分布不均勻、不能統一(yi)調(diao)控溫度的(de)問題(ti)。

附圖說明

圖(tu)1為本實用新型多個加(jia)熱區的帶溫控的淬火爐系統結構示意圖(tu)，

圖2為本實用(yong)新型(xing)的控制裝置的組成示意圖。

附圖標記(ji)說(shuo)明：1-控制裝置、2-淬火爐(lu)、3-運輸裝置、4-溫度監控單(dan)元(yuan)、5-計時單(dan)元(yuan)、6-加(jia)熱單(dan)元(yuan)、7-淬火槽、8-淬火介質循(xun)環裝置。

具體實施方式

下面結合附(fu)圖對本(ben)實用新型(xing)(xing)多個加(jia)熱區的(de)(de)(de)帶溫控的(de)(de)(de)淬火爐(lu)系統做進(jin)一步描述：該實施(shi)例僅(jin)用于(yu)說(shuo)明本(ben)實用新型(xing)(xing)而不用于(yu)限制本(ben)實用新型(xing)(xing)的(de)(de)(de)范圍(wei)，本(ben)領(ling)域技(ji)術人員對本(ben)實用新型(xing)(xing)的(de)(de)(de)各種等價形式(shi)的(de)(de)(de)修改(gai)均落于(yu)本(ben)申(shen)請(qing)所(suo)附(fu)權利要求(qiu)所(suo)限定的(de)(de)(de)范圍(wei)。

如圖1所(suo)示，多個加熱(re)區的(de)(de)(de)帶溫(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐系(xi)統(tong)，包括控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)1、淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐2和(he)(he)運(yun)(yun)輸(shu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)3，所(suo)述(shu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐之后還設(she)有冷卻(que)介(jie)質為水溶性(xing)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)槽7和(he)(he)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)介(jie)質循環裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)8；淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐2設(she)有n個加熱(re)區，n≥5；所(suo)述(shu)每個加熱(re)區均設(she)有溫(wen)(wen)度(du)監(jian)控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)4、計(ji)時(shi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)5和(he)(he)加熱(re)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)6，所(suo)述(shu)溫(wen)(wen)度(du)監(jian)控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)4和(he)(he)計(ji)時(shi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)5向(xiang)(xiang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)1發(fa)出信(xin)(xin)息(xi)；所(suo)述(shu)運(yun)(yun)輸(shu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)3設(she)有向(xiang)(xiang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)1發(fa)出數據信(xin)(xin)息(xi)的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)息(xi)采(cai)集單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)；所(suo)述(shu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)1，用于接收(shou)所(suo)述(shu)運(yun)(yun)輸(shu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)3的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)息(xi)采(cai)集單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)發(fa)來的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)(xin)息(xi)，接收(shou)所(suo)述(shu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)監(jian)控(kong)(kong)(kong)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)4和(he)(he)計(ji)時(shi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)5發(fa)送(song)的(de)(de)(de)信(xin)(xin)息(xi)，向(xiang)(xiang)所(suo)述(shu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐的(de)(de)(de)加熱(re)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)6發(fa)出啟停(ting)加熱(re)命令(ling)，向(xiang)(xiang)所(suo)述(shu)運(yun)(yun)輸(shu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)3發(fa)出啟運(yun)(yun)命令(ling)。

所述淬(cui)火(huo)(huo)(huo)爐2、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)槽7、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)介質循環裝(zhuang)置(zhi)8和運輸裝(zhuang)置(zhi)3與(yu)控制裝(zhuang)置(zhi)1通過有線或無(wu)線的形式通訊。

所述運輸裝置3為起吊設備或(huo)輸送帶。

所(suo)述加熱單元(yuan)6為(wei)電(dian)連接的多根電(dian)熱絲或熱電(dian)耦。

所述控制(zhi)裝(zhuang)置1包括(kuo)信息接(jie)收單(dan)(dan)元(yuan)、命(ming)(ming)令發送單(dan)(dan)元(yuan)、預(yu)先設(she)(she)定(ding)參數的比較單(dan)(dan)元(yuan)、觸(chu)摸(mo)(mo)屏(ping)，所述比較單(dan)(dan)元(yuan)與(yu)(yu)觸(chu)摸(mo)(mo)屏(ping)連(lian)接(jie)并分別與(yu)(yu)所述信息接(jie)收單(dan)(dan)元(yuan)相連(lian)，所述命(ming)(ming)令發送單(dan)(dan)元(yuan)與(yu)(yu)比較單(dan)(dan)元(yuan)相連(lian)；所述觸(chu)摸(mo)(mo)屏(ping)內(nei)(nei)集(ji)成(cheng)(cheng)有(you)加熱溫度顯示模(mo)塊(kuai)、加熱時間(jian)顯示模(mo)塊(kuai)，觸(chu)摸(mo)(mo)屏(ping)內(nei)(nei)還集(ji)成(cheng)(cheng)有(you)設(she)(she)定(ding)輸入(ru)模(mo)塊(kuai)；所述控制(zhi)裝(zhuang)置1內(nei)(nei)還設(she)(she)有(you)與(yu)(yu)比較單(dan)(dan)元(yuan)相連(lian)的報警器。

所述溫(wen)度監控單元4為(wei)EL-100-60多點溫(wen)度記錄儀。

所述淬火槽7采(cai)用的(de)冷卻介(jie)質為(wei)水(shui)溶性(xing)淬火液，所述水(shui)溶性(xing)淬火液包括10％PVA、1％三己(ji)醇胺、0.2％苯甲(jia)酸納(na)、0.2％太古(gu)油(you)。

所述淬火槽7也設(she)有溫度監(jian)控單(dan)(dan)元(yuan)4、計時單(dan)(dan)元(yuan)5。

以合金鋼為例，淬火處理過稱為：

通過觸摸屏(ping)的(de)(de)輸入(ru)模(mo)塊為比較(jiao)單元(yuan)(yuan)設(she)定淬火爐(lu)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度和(he)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)間，運輸裝置(zhi)3接(jie)收命(ming)令將合金鋼置(zhi)于淬火爐(lu)中加(jia)熱(re)(re)保溫(wen)，加(jia)熱(re)(re)單元(yuan)(yuan)6接(jie)收命(ming)令進行加(jia)熱(re)(re)，各加(jia)熱(re)(re)區中的(de)(de)溫(wen)度監控(kong)單元(yuan)(yuan)4和(he)計(ji)時(shi)(shi)(shi)單元(yuan)(yuan)5將溫(wen)度和(he)時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)遠程報(bao)告給(gei)控(kong)制(zhi)裝置(zhi)1的(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)接(jie)收單元(yuan)(yuan)，信(xin)息(xi)(xi)接(jie)收單元(yuan)(yuan)將信(xin)息(xi)(xi)同時(shi)(shi)(shi)傳給(gei)比較(jiao)單元(yuan)(yuan)和(he)觸摸屏(ping)的(de)(de)顯示模(mo)塊，比較(jiao)單元(yuan)(yuan)根(gen)據接(jie)收到的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度和(he)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)間信(xin)息(xi)(xi)，與設(she)定的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度和(he)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)間進行比較(jiao)，當(dang)接(jie)收到的(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)與設(she)定信(xin)息(xi)(xi)相同時(shi)(shi)(shi)，比較(jiao)單元(yuan)(yuan)將發送信(xin)息(xi)(xi)給(gei)命(ming)令單元(yuan)(yuan)；若不同，報(bao)警器報(bao)警。

通過控制(zhi)裝置(zhi)1溫(wen)度(du)設(she)定為(wei)550±10℃和(he)880±10℃，相(xiang)應的停(ting)留時間可設(she)定為(wei)60±5分鐘(zhong)和(he)90±5分鐘(zhong)；冷卻(que)后(hou)產(chan)品(pin)溫(wen)度(du)設(she)為(wei)300℃，置(zhi)有冷卻(que)介(jie)質為(wei)水溶(rong)性淬火液的淬火槽7內。

淬(cui)(cui)(cui)火(huo)時(shi)，將合(he)金鋼置于溫(wen)(wen)(wen)度低于100±10℃的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)爐2里(li)，然(ran)(ran)后溫(wen)(wen)(wen)度升高并(bing)控制(zhi)在(zai)550±10℃的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)爐2中保溫(wen)(wen)(wen)60±5分(fen)鐘后，然(ran)(ran)后繼(ji)續(xu)升溫(wen)(wen)(wen)到(dao)880±10℃，保溫(wen)(wen)(wen)90±5分(fen)鐘。取出置于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)槽7淬(cui)(cui)(cui)火(huo)，冷(leng)卻(que)介質為水溶性(xing)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液，合(he)金鋼冷(leng)卻(que)致300℃左右后被運出淬(cui)(cui)(cui)火(huo)槽7。

優選(xuan)的(de)(de)淬(cui)火(huo)爐2，由5個加(jia)熱(re)區(qu)(qu)組成，各個加(jia)熱(re)區(qu)(qu)溫(wen)度控(kong)制到550±10℃和(he)(he)880±10℃。工件相(xiang)應的(de)(de)停留時(shi)間可被設(she)(she)為60±5分鐘和(he)(he)90±5分鐘后(hou)，自動置入(ru)淬(cui)火(huo)槽7進(jin)行淬(cui)火(huo)。各個加(jia)熱(re)區(qu)(qu)中設(she)(she)有(you)(you)溫(wen)度監控(kong)單(dan)元(yuan)4和(he)(he)計時(shi)單(dan)元(yuan)5，以實現向控(kong)制裝置1進(jin)行溫(wen)度和(he)(he)時(shi)間的(de)(de)遠程(cheng)報告。優選(xuan)的(de)(de)，各個加(jia)熱(re)區(qu)(qu)設(she)(she)有(you)(you)數(shu)(shu)(shu)顯智能溫(wen)控(kong)儀，多(duo)點記錄儀集中記錄并(bing)監控(kong)。另(ling)外，加(jia)熱(re)區(qu)(qu)數(shu)(shu)(shu)量(liang)也可以是其(qi)他的(de)(de)數(shu)(shu)(shu)量(liang)，其(qi)確定依(yi)據之一是與工件所需加(jia)熱(re)的(de)(de)時(shi)間相(xiang)適應，以保證工件的(de)(de)加(jia)熱(re)要求(qiu)，和(he)(he)大規模連續生產的(de)(de)要求(qiu)。

淬(cui)(cui)火(huo)(huo)采用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻介質為水溶性(xing)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液(ye)。優(you)選的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)配有PVA10％，三己醇(chun)胺1％，苯甲酸(suan)納0.2％，太(tai)古油0.2％的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水溶性(xing)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液(ye)。為實現進一(yi)步的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)化生(sheng)產，與淬(cui)(cui)火(huo)(huo)槽(cao)(cao)7相連(lian)接的(de)(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)介質循(xun)環系統(tong)8可(ke)(ke)以采用具有自動(dong)化能(neng)(neng)力較高大(da)循(xun)環形式，并配有特(te)殊攪拌功能(neng)(neng)，保(bao)證淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連(lian)續和(he)穩定供(gong)應。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液(ye)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度可(ke)(ke)以為正(zheng)常溫(wen)度，例(li)如30度以下。合金鋼(gang)在淬(cui)(cui)火(huo)(huo)液(ye)內(nei)滯留時間(jian)8-25分鐘，通過淬(cui)(cui)火(huo)(huo)槽(cao)(cao)7中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度監控單元4檢測工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻溫(wen)度，當工(gong)件(jian)冷(leng)(leng)(leng)致300℃左右，然后由淬(cui)(cui)火(huo)(huo)槽(cao)(cao)提升機傳(chuan)送(song)帶把工(gong)件(jian)送(song)出淬(cui)(cui)火(huo)(huo)槽(cao)(cao)7進行空冷(leng)(leng)(leng)，然后進行回火(huo)(huo)處理(li)。

加(jia)熱區的(de)數(shu)量也可以是其他(ta)的(de)數(shu)量，其確定依據(ju)之一是與工件(jian)(jian)所(suo)需加(jia)熱的(de)時(shi)間相適應，以保證工件(jian)(jian)的(de)加(jia)熱要求(qiu)，和(he)大(da)規模連續生(sheng)產的(de)要求(qiu)。同時(shi)為達(da)到自動(dong)化生(sheng)產和(he)更有效的(de)控制(zhi)淬火(huo)工序的(de)目(mu)的(de)。