本(ben)發明涉及一種(zhong)磨削工(gong)(gong)作，特別(bie)涉及一種(zhong)對(dui)工(gong)(gong)件進(jin)行(xing)研磨、拋光和磨削的具(ju)有散熱結構的磨具(ju)，以及該(gai)該(gai)具(ju)有散熱結構的磨具(ju)的制(zhi)備方法(fa)。

背景技術：

有機(ji)具(ju)(ju)(ju)(ju)有散熱(re)結(jie)(jie)構的磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)是指以有機(ji)分子(zi)化合(he)(he)物做結(jie)(jie)合(he)(he)劑，將一(yi)(yi)顆(ke)(ke)顆(ke)(ke)磨(mo)(mo)粒固結(jie)(jie)在(zai)一(yi)(yi)起，形成一(yi)(yi)種具(ju)(ju)(ju)(ju)有一(yi)(yi)定剛性(xing)的磨(mo)(mo)削工具(ju)(ju)(ju)(ju)。有機(ji)具(ju)(ju)(ju)(ju)有散熱(re)結(jie)(jie)構的磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)包括以天(tian)然和合(he)(he)成樹脂做結(jie)(jie)合(he)(he)劑所制(zhi)成的樹脂具(ju)(ju)(ju)(ju)有散熱(re)結(jie)(jie)構的磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)，以及天(tian)然或合(he)(he)成橡膠(jiao)結(jie)(jie)合(he)(he)劑所制(zhi)成的橡膠(jiao)具(ju)(ju)(ju)(ju)有散熱(re)結(jie)(jie)構的磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)。

有(you)機(ji)具(ju)(ju)(ju)有(you)散熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)(ju)一般由磨(mo)料(liao)、有(you)機(ji)結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)和氣孔(kong)構(gou)成(cheng)。其(qi)中，該(gai)有(you)機(ji)結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)包(bao)括樹脂結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)和橡(xiang)膠結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)。而聚氨酯是(shi)一種(zhong)常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)橡(xiang)膠結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)橡(xiang)膠結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)，其(qi)是(shi)一種(zhong)非常(chang)特殊的(de)(de)(de)(de)(de)特種(zhong)材(cai)料(liao)，具(ju)(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)性(xing)能，通過混合(he)(he)(he)反(fan)應(ying)就(jiu)可(ke)以生產具(ju)(ju)(ju)有(you)散熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)(ju)，工藝成(cheng)本十分低(di)廉。同時，聚氨酯也(ye)是(shi)一種(zhong)彈性(xing)非常(chang)好的(de)(de)(de)(de)(de)柔軟物質，并具(ju)(ju)(ju)有(you)很好的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)合(he)(he)(he)度，加(jia)上其(qi)具(ju)(ju)(ju)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)發泡能力，在具(ju)(ju)(ju)有(you)散熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)(ju)上形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)多孔(kong)結(jie)構(gou)可(ke)以起到很好的(de)(de)(de)(de)(de)排屑(xie)作(zuo)用，如果(guo)配合(he)(he)(he)棕剛玉作(zuo)為磨(mo)料(liao)即可(ke)以替代稀(xi)土拋光具(ju)(ju)(ju)有(you)散熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)(ju)對玻(bo)璃進行拋光。

但是，由于聚氨酯(zhi)的(de)(de)(de)(de)耐溫(wen)(wen)性能(neng)(neng)很差，其強度會隨著溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)升高(gao)而急劇下降。在(zai)具(ju)有散熱結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)對(dui)工件進行(xing)磨(mo)削(xue)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中，由于摩擦(ca)產生(sheng)巨大(da)的(de)(de)(de)(de)熱量，必然對(dui)具(ju)有散熱結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)材(cai)質本身造(zao)成很大(da)的(de)(de)(de)(de)影響，特別是對(dui)于樹脂結(jie)(jie)(jie)(jie)合劑(ji)、橡(xiang)膠結(jie)(jie)(jie)(jie)合劑(ji)或聚氨酯(zhi)塑料(liao)結(jie)(jie)(jie)(jie)合劑(ji)具(ju)有散熱結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)或其結(jie)(jie)(jie)(jie)合等(deng)耐溫(wen)(wen)性差的(de)(de)(de)(de)產品造(zao)成巨大(da)影響——在(zai)磨(mo)削(xue)過程(cheng)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)條件下，上述結(jie)(jie)(jie)(jie)合劑(ji)容易產生(sheng)軟(ruan)化、熔解碳(tan)化等(deng)破壞結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)變化，直接導致(zhi)具(ju)有散熱結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)失效，如磨(mo)料(liao)脫落、鋒利度下降、結(jie)(jie)(jie)(jie)合劑(ji)軟(ruan)化熔解堵(du)塞氣孔等(deng)。

因此，解決聚氨酯具(ju)有(you)散熱(re)結(jie)構的(de)(de)(de)磨具(ju)工作中的(de)(de)(de)散熱(re)問題是保證具(ju)有(you)散熱(re)結(jie)構的(de)(de)(de)磨具(ju)能夠正常使用(yong)的(de)(de)(de)一個(ge)關鍵。在(zai)很多(duo)場合中，均會使用(yong)冷(leng)卻液(ye)對具(ju)有(you)散熱(re)結(jie)構的(de)(de)(de)磨具(ju)進行(xing)冷(leng)卻。也(ye)即，在(zai)具(ju)有(you)散熱(re)結(jie)構的(de)(de)(de)磨具(ju)使用(yong)過(guo)程(cheng)中，加入水、乳化液(ye)、冷(leng)卻油等冷(leng)卻液(ye)。但是，現有(you)采用(yong)該方法對具(ju)有(you)散熱(re)結(jie)構的(de)(de)(de)磨具(ju)進行(xing)冷(leng)卻還是存在(zai)一些問題：

1)冷(leng)卻(que)液(ye)冷(leng)卻(que)時，對耐溫性低于200℃的(de)結(jie)合(he)劑具有散熱結(jie)構(gou)的(de)磨(mo)具的(de)冷(leng)卻(que)效果不理想；

2)對于磨(mo)(mo)削接觸面(mian)積比較大(da)的環(huan)境(jing)中(zhong)(如杯形砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)削時接觸面(mian)較大(da))冷卻液(ye)不能(neng)很好(hao)的進入到工作表面(mian)，導致冷卻失效(xiao)；

3)對于結合(he)劑材料本(ben)身為熱(re)的不(bu)良導體，導致其在磨(mo)削過程中磨(mo)料局(ju)部(bu)產生(sheng)的高溫根本(ben)沒法快速(su)的傳遞出去形成(cheng)散熱(re)效果(guo)，因此對于局(ju)部(bu)高達800℃的高溫也會很大(da)地影響到磨(mo)料和結合(he)劑的過渡帶性質，使磨(mo)料和結合(he)劑結合(he)不(bu)好直(zhi)接導致具有散熱(re)結構的磨(mo)具性能(neng)急(ji)劇下 降(jiang)。

技術實現要素：

本發(fa)明的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是為了解決上述(shu)現(xian)有(you)技術的(de)(de)(de)缺(que)點和不足(zu)，提供一(yi)種具(ju)有(you)散(san)(san)熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)，能(neng)夠(gou)在磨(mo)削(xue)過(guo)程(cheng)中快速散(san)(san)熱，保(bao)證(zheng)冷卻效果和提高冷卻效率，從而保(bao)證(zheng)其(qi)自身良好的(de)(de)(de)性能(neng)和延長其(qi)使用壽(shou)命。為了實(shi)現(xian)上述(shu)目(mu)的(de)(de)(de)，本發(fa)明采用的(de)(de)(de)技術方案如下：一(yi)種具(ju)有(you)散(san)(san)熱結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)，該磨(mo)具(ju)由一(yi)體成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)層(ceng)(ceng)和散(san)(san)熱層(ceng)(ceng)組成(cheng)；所述(shu)散(san)(san)熱層(ceng)(ceng)外(wai)端往(wang)外(wai)延伸形(xing)成(cheng)多個散(san)(san)熱條(tiao)。

作為本發明的(de)進一步改進，所述散(san)熱層中(zhong)散(san)熱條為散(san)熱材料(liao)制成的(de)散(san)熱條。

作為本發明的(de)進(jin)一步(bu)改進(jin)，每個(ge)散熱條的(de)寬(kuan)度(du)由其由根部(bu)往其頂部(bu)逐漸減小，且(qie)其頂部(bu)的(de)寬(kuan)度(du)與其底部(bu)的(de)寬(kuan)度(du)的(de)比值(zhi)為0.4～0.6。

作(zuo)為本發明的(de)進一(yi)步改進，所述(shu)(shu)多個(ge)散(san)熱(re)條(tiao)均勻并相互平(ping)行設(she)置(zhi)于(yu)所述(shu)(shu)散(san)熱(re)層外端，且每相鄰(lin)的(de)兩散(san)熱(re)條(tiao)之間的(de)距(ju)離由(you)其根部(bu)往(wang)其頂部(bu)的(de)方向依次增大。

作(zuo)為本(ben)發明(ming)的(de)進(jin)一(yi)(yi)步(bu)改進(jin)，所述磨削層(ceng)內設有(you)交(jiao)錯設置的(de)多個(ge)散熱(re)(re)塊，每一(yi)(yi)散熱(re)(re)塊均(jun)由(you)磨料、填(tian)充料、結合劑(ji)、散熱(re)(re)材料、消(xiao)泡劑(ji)、固化劑(ji)和穩定(ding)劑(ji)作(zuo)為主要成分制成，且每一(yi)(yi)散熱(re)(re)塊的(de)散熱(re)(re)材料占其所有(you)材料的(de)總(zong)重的(de)百分比為5％～10％。。

通過(guo)上(shang)述技術方案，本發明具有散熱結構的磨(mo)具達到了以下有益效果：

1)在(zai)保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)具(ju)(ju)有散(san)(san)熱結構的(de)(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)切(qie)削硬度的(de)(de)(de)同時，在(zai)磨(mo)具(ju)(ju)上(shang)增(zeng)加了散(san)(san)熱結構，由此保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)散(san)(san)熱性能，從(cong)而能夠在(zai)磨(mo)削過程中(zhong)快速散(san)(san)熱，保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)冷(leng)(leng)卻(que)效果(guo)和提高冷(leng)(leng)卻(que)效率(lv)，從(cong)而保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)其自身(shen)良好的(de)(de)(de)性能和延長其使用(yong)壽命；

2)通過(guo)將具(ju)(ju)有(you)散(san)熱結構(gou)的(de)(de)磨(mo)(mo)具(ju)(ju)分為磨(mo)(mo)削層(ceng)和散(san)熱層(ceng)，進(jin)一步保(bao)(bao)證了具(ju)(ju)有(you)散(san)熱結構(gou)的(de)(de)磨(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)磨(mo)(mo)削硬度的(de)(de)同時保(bao)(bao)證其散(san)熱性(xing)能，進(jin)一步提高了具(ju)(ju)有(you)散(san)熱結構(gou)的(de)(de)磨(mo)(mo)具(ju)(ju)工作(zuo)過(guo)程中的(de)(de)散(san)熱效(xiao)率，優化(hua)冷卻效(xiao)果，有(you)利于延(yan)長具(ju)(ju)有(you)散(san)熱結構(gou)的(de)(de)磨(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)使用(yong)壽命；

3)通過對具有(you)散(san)熱結(jie)構的(de)磨(mo)具的(de)磨(mo)削層散(san)熱層的(de)制成(cheng)組分的(de)限定(ding)，進一步優化了冷卻效(xiao)果和延長具有(you)散(san)熱結(jie)構的(de)磨(mo)具的(de)使用壽命。

為了更好地理解和實(shi)施，下面結(jie)合附圖詳(xiang)細說明本發明。

附圖說明

圖(tu)(tu)1是本發明具(ju)有散熱(re)結(jie)構的(de)磨具(ju)的(de)俯視結(jie)構示意圖(tu)(tu)；

圖(tu)(tu)2是圖(tu)(tu)1中的(de)磨具的(de)側視結構圖(tu)(tu)；

圖3是(shi)本(ben)發明磨具(ju)的磨削層的內部(bu)局部(bu)結構示意圖；

圖(tu)(tu)4是圖(tu)(tu)3中的(de)磨削層(ceng)進一步改進后的(de)內部局(ju)部結構示意圖(tu)(tu)；

圖5是圖4中(zhong)的(de)磨削層進一步(bu)改進后的(de)內部(bu)局部(bu)結構(gou)示(shi)意圖。

具體實施方式

以下(xia)，以輪體型(xing)的磨具進行說明。

請參閱圖1和(he)圖2，本發明提供的具(ju)有散(san)熱(re)(re)結(jie)構的磨具(ju)由一體成(cheng)型的磨削層(ceng)11和(he)散(san)熱(re)(re)層(ceng)12組成(cheng)。所述(shu)散(san)熱(re)(re)層(ceng)12外端往外延伸形成(cheng)多個散(san)熱(re)(re)條121。

為(wei)提高散(san)熱(re)(re)(re)性能，作為(wei)一(yi)種更優(you)的(de)技(ji)術方(fang)案，所述散(san)熱(re)(re)(re)層12中散(san)熱(re)(re)(re)條(tiao)(tiao)121為(wei)散(san)熱(re)(re)(re)材(cai)料制成(cheng)的(de)散(san)熱(re)(re)(re)條(tiao)(tiao)121。

優(you)選地，每個散熱條121的寬(kuan)度由其(qi)由根部往其(qi)頂(ding)部逐漸減小(xiao)，且其(qi)頂(ding)部的寬(kuan)度與其(qi)底部的寬(kuan)度的比值(zhi)為(wei)0.4～0.6。

作為(wei)本發明(ming)的(de)(de)進一步(bu)改進，所述多(duo)個散(san)熱條(tiao)121均勻并相互平行(xing)設置于(yu)所述散(san)熱層12外端，且每相鄰的(de)(de)兩散(san)熱條(tiao)121之間的(de)(de)距(ju)離由其根部往其頂(ding)部的(de)(de)方向依次增大。

請(qing)參閱圖3，作為本發明的(de)進一(yi)步改進，所述磨削層11內設有(you)交錯設置的(de)多個散熱(re)(re)塊(kuai)111，每一(yi)散熱(re)(re)塊(kuai)111均由磨料(liao)(liao)、填充料(liao)(liao)、結(jie)合(he)劑、散熱(re)(re)材料(liao)(liao)、消泡劑、固化劑和(he)穩定劑作為主要(yao)成(cheng)分制(zhi)成(cheng)，且(qie)每一(yi)散熱(re)(re)塊(kuai)的(de)散熱(re)(re)材料(liao)(liao)占(zhan)其所有(you)材料(liao)(liao)的(de)總重的(de)百分比為5％～10％。。

作(zuo)為本發明的(de)進一(yi)步改(gai)進，所(suo)述散(san)(san)熱層12以(yi)磨料、填充料、結合劑(ji)、散(san)(san)熱材料、消泡劑(ji)、固化劑(ji)和(he)穩定劑(ji)作(zuo)為主要成(cheng)分(fen)制成(cheng)，且(qie)該散(san)(san)熱層12中散(san)(san)熱材料占其所(suo)有材料的(de)總重的(de)百(bai)分(fen)比(bi)為30％～40％。

作為(wei)本發明的(de)(de)(de)(de)進一(yi)步改進，所(suo)述散(san)熱層12中與磨削層11結合的(de)(de)(de)(de)一(yi)側的(de)(de)(de)(de)散(san)熱材(cai)料(liao)占該(gai)側所(suo)有材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)總重的(de)(de)(de)(de)百分比為(wei)20％～30％，另(ling)一(yi)側的(de)(de)(de)(de)散(san)熱材(cai)料(liao)占該(gai)側所(suo)有材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)總重的(de)(de)(de)(de)百分比為(wei)40％～50％。

請參閱圖(tu)4，作為本發明的進(jin)一步改進(jin)，所述多(duo)個散熱(re)(re)塊(kuai)111相互平行設置，且每相鄰兩(liang)散熱(re)(re)塊(kuai)之間形成(cheng)一加速通道112，以加速熱(re)(re)量傳遞到散熱(re)(re)層12。

請參閱(yue)圖5，作為本發明的(de)進一步改進，每相鄰兩(liang)散熱塊之間(jian)的(de)加速通(tong)道112的(de)寬(kuan)度d由磨削(xue)層11的(de)磨削(xue)端113往(wang)散熱層12的(de)方向(xiang)依次遞(di)(di)減(jian)，以加速熱量傳(chuan)遞(di)(di)到散熱層12。

在本(ben)實(shi)施(shi)例中(zhong)，所(suo)(suo)述(shu)多(duo)羥基化(hua)合物(wu)優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)聚(ju)(ju)酯(zhi)多(duo)元(yuan)醇或(huo)聚(ju)(ju)醚多(duo)元(yuan)醇。所(suo)(suo)采用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)聚(ju)(ju)酯(zhi)多(duo)元(yuan)醇或(huo)聚(ju)(ju)醚多(duo)元(yuan)醇均(jun)為(wei)(wei)(wei)(wei)本(ben)領(ling)(ling)(ling)域(yu)(yu)技術人(ren)(ren)員所(suo)(suo)熟知的(de)(de)類型，其羥值優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)7000。所(suo)(suo)述(shu)磨料(liao)(liao)為(wei)(wei)(wei)(wei)天(tian)然磨料(liao)(liao)和人(ren)(ren)造磨料(liao)(liao)，優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)棕剛(gang)(gang)玉、白剛(gang)(gang)玉、單晶(jing)剛(gang)(gang)玉、碳化(hua)硅、立方(fang)氮(dan)化(hua)硼、氧化(hua)鈰中(zhong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)或(huo)多(duo)種(zhong)(zhong)。如果選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)棕剛(gang)(gang)玉的(de)(de)話，所(suo)(suo)述(shu)棕剛(gang)(gang)玉優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)粒度為(wei)(wei)(wei)(wei)40#、60#、80#、120#中(zhong)的(de)(de)至少一(yi)種(zhong)(zhong)。所(suo)(suo)述(shu)催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)本(ben)領(ling)(ling)(ling)域(yu)(yu)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)胺類催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。所(suo)(suo)述(shu)穩定劑(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)本(ben)領(ling)(ling)(ling)域(yu)(yu)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)穩定劑(ji)(ji)(ji)(ji)，優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)有(you)機錫羧酸鹽(yan)，特別優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)二月桂酸二正丁基錫。所(suo)(suo)述(shu)固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)本(ben)領(ling)(ling)(ling)域(yu)(yu)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，特別優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)3，3’—二氯—4，4’—二氨基二苯基甲烷。所(suo)(suo)述(shu)消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)本(ben)領(ling)(ling)(ling)域(yu)(yu)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，特別優(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)為(wei)(wei)(wei)(wei)二甲基硅油。

優選地(di)，所述散(san)(san)熱(re)材(cai)料(liao)為(wei)高(gao)溫散(san)(san)熱(re)材(cai)料(liao)，特別優選為(wei)150～850℃的散(san)(san)熱(re)材(cai)料(liao)。

相對于(yu)現(xian)有技術(shu)，本(ben)發明具(ju)有散(san)(san)熱(re)(re)結構(gou)的(de)磨(mo)具(ju)在保證(zheng)(zheng)具(ju)有散(san)(san)熱(re)(re)結構(gou)的(de)磨(mo)具(ju)的(de)切削硬度的(de)同時(shi)，在磨(mo)具(ju)上增加(jia)了(le)散(san)(san)熱(re)(re)結構(gou)，由(you)此(ci)保證(zheng)(zheng)磨(mo)具(ju)的(de)散(san)(san)熱(re)(re)性能，從而能夠在磨(mo)削過程中(zhong)快速散(san)(san)熱(re)(re)，保證(zheng)(zheng)冷(leng)卻(que)效(xiao)果(guo)和提高冷(leng)卻(que)效(xiao)率，從而保證(zheng)(zheng)其自身良好的(de)性能和延長其使用(yong)壽命(ming)。

本(ben)發(fa)明并不局限(xian)于上述實施方式，如果對本(ben)發(fa)明的各種改(gai)(gai)動(dong)或變(bian)形(xing)不脫離本(ben)發(fa)明的精神和(he)范(fan)(fan)圍，倘(tang)若這(zhe)些(xie)改(gai)(gai)動(dong)和(he)變(bian)形(xing)屬于本(ben)發(fa)明的權利要求和(he)等同技(ji)術范(fan)(fan)圍之內，則(ze)本(ben)發(fa)明也意圖(tu)包含這(zhe)些(xie)改(gai)(gai)動(dong)和(he)變(bian)形(xing)。