一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座，縱向座為長方形柱體；縱向座的左上邊角被切削成一個半徑為10cm的左圓角，縱向座的右上邊角被切削成一個半徑為10cm的右圓角；在縱向座的正面之中部設有中間槽口；縱向座的正面之左上部設有左上槽口、左下部設有左下槽口、右上部設有右上槽口、右下部設有右下槽口，上述四個槽口的大小、形狀都相同；縱向座的上面之左部設有左螺紋固定孔、右部設有右螺紋固定孔；縱向座的下方連接有橫向座；橫向座的下面連接有支撐座；支撐座的上面之左部設有左底槽口；支撐座的上面之右部設有右底槽口；支撐座的底面中部、從下往上，縱向挖有底面槽。
【專利說明】一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種底座，具體來說是一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座。

【背景技術】
[0002]現有的機械制造、加工廠中制作數控銑刀的全自動磨床之底座設計簡單、結構不合理，生產運作中牢固度不高，在實際生產使用過程中經常出現使用不方便等現象。


【發明內容】

[0003]為了解決現有的制作數控銑刀的全自動磨床之底座固定性不好，設計不合理，生產、使用過程中容易發生不穩定現象等問題，本發明提供了一種設計合理、使用方便、固定性好的制作數控銑刀的全自動磨床之底座。
[0004]技術方案:一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座，包括縱向座、橫向座與支撐座，其特征在于縱向座為長方形柱體，縱向座的長度為134cm，寬度為28cm，高度為202cm ；縱向座的左上邊角被切削成一個半徑為10cm的左圓角，縱向座的右上邊角被切削成一個半徑為10cm的右圓角；在縱向座的正面之中部設有中間槽口，中間槽口的深度為8cm，中間槽口由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為120cm;在縱向座的正面之左上部設有左上槽口，在縱向座的正面之左下部設有左下槽口，在縱向座的正面之右上部設有右上槽口，在縱向座的正面之右下部設有右下槽口，上述四個槽口的大小、形狀都相同，上述四個槽口的深度都為8cm，上述四個槽口都由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為28cm ;在縱向座的上面之左部設有左螺紋固定孔，左螺紋固定孔的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm ;在縱向座的上面之右部設有右螺紋固定孔，右螺紋固定孔的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm ;在縱向座的下方連接有橫向座，橫向座的長度為134cm，寬度為35cm，高度為28cm，橫向座的上面與縱向座的下面重合連接；在橫向座的下面連接有支撐座，支撐座的長度為134cm，寬度為155cm，高度為30cm ;在支撐座的上面之左部設有左底槽口，左底槽口的深度為8cm，左底槽口由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm;在支撐座的上面之右部設有右底槽口，右底槽口的深度為8cm，右底槽口由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm;在支撐座的底面中部、從下往上，縱向挖有底面槽，底面槽的長度為12cm，寬度為155cm，深度為10cm。
[0005]本發明的有益效果在于:一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座，設計合理，結構正確、到位；具備螺紋固定孔、固定性能好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1 一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座的主視的結構示意圖圖2 —種制作數控銑刀的全自動磨床之底座的左視的結構示意圖圖3 —種制作數控銑刀的全自動磨床之底座的俯視的結構示意圖

【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座，包括縱向座、橫向座與支撐座，其特征在于縱向座1為長方形柱體，縱向座1的長度為134cm，寬度為28cm，高度為202cm ;縱向座1的左上邊角被切削成一個半徑為10cm的左圓角4，縱向座1的右上邊角被切削成一個半徑為10cm的右圓角5 ;在縱向座1的正面之中部設有中間槽口 10，中間槽口 10的深度為8cm，中間槽口 10由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為120cm;在縱向座1的正面之左上部設有左上槽口 6，在縱向座1的正面之左下部設有左下槽口 7，在縱向座1的正面之右上部設有右上槽口 8，在縱向座1的正面之右下部設有右下槽口 9，上述四個槽口的大小、形狀都相同，上述四個槽口的深度都為8cm，上述四個槽口都由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為28cm ;在縱向座1的上面之左部設有左螺紋固定孔12，左螺紋固定孔12的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm ;在縱向座1的上面之右部設有右螺紋固定孔13，右螺紋固定孔13的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm ;在縱向座1的下方連接有橫向座2，橫向座2的長度為134cm，寬度為35cm，高度為28cm，橫向座2的上面與縱向座1的下面重合連接；在橫向座2的下面連接有支撐座3，支撐座3的長度為134cm，寬度為155cm，高度為30cm ;在支撐座3的上面之左部設有左底槽口 14，左底槽口 14的深度為8cm，左底槽口 14由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm ；在支撐座3的上面之右部設有右底槽口 15，右底槽口 15的深度為8cm，右底槽口 15由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm ；在支撐座3的底面中部、從下往上，縱向挖有底面槽11，底面槽11的長度為12cm，寬度為155cm，深度為 10cm。
【權利要求】
1.一種制作數控銑刀的全自動磨床之底座，包括縱向座、橫向座與支撐座，其特征在于縱向座(I)為長方形柱體，縱向座(I)的長度為134cm，寬度為28cm，高度為202cm;縱向座(I)的左上邊角被切削成一個半徑為1cm的左圓角(4)，縱向座(I)的右上邊角被切削成一個半徑為1cm的右圓角(5);在縱向座⑴的正面之中部設有中間槽口(10)，中間槽口(10)的深度為8cm，中間槽口(10)由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為120cm ;在縱向座(I)的正面之左上部設有左上槽口(6)，在縱向座(I)的正面之左下部設有左下槽口(7)，在縱向座(I)的正面之右上部設有右上槽口(8)，在縱向座(I)的正面之右下部設有右下槽口(9)，上述四個槽口的大小、形狀都相同，上述四個槽口的深度都為8cm，上述四個槽口都由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為6cm，矩形槽的長度為12cm，寬度為28cm ;在縱向座(I)的上面之左部設有左螺紋固定孔(12)，左螺紋固定孔(12)的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm;在縱向座(I)的上面之右部設有右螺紋固定孔(13)，右螺紋固定孔(13)的螺紋直徑為6cm，螺紋深度為15cm;在縱向座(I)的下方連接有橫向座(2)，橫向座(2)的長度為134cm，寬度為35cm，高度為28cm，橫向座(2)的上面與縱向座(I)的下面重合連接；在橫向座(2)的下面連接有支撐座(3)，支撐座(3)的長度為134cm，寬度為155cm，高度為30cm ;在支撐座(3)的上面之左部設有左底槽口(14)，左底槽口(14)的深度為8cm，左底槽口(14)由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm ;在支撐座(3)的上面之右部設有右底槽口(15)，右底槽口(15)的深度為8cm，右底槽口(15)由上、下半圓槽和矩形槽組成，上、下半圓槽的半徑都為5.5cm，矩形槽的長度為11cm，寬度為25cm;在支撐座(3)的底面中部、從下往上，縱向挖有底面槽(11)，底面槽(11)的長度為12cm，寬度為155 cm，深度為10cm。
【文檔編號】B24B41/00GK104493699SQ201410824823
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月27日 優先權日:2014年12月27日
【發明者】張耀良, 王金根, 張美寶, 楊永金 申請人:浙江省平湖市工具廠