還原鐵粉壓塊裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種還原鐵粉壓塊裝置。根據本發明的還原鐵粉壓塊裝置，包括：進料箱，設置在一對輥的上部，用于將由雙螺旋進料器供應的還原鐵粉供應到一對輥之間；頰板，分別設置在所述一對輥的側面，用于防止還原鐵粉因所述一對輥的壓力而從輥的側面方向擠出；及阻擋部，結合于所述進料箱，用于阻擋還原鐵粉因所述一對輥的壓力而擠向輥的中間部。
【專利說明】還原鐵粉壓塊裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及還原鐵粉壓塊裝置，更具體地涉及一種如下的還原鐵粉壓塊裝置，其進料箱內設置有擋板，從而能夠獲得雙螺桿型壓塊裝置的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。

【背景技術】
[0002]最近開發出一種熔融還原煉鐵法，用以替代高爐法。
[0003]這種熔融還原煉鐵法是通過將經過流化爐的還原鐵粉(DR1:Direct ReducedIron:DRI)壓制成塊狀還原鐵(Hot Compacted Iron:HCI)后裝入熔融氣化爐來制造鐵水。
[0004]也就是說，對粉狀還原鐵粉在大約700°C?800°C溫度下施加壓力，以制成塊狀還原鐵，并供應到熔融氣化爐。
[0005]如上所述，將還原鐵粉壓制成塊狀還原鐵時，會利用還原鐵粉壓塊裝置(HCIMACHINE:Hot Compacted Iron Machine)。
[0006]這種還原鐵粉壓塊裝置的進料箱(feeding box)設置在進料斗下方，用于將從進料斗通過螺旋進料器(screw feeder)供應的還原鐵粉供應到一對棍(roll)之間。
[0007]對于這種還原鐵粉壓塊裝置，為了提高生產性，將螺旋進料器的類型從以往的單螺桿(single screw)型變更為雙螺桿(double screw)型。
[0008]雙螺桿型還原鐵粉壓塊裝置的生產性比以往的單螺桿型提高2倍，但是單螺桿型形成螺桿左右側被頰板(cheek plate)封堵的封閉空間,所以具有優異的封閉(sealing)性，而雙螺桿型其左右側端部如單螺桿型被封閉，但左右螺桿的中間部沒有擋板，封閉性相對較差，因此在連續作業中還原鐵粉會噴出，從而導致作業頻頻中斷。
[0009]為了實現還原鐵粉成型，還原鐵粉的密度從約2.0左右壓縮成型后增加到4.0以上才能實現可塑性成型。
[0010]當工藝過程中板生產不連續時，在輥寬中央產生氣體噴出，因氣體流速還原鐵粉被排出，導致還原鐵粉密度在由螺旋桿、頰板、輥組成的封密閉空間內一瞬間降至最低需要量以下，從而無法實現壓制成型，或者使用兩個以上螺桿時，根據旋轉方向施加的壓力大小不同或者傾向側面的現象加重，進而輥中間部不易進行壓制成型。
[0011]因此，為提高還原鐵粉壓塊裝置的生產量而開發的雙螺桿寬幅型還原鐵粉壓塊裝置，雖然最大生產量有所提高，但由于寬幅特性，生產不連續可能性也有所增加。因此，急切需要開發出一種保持寬幅型還原鐵粉壓塊裝置的優點，而且改善不連續作業的還原鐵粉壓塊裝置。


【發明內容】

[0012]技術問題
[0013]本發明的目的在于提供一種還原鐵粉壓塊裝置，其進料箱內設置有擋板，從而能夠獲得雙螺桿型的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。
[0014]技術方案
[0015]根據本發明的一實施例，還原鐵粉壓塊裝置，包括:
[0016]進料箱，設置在一對輥的上部，用于將由雙螺旋進料器供應的還原鐵粉供應到一對輥之間；
[0017]頰板，分別設置在所述一對輥的側面，用于防止還原鐵粉因所述一對輥的壓力而從輥的側面方向擠出；及
[0018]阻擋部，結合于所述進料箱，用于阻擋還原鐵粉因所述一對輥的壓力而擠向輥的中間部。
[0019]所述阻擋部可設置在所述頰板和所述頰板的中間部。
[0020]所述進料箱的上端中間部可形成有結合孔，以將所述阻擋部可分離地結合于所述
5口口:TL.0
[0021]所述結合孔可形成為細長的狹縫狀。
[0022]所述阻擋部可包括:
[0023]擋板，插入結合于所述進料箱的結合孔，用于阻擋被擠向所述輥的中間部的還原鐵粉；和
[0024]卡止部，形成于所述擋板的上端，用于當所述擋板完全插入所述結合孔時使所述擋板停止插入。
[0025]所述擋板的下端部可形成有流線型曲線部，以使所述擋板易結合于所述結合孔。
[0026]所述卡止部可形成為至少大于所述結合孔。
[0027]所述卡止部可從所述擋板上端兩側向外側方向突出形成，以便能夠有效地讓所述擋板停止插入。
[0028]所述擋板可形成為與所述結合孔相同的形狀。
[0029]有益效果
[0030]根據本實施例，通過在進料箱內設置擋板，不僅能夠獲得雙螺桿型的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的正面立體示意圖。
[0032]圖2為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的側面立體示意圖。
[0033]圖3為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部分解立體圖。
[0034]圖4為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部結合立體圖。
[0035]圖5為圖4的立體仰視圖。
[0036]圖6為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的進料箱的俯視圖。
[0037]圖7為示出本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的阻擋部組裝狀態的立體圖，示出了阻擋部處于進料箱結合孔上方的狀態。
[0038]圖8為示出本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的阻擋部組裝狀態的立體圖，示出了阻擋部結合于進料箱結合孔的狀態。
[0039]圖9為示出本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的阻擋部組裝狀態的立體圖，示出了阻擋部從進料箱結合孔分離至上方的狀態。
[0040]圖10示出了對在本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置中是否均勻地產生向輥下部方向施加的下壓力進行模擬的結果，比較了沒有設置擋板的情形(圖1Oa)和設置有擋板的情形(圖1Ob)。

【具體實施方式】
[0041]以下，參照附圖，詳細說明本發明的實施例，以使所屬領域的技術人員能夠容易實施。本發明能夠體現為多種不同的形式，并不局限于下述實施例。
[0042]圖1為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的正面立體示意圖，圖2為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的側面立體示意圖，圖3為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部分解立體圖，圖4為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部結合立體圖，圖5為圖4的立體仰視圖，圖6為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的進料箱的俯視圖。
[0043]請參見圖1至圖6，本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置，可包括:
[0044]進料箱300，設置在一對輥100、110的上部，用于將由雙螺旋進料器200、210供應的還原鐵粉供應到一對輥100、110之間；
[0045]頰板400、410，分別設置在所述一對輥100、110的側面，用于防止還原鐵粉因所述一對輥100、110的壓力而從輥的側面方向擠出；及
[0046]阻擋部500，結合于所述進料箱300，用于阻擋還原鐵粉因所述一對輥100、110的壓力而擠向輥的中間部。
[0047]所述阻擋部500可設置在所述進料箱300的中間部，即所述頰板400和所述頰板410的中間部，以便有效地阻擋還原鐵粉被擠向所述輥100、110的中間部。
[0048]而且，在所述進料箱300的上端中間部可形成有結合孔310，以將所述阻擋部500可分離地結合于所述結合孔310。
[0049]所述結合孔310可形成為細長的狹縫狀，以使所述阻擋部能夠牢固地結合。
[0050]所述進料箱300上可形成有第一進料口 320、第二進料口 330，用于從所述雙螺旋進料器200、210分別供應還原鐵粉。
[0051]另外，所述阻擋部500可包括:
[0052]擋板510，插入結合于所述進料箱300的結合孔310，用于阻擋被擠向所述輥100、110的中間部的還原鐵粉；和
[0053]卡止部520，形成于所述擋板510的上端，用于當所述擋板510完全插入所述結合孔時使所述擋板510停止插入。
[0054]所述擋板510可大致形成為四方形等形狀，以便易于阻擋所述還原鐵粉，優選地形成為與所述結合孔310相同的形狀。
[0055]而且，所述擋板510下端部可形成有流線型曲線部530，以使所述擋板510易結合于所述結合孔310。
[0056]所述曲線部530可具有與所述擋板510的寬度方向中心一致的中心和預定曲率半徑，以使所述擋板510更容易插入所述結合孔310。
[0057]此外，所述卡止部520可形成為至少大于所述結合孔310，以便能夠確切地讓所述擋板510停止插入。
[0058]所述卡止部520可從所述擋板上端兩側向外側方向突出形成，以便能夠有效地讓所述擋板510停止插入。
[0059]以下，參見圖1至圖6對本發明的一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的動作進行說明。
[0060]首先，若要將所述阻擋部500組裝到所述進料箱300，如圖7所示，使所述阻擋部500的擋板510位于所述進料箱300的結合孔310上方。
[0061]在該狀態下，如圖8的箭頭所示，將所述阻擋部500的曲線部530從所述進料箱300的上方向下推插到所述結合孔310中，然后如圖8所示，使所述擋板510完全插入結合于所述結合孔310，這樣所述阻擋部500的卡止部520卡在所述進料箱300的上端，所述擋板510停止插入所述結合孔310。
[0062]如此，在所述阻擋部500插入結合于所述進料箱300的結合孔310的狀態下，由所述雙螺旋進料器200、210供應的還原鐵粉供應到所述進料箱300之后，通過所述進料口320、300供應到一對輥100、110之間。
[0063]此時，所述頰板400、410防止供應到所述一對輥100、110之間的還原鐵粉因彼此反方向旋轉的所述一對輥100、110的壓力而從側面方向擠出。
[0064]而且，所述阻擋部500的擋板510阻擋所述還原鐵粉因所述一對輥100、110的壓力而擠向輥100、110的中間部。
[0065]如此，在所述雙螺旋進料器200、210的兩側端部，通過所述頰板400、410阻擋被擠出的還原鐵粉，并且在所述雙螺旋進料器200、210的中間部，通過所述阻擋部500的擋板510可以阻擋還原鐵粉被擠向所述輥100、110的中間部。
[0066]而且，如圖8所示，以所述阻擋部500組裝到所述進料箱300的狀態使用的情況下，當要從所述進料箱300分離出所述阻擋部500時，如所述圖9的箭頭所示，對所述阻擋部500的曲線部530從所述阻擋部500的下方向上施加推力，將所述擋板510如圖9所示從所述進料箱300的結合孔310分離出，進而從所述進料箱300完全分離出。
[0067]另外，圖10示出了對本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置中是否均勻地產生向輥下部方向施加的下壓力進行模擬的結果，比較了沒有設置擋板的現有情形(圖1Oa)和設置有擋板的情形(圖1Ob)。
[0068]為了分析進料箱內部設置擋板前后的輸送效果，利用顆粒行為模擬，計算出設置擋板前后顆粒之間的反作用力。結果，可以確認到與沒有設置擋板的現有情形相比，設置有擋板的情形在左右均勻地產生向輥下部方向施加的下壓力。
[0069]以上，雖然說明了本發明的優選實施例，但本發明并不局限于此，在權利要求書、說明書及附圖范圍內，可變形實施為多種形態，這當然也屬于本發明的范圍。
【權利要求】
1.一種還原鐵粉壓塊裝置，包括: 進料箱，設置在一對輥的上部，用于將由雙螺旋進料器供應的還原鐵粉供應到一對輥之間； 頰板，分別設置在所述一對輥的側面，用于防止還原鐵粉因所述一對輥的壓力而從輥的側面方向擠出；及 阻擋部，結合于所述進料箱，用于阻擋還原鐵粉因所述一對輥的壓力而擠向輥的中間部。
2.根據權利要求1所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述阻擋部設置在所述頰板和所述頰板的中間部。
3.根據權利要求2所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述進料箱的上端中間部形成有結合孔，以將所述阻擋部可分離地結合于所述結合孔。
4.根據權利要求3所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述結合孔形成為細長的狹縫狀。
5.根據權利要求4所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述阻擋部包括: 擋板，插入結合于所述進料箱的結合孔，用于阻擋被擠向所述輥的中間部的還原鐵粉；和 卡止部，形成于所述擋板的上端，用于當所述擋板完全插入所述結合孔時使所述擋板停止插入。
6.根據權利要求5所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述擋板的下端部形成有流線型曲線部，以使所述擋板易結合于所述結合孔。
7.根據權利要求5所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述卡止部形成為至少大于所述結合孔。
8.根據權利要求7所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述卡止部從所述擋板上端兩側向外側方向突出形成，以便能夠有效地讓所述擋板停止插入。
9.根據權利要求5所述的還原鐵粉壓塊裝置，其中， 所述擋板形成為與所述結合孔相同的形狀。
【文檔編號】C22B1/16GK104271780SQ201380022812
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年5月15日 優先權日:2012年6月27日
【發明者】申銘贊, 金度昇, 鄭載勛, 河榮培 申請人:Posco公司