專利名稱：一種拉絲模表面拋光設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉絲模表面拋光設備。
背景技術：
拉絲模的中心有一個模孔，金屬被牽引穿過模孔時，尺寸、形狀改變，從而形成金屬線或光纖。拉絲模是通過制模機加工模芯形成的，制模機的鋼針在模芯內上下運動同時作旋轉運動，從而去除多余的材料和拋光，以形成處于模芯中間的模孔，從而制成合格的拉絲模，模孔的精確度是生產優質金屬線的重要條件之一，模孔精確度的控制是采用顯微鏡觀察并修正，最終，模孔參數達到預定需要，以提高拉絲模質量。在使用顯微鏡觀察拉絲模時，由于顯微鏡、載物臺、拉絲模的形狀和擺放位置的限制，很難通過顯微鏡的鏡頭從不同角度觀察拉絲模，實際操作過程中，難以保證拉絲模的質量，亟待解決。

實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種拉絲模表面拋光設備，通過配合顯微鏡，從水平和豎直兩個方向隨意調整拉絲模的角度，觀察拉絲模，可有效保證拉絲模加工質量。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案一種拉絲模表面拋光設備，包括內環、中環、外環，所述內環處于所述中環內并與所述中環通過內軸轉動連接，所述中環處于所述外環內并與所述外環通過外軸轉動連接，所述內環上設有固定拉絲模的凹槽。所述內軸軸心線與所述外軸軸心線垂直。所述外環與顯微鏡載物臺配合。基于以上技術方案的公開，本實用新型具備如下有益效果在本實用新型的使用過程中，將外環固定于顯微鏡載物臺，將拉絲模固定于內環的凹槽內，在觀察拉絲模時，由于內軸與外軸垂直，可以從水平和豎直兩個方向隨意調整拉絲模的角度進行觀察，可以有效保證拉絲模的加工質量。

圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖其中I、外環；2、中環；3、內環;4、凹槽;5、內軸；6、外軸。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案實施例I提出一種拉絲模表面拋光設備，包括內環3、中環2、外環1，內環3處于中環2內并與中環2通過內軸5轉動連接，中環2處于外環I內并與外環I通過外軸6轉動連接，內環3上設有固定拉絲模的凹槽4。內軸5軸心線與外軸6軸心線垂直。外環I與顯微鏡載物臺配合。在本實用新型的實際使用過程中，將外環I固定于顯微鏡載物臺，將拉絲模固定于內環3的凹槽4內，在觀察拉絲模時，由于內軸5與外軸6垂直，可以從水平和豎直兩個方向隨意調整拉絲模的角度進行觀察，可以有效保證拉絲模的加工質量。
權利要求1.一種拉絲模表面拋光設備，其特征在于，包括內環、中環、外環，所述內環處于所述中環內并與所述中環通過內軸轉動連接，所述中環處于所述外環內并與所述外環通過外軸轉動連接，所述內環上設有固定拉絲模的凹槽。
2.根據權利要求I所述的拉絲模表面拋光設備，其特征在于，所述內軸軸心線與所述外軸軸心線垂直。
3.根據權利要求2所述的拉絲模表面拋光設備，其特征在于，所述外環與顯微鏡載物臺配合。
專利摘要本實用新型公開了一種拉絲模表面拋光設備，包括內環、中環、外環，所述內環處于所述中環內并與所述中環通過內軸轉動連接，所述中環處于所述外環內并與所述外環通過外軸轉動連接，所述內環上設有固定拉絲模的凹槽。本實用新型的目的在于提出一種拉絲模表面拋光設備，通過配合顯微鏡，從水平和豎直兩個方向隨意調整拉絲模的角度，觀察拉絲模，可有效保證拉絲模加工質量。
文檔編號B24B29/04GK202726703SQ201220071930
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者朱家德 申請人:天長市天屹模具科技發展有限公司