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報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑的制作方法

文檔序(xu)號:3341098閱讀:393來(lai)源(yuan):國知局
專利名稱:報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑的制作方法
技術領域
本發明屬于再生技術領域,具體是一種能夠將報廢鋅鈣系磷化液轉化為新磷化液的再生添加劑。
背景技術
隨著工業化的迅猛發展,鋅鈣系磷化液作為重要的金屬表面前處理產品使用量越來越大,產生的報廢鋅鈣系磷化液逐年上升。由于報廢工業磷化液會產生“赤潮”現象,是危險化學品,不允許隨意排放。目前我國處理工業報廢磷化液的方法是先回收,然后進行重金屬分離,再進行技術轉化,處理成本較高,應用范圍較窄
發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種能夠在客戶現場進行再生的添加劑,不需要將報廢鋅鈣系磷化液進行轉移處理,通過采用再生添加劑,將報廢鋅鈣系工業磷化液成功轉化為新的磷化液,循環使用。報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,由成膜劑、還原劑組成。所述成膜劑為鋅鹽和鈣鹽。所述鋅鹽為磷酸二氫鋅或硝酸鋅,所述鈣鹽為磷酸二氫鈣或硝酸鈣。所述還原劑為酒石酸。
所述磷酸二氫鋅、硝酸鈣、酒石酸按重量份計分別為1 20份;I 60份;I 5份。
所述硝酸鋅、磷酸二氫鈣、酒石酸按重量份計分別為1 20份;I 60份;I 10份。所述磷酸二氫鋅、硝酸鋅、磷酸二氫鈣、硝酸鈣、酒石酸按重量份計分別為1 10份;I 5份;I 10份;I 5份;I 20份。本發明主要利用鋅鈣系磷化液成膜機理,磷化生產過程中由于參加成膜的物質損耗有規律可循,因此發明了一種環保鋅鈣系磷化液的再生添加劑,在工業鋅鈣系磷化液即將報廢或已經報廢時,適量添加,即可將其成功轉化為新的磷化液,投放于工業生產中。該方法可以使鋅鈣系磷化液長期循環使用,勿需報廢,無排放。既節約生產成本,又保護環境,再生過程中無二次污染產生。本發明在技術上克服了報廢鋅鈣系磷化液的環保處理方法的不足,不需要將報廢液進行轉移,節省了運輸成本和運輸過程中易產生二次污染的風險,實現在客戶現場進行再生。本發明與現有技術相比優點是可操作性強,再生效率高,可以實現長期循環使用方案,既節省能源和原材料,又有利于環保,降低勞動強度。
具體實施例方式下面對本發明作進一步解釋說明。實施例I :報廢高溫鋅鈣系磷化液的實施方案報廢高溫鋅鈣系磷化液中主要技術參數如下
將IOOOL報廢高溫鋅鈣系磷化液中添加8 IOkg復合再生添加劑(20份磷酸二氫鋅、60份硝酸鈣、5份酒石酸),靜置過濾,濾液返回磷化加工槽中,直接投入生產,濾渣回收,用于生產再生添加劑的原料。實施例2 :報廢中溫鋅鈣系磷化液的實施方案 報廢中溫鋅鈣系磷化液中主要技術參數如下
將1000L報廢中溫鋅鈣系磷化液中添加6 8kg復合再生添加劑(20份硝酸鋅、60份磷酸二氫鈣、5份酒石酸),靜置過濾,濾液返回磷化加工槽中,直接投入生產,濾渣回收,用于生產再生添加劑的原料。實施例3 :報廢低溫鋅鈣系磷化液的實施方案 報廢低溫鋅鈣系磷化液中主要技術參數如下· 將1000L報廢低溫鋅鈣系磷化液中添加f 6kg復合再生添加劑(10份磷酸二氫鋅、5份硝酸鋅、10份磷酸二氫鈣、5份硝酸鈣、5份酒石酸),靜置過濾,濾液返回磷化加工槽中,直接投入生產,濾渣回收,用于生產再生添加劑的原料。以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式
,但發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于所述再生添加劑由成膜劑、還原劑組成。
2.根據權利要求I所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述成膜劑為鋅鹽和鈣鹽。
3.根據權利要求2所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述鋅鹽為磷酸二氫鋅或硝酸鋅,所述鈣鹽為磷酸二氫鈣或硝酸鈣。
4.根據權利要求I所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述還原劑為酒石酸。
5.根據權利要求4所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述磷酸二氫鋅、硝酸韓、酒石酸按重量份計分別為1 20份;I 60份;I 5份。
6.根據權利要求4所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述硝酸鋅、 磷酸二氫鈣、酒石酸按重量份計分別為1 20份;I 60份;I 10份。
7.根據權利要求4所述的報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,其特征在于,所述磷酸二氫鋅、硝酸鋅、磷酸二氫鈣、硝酸鈣、酒石酸按重量份計分別為1 10份;I 5份;I 10 份;I 5份;I 20份。
全文摘要
本發明公開了一種報廢鋅鈣系磷化液的再生添加劑,由成膜劑、還原劑組成。成膜劑為磷酸二氫鋅、硝酸鋅、磷酸二氫鈣、硝酸鈣;還原劑為酒石酸。本發明在技術上克服了報廢鋅鈣系磷化液的環保處理方法的不足,不需要將報廢液進行轉移,節省了運輸成本和運輸過程中易產生二次污染的風險,實現在客戶現場進行再生。本發明與現有技術相比優點是可操作性強,再生效率高,可以實現長期循環使用方案,既節省能源和原材料,又有利于環保,降低勞動強度。
文檔編號C23C22/86GK102925886SQ20121039657
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日
發明者鄧金玲 申請人:大連碧城環保科技有限公司
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