專利名稱：整環壓制的cbn砂輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超硬磨具，具體涉及一種CBN砂輪。
背景技術：
目前國內外同行業中Φ200mm以下直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪都有整環結構壓制的，而Φ300πιπι以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪到現在還少見整環壓制生產的，其結構如圖1和圖2所示，磨料層1是一片一片的包覆在基體2上，呈粘齒型。這種產品的制備工藝復雜，而之所以沒有能生產出整環壓制的直徑大于300mm砂輪的主要原因是沒有解決砂輪壓制時半成品強度的問題。目前國內大都采用糊精液為濕潤劑，在成型壓制過程中半成品的強度不高，整環壓制Φ300πιπι以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪時不能控制廢品，而且容易變形，所以現在直徑Φ 300mm以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪都是采用粘齒結合劑。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種整環壓制的CBN砂輪， 其強度高、成型工藝簡單。本實用新型的技術方案是以下述方式實現的一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體，所述基體側壁上包覆有磨料層，磨料層是一體式結構，磨料層的外徑是300mm以上。所述磨料層是由磨料、陶瓷結合劑、糊精液、CMCC燒結而成的磨料層。所述基體是鋼基體。所述磨料層的外徑是300mm。本實用新型中磨料層是一體式結構，與現有技術的粘齒結構相比，本實用新型制備工藝更簡單。所得到的砂輪硬度高、加工精度高、使用壽命長、符合國家環保標準、與數控磨床配套使用效率高，其特點是自銳性好、磨削鋒利、形狀保持性好、制備工藝簡單。

圖1是現有技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。圖3是本實用新型的結構示意圖。圖4是圖3的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖3和圖4所示，一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體2，所述基體2側壁上磨料層1，磨料層1是一體式結構，磨料層1的外徑大于300mm。所述磨料層1是由CBN、陶瓷結合劑、糊精液、CMCC燒結而成的磨料層。本實用新型中磨料層1制備工藝流程如下(1)配料磨料100 kg，陶瓷結合劑20-30 Kg，糊精液0-5 Kg5CMCC 0-8 Kg，其中磨料由主磨料CBN 80 Kg、輔助磨料WA 20 Kg 組成，按照單重稱量配混均勻；(2)成型模具組裝一投料一刮平一加熱壓制一出爐一分解 —冷卻；(3)燒結采用程序控制自動升溫方式，升溫曲線為室溫-400°C，升溫200分鐘， 保溫120分鐘；4000C _800°C升溫300分鐘，保溫240分鐘；800°C _500°C，降溫240分鐘； 5000C -120°C，自由降溫；120°C以下出爐；(4)加工配環一粘接一粗加工一磨加工一精加工。 本實用新型采用陶瓷增稠劑CMCC (羧甲基纖維素)和壓機加熱工藝解決陶瓷超硬砂輪半成品強度低問題，制作出陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪成型工藝簡單、生產周期短、 組織密度均勻性好、不會出現掉齒現象，具有高速、高效、高精、低成本、工藝簡單的特點。
權利要求1.一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體(2)，其特征在于所述基體(2)側壁上包覆有磨料層(1)，磨料層(1)是一體式結構，磨料層(1)的外徑是300mm以上。
2.根據權利要求1所述的整環壓制的CBN砂輪，其特征在于所述基體(2)是鋼基體。
3.根據權利要求1所述的整環壓制的CBN砂輪，其特征在于所述磨料層(1)的外徑是 300mmo
專利摘要本實用新型公開一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體，所述基體側壁上包覆有磨料層，磨料層是一體式結構，磨料層的外徑是300mm以上。本實用新型中磨料層是一體式結構，與現有技術的粘齒結構相比，本實用新型制備工藝更簡單。所得到的砂輪硬度高、加工精度高、使用壽命長、符合國家環保標準、與數控磨床配套使用效率高，其特點是自銳性好、磨削鋒利、形狀保持性好、制備工藝簡單。
文檔編號B24D5/00GK202264158SQ20112033254
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月6日 優先權日2011年9月6日
發明者梁海偉, 王磊星, 瓦崇龍, 蘇彥兵, 邵增明 申請人:柘城縣新源超硬材料制品有限公司