專利名稱：混合式手工研磨墊以及研磨表面的方法
技術領域：
本公開廣義地涉及磨料制品。
背景技術：
通常，涂覆磨料制品包括固定至背襯主表面的磨料層。磨料層通常包含磨粒和將磨粒固定至背襯的粘結劑。—種通用型的涂覆磨料制品具有包括底膠層、復膠層(size layer)和磨粒的磨料層。在制備這種涂覆磨料制品時，將包含第一粘結劑前體的底膠層施用至背襯的主表面。然后將磨粒至少部分地嵌入所述底膠層(例如通過靜電涂布)，并固化(即交聯)所述第一粘結劑前體以將所述粒子固定至所述底膠層。然后將包含第二粘結劑前體的復膠層施用至所述底膠層和磨粒上，之后固化所述粘結劑前體。另一通用型涂覆磨料制品包括固定至背襯主表面的磨料層，其中所述磨料層通過如下方式提供將包含粘結劑前體和磨粒的漿料施用至背襯主表面上，然后固化所述粘結劑前體。通常，在固化之前使所述漿料成形，以形成固定至背襯的多個成形磨料復合材料。非織造磨料產品通常通過將磨料涂布前體施用至非織造纖維幅材(例如膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材)，并固化所述磨料涂布前體而制得。該類型的熟知非織造磨料由明尼蘇達州圣保羅的3M公司(3M Company of St. Paul, Minnesota)以商品名“SCOTCH-BRITE” 銷售。在(例如車身的)涂漆表面的手工精修操作過程中，通用操作是使用手持涂覆磨料片(例如砂紙)或彈性氨基甲酸乙酯磨砂海綿。手持涂覆磨料片通常通過如下方式使用折疊所述片，并使用線性運動以產生研磨作用。典型的工件表面包括木材、填料、底漆和/或其他硬涂層。由于通過與手的手指和/或手掌接觸而產生的不均勻的壓力，該研磨方式通常導致相對有力和/或不均勻的劃痕圖案。另外，許多手持涂覆磨料片為平坦的和相對剛性的，使得它們難以處理，尤其是如果研磨波狀表面或不規則形表面。

發明內容
在一方面，本公開提供了一種手工研磨墊，其包括涂覆磨料構件，所述涂覆磨料構件包括固定至柔性致密背襯的主表面的磨料層，其中所述磨料層包含第一磨粒和第一粘結劑；和非織造磨料構件，所述非織造磨料構件固定至所述背襯的與所述磨料層相反的一偵U，其中所述非織造磨料構件包括由第二粘結劑固定至膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材的第二磨粒。在一些實施例中，所述磨料層包括底膠層、復膠層和磨粒。在一些實施例中，所述磨料層包括成形磨料復合材料，所述成形磨料復合材料包含所述第一磨粒和所述第一粘結齊U。在一些實施例中，所述涂覆磨料構件具有延伸穿過所述磨料層和所述背襯的多個穿孔。根據本公開的手工研磨墊可用于，例如研磨工件的表面。因此，本公開提供了一種研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根據本公開的手工研磨墊與工件的表面摩擦接觸，以及移動所述手工研磨墊和所述工件中的至少一者以研磨工件的表面。根據本公開的手工研磨墊顯著降低或消除了指壓磨損圖案的問題，并同時提供在單個制品中具有兩種磨料的工效學有益效果。另外，本公開的手工研磨墊消除了在研磨工藝過程中獲取分開的涂覆磨料和非織造磨料制品的經常性的需要。本發明的特征和優點應通過考慮詳細描述以及所附權利要求書來進行理解。下文可以結合本發明各項說明性實施例來描述本發明的這些和其他特征及優點。上述發明內容并非意圖描述本發明的每個公開實施例或每種實施方案。以下附圖和詳細描述更具體地舉例說明了示例性實施例。


圖1為根據本公開的一個示例性手工研磨墊100的示意性側視圖；圖2A為磨料制品100的一個示例性涂覆磨料構件120A的側視圖；圖2B為磨料制品100的一個可選擇的示例性涂覆磨料構件120B的側視圖；圖3A為磨料制品100的非織造磨料構件120的透視圖；和圖3B為圖3A中的非織造磨料構件120的放大視圖。應當理解，本領域的技術人員可以設計出大量其他修改形式和實施例，這些修改形式和實施例也在本發明的原理的范圍和精神內。附圖可能并未按比例繪制。在所有附圖中，相同參考標號可以用來表示相同部件。
具體實施例方式現在參見圖1，根 據本發明的一個示例性手工研磨墊100包括固定至非織造磨料構件150的涂覆磨料構件120。任選的穿孔105延伸穿過涂覆磨料構件120。如圖2A所示，涂覆磨料構件120A包括固定至背襯127的主表面125的磨料層123。磨料層123包含第一磨粒131、底膠層133、復膠層137和任選的頂膠層139。底膠層133 (和任選的復膠層137)包含第一粘結劑135。適合用作所述涂覆磨料構件的涂覆磨料包括具有柔性致密背襯的涂覆磨料。本文所用的術語“柔性致密背襯”指一種背襯，其基本上為柔性和不可壓縮的，且不包含泡沫(例如開孔或閉孔泡沫)或膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材。合適的背襯的例子包括布料(例如織造的或針織的)、硫化纖維、紙張、非織造織物、聚合物膜(例如聚酯或聚烯烴膜)，和它們的多層組合。示例性的布料背襯可為織造的、針織的或縫編的，并可包括棉、聚酯、人造絲、絲綢、尼龍或它們的共混物的纖維或紗。示例性的非織造背襯可包括纖維素纖維、合成纖維或它們的共混物。所述柔性致密背襯可包括背襯處理，所述背襯處理包括例如預膠層、亞膠層、浸潰劑層和/或粘結層。通常，這種處理可以以任何順序施用。可通過將可固化的底膠層前體涂布到背襯的主表面上來形成底膠層。所述底膠層前體可包括例如膠水、酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、聚氨酯樹脂、可自由基聚合的多官能(甲基)丙烯酸酯(例如具有側鏈a，￠-不飽和基團的氨基塑料樹脂、丙烯酸酯化聚氨酯、環氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化異氰脲酸酯)、環氧樹脂(包括雙-馬來酰亞胺和芴-改性的環氧樹脂)、異氰脲酸酯樹脂，以及它們的混合物。所述底膠層前體可通過用于將底膠層施用至背襯的任何已知涂布方法進行施用，包括輥涂、擠出模頭涂布、簾式涂布、刮涂、凹版涂布、噴涂等。所用的底膠層的基重可取決于例如預期用途、磨粒的類型和所制備的涂覆磨料制品的性質，但通常在1、2、5、10或15克/平方米(gsm)至20、25、100、200、300、400或甚至600gsm的范圍內。該底膠層可以通過將底膠層(例如底膠)涂布到背襯上的任何已知涂布方法來涂布，包括(例如)輥涂、擠出模頭涂布、簾式涂布、刮涂、凹版涂布、和噴涂。一旦在背襯上涂布底膠層前體，就將磨粒涂布并嵌入到底膠層前體中(例如通過滴涂和/或靜電涂布)。該磨粒可以無規或以精確圖案涂布到底膠層前體上。示例性的可用磨粒包括熔融氧化鋁基材，例如氧化鋁、陶瓷氧化鋁(其可以包括一種或多種金屬氧化物改性劑和/或促結晶劑或成核劑)、和經過熱處理的氧化鋁、碳化硅、共熔融的氧化鋁-氧化鋯、金剛石、二氧化鈰、二硼化鈦、立方氮化硼、碳化硼、石榴石、燧石、金剛砂、溶膠-凝膠衍生的磨粒、和它們的共混物。溶膠-凝膠磨粒的例子包括描述于如下專利中的那些美國專利No. 4，314，827 (Leitheiser等人)；美國專利 No. 4, 518, 397 (Leitheiser 等人)；美國專利 No. 4, 623, 364 (Cottringer 等人);美國專利 No. 4，744，802 (Schwabel);美國專利 No. 4，770，671 (Monroe 等人)；美國專利No. 4，881，951 (Wood等人);美國專利No. 5，011，508 (Wald等人)；美國專利No. 5，090，968 (Pellow);美國專利 No. 5，139，978 (Wood);美國專利 No. 5，201，916 (Berg等人)；美國專利 No. 5，227，104 (Bauer);美國專利 No. 5，366，523 (Rowenhorst 等人)；美國專利 No. 5，429，647 (Larmie);美國專利 No. 5，498，269 (Larmie);和美國專利No. 5，551，963 (Larmie)。該磨粒可以是(例如)單獨的粒子、聚集體、磨料復合粒子、以及它們的混合物的形式。示例性的聚集體描述于例如美國專利No. 4，652，275 (Bloecher等人)和美國專利No. 4，799，939 (Bloecher等人)中。使用例如在美國專利No. 5，078，753 (Broberg等人)中描述的稀釋劑易蝕的聚集體顆粒也在本發明的范圍內。磨料復合粒子包含存在于粘結劑中的磨粒。示例性的磨料復合粒子描述于例如美國專利No. 5，549，962 (Holmes 等人)中。磨粒的涂布重量可以取決于(例如)所需的特定涂覆磨料制品、涂布磨粒的方法和磨粒尺寸，但通常為Igsm至2000gsm。該磨粒的粒度范圍通常是從0.1微米至約5000微米、更通常是從約I微米至約2000微米、更通常是從約5微米至約1500微米、更通常是從約100微米至約1500微米，但也可以使用其它粒度。通常選擇該磨粒以符合磨料工業認可的標稱等級，例如為American NationalStandards Institute, Inc. (ANSI)標 準、Federation of European Producers ofAbrasive Products (FEPA)標準、和 Japanese Industrial Standard(JIS)標準。不例性的ANSI 等級名稱(即規定的標稱等級)包括ANSI4、ANSI6、ANSI8、ANSI16、ANSI24、ANSI36、ANSI40、ANSI50、ANSI60、ANSI80、ANSI100、ANSI120、ANSI150、ANSI180、ANSI220、ANSI240、ANSI280、ANSI320、ANSI360、ANSI400 和 ANSI600。示例性 FEPA 等級名稱包括P8、P12、P16、P24、P36、P40、P50、P60、P80、P100、P120、P180、P220、P320、P400、P500，P600、P800、P1000 和P1200。示例性 JIS 等級名稱包括JIS8、JIS12、JIS16、JIS24、JIS36、JIS46、JIS54、JIS60、JIS80、JIS100、JIS150、JIS180、JIS220、JIS240、JIS280、JIS320、JIS360、JIS400、JIS400、JIS600、JIS800、JIS1000、JIS1500、JIS2500、JIS4000、JIS6000、JIS8000、和 JISIO, 000。一旦將磨粒嵌入底膠層前體中，就將其至少部分地固化，以便在復膠層前體涂布過程中保持礦物的取向。通常，這涉及將底膠層前體B階化，但如果需要，也可以使用更先進的固化方法。根據所選底膠層前體的性質，可以(例如)使用熱和/或光和/或使用固化劑實現B階化。接著，在至少部分地固化的底膠層前體和磨粒上涂布復膠層前體。可通過將可固化復膠層前體涂布到背襯主表面上來形成復膠層。所述復膠層前體可包括例如膠水、酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、聚氨酯樹脂、可自由基聚合的多官能(甲基)丙烯酸酯(例如具有側鏈a，￠-不飽和基團的氨基塑料樹脂、丙烯酸酯化聚氨酯、環氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化異氰脲酸酯)、環氧樹脂(包括雙-馬來酰亞胺和芴-改性的環氧樹脂)、異氰脲酸酯樹脂，以及它們的混合物。所述復膠層前體可通過用于將復膠層施用至背襯的任何已知涂布方法進行施用，包括輥涂、擠出模頭涂布、簾式涂布、刮涂、凹版涂布、噴涂等。如果需要，根據本發明的預膠層前體或底膠層前體也可以用作復膠層前體。復膠層的基重也將不可避免地根據預期用途、磨粒類型和所制備的涂覆磨料制品的性質而變，但一般來講將在Igsm或5gsm至300gsm、400gsm、或甚至500gsm、或更大的范圍內。復膠層前體可以通過將復膠層前體(例如復膠)涂布到背襯上的任何已知涂布方法來涂布，包括(例如)棍涂、擠出t旲頭涂布、市式涂布、和嗔涂。一旦涂布，就將復膠層前體和通常部分固化的底膠層前體充分固化，以提供可用的涂覆磨料制品。通常，此固化步驟涉及熱能，但并不是必需的。可用的熱能形式包括(例如)熱輻射和紅外線輻射。示例性的熱能源包括爐(例如懸掛硫化室)、加熱輥、熱空氣鼓風機、紅外燈、以及它們的組合。除其它組分外，本發明的涂覆磨料制品的底膠層前體和/或預膠層前體中的粘結劑前體(如果存在的話)還可以任選含有催化劑(例如熱活化的催化劑或光催化劑)、自由基引發劑(例如熱引發劑或光引發劑)、固化劑，以促進固化。此類催化劑(例如熱活化的催化劑或光催化劑)、自由基`引發劑(例如熱引發劑或光引發劑)和/或固化劑可以是已知用在涂覆磨料制品中的任何類型，包括(例如)本文描述的那些。所述底膠層前體和復膠層前體可含有任選的添加劑，例如，以改變性能和/或外觀。示例性的添加劑包括助磨齊U、填料、增塑劑、潤濕齊U、表面活性齊U、顏料、偶聯齊U、纖維、潤滑劑、觸變材料、抗靜電劑、懸浮劑、和/或染料。示例性的助磨劑可以是有機的或無機的，包括蠟、鹵化有機化合物，例如氯化蠟，如四氯化萘、五氯化萘、和聚氯乙烯；鹵化物鹽，例如氯化鈉、鉀冰晶石、鈉冰晶石、銨冰晶石、四氟硼酸鉀、四氟硼酸鈉、氟化硅、氯化鉀、氯化鎂；和金屬及它們的合金，例如錫、鉛、秘、鈷、鋪、鎘、鐵、和鈦；等等。其他助磨劑的例子包括硫、有機硫化合物、石墨、和金屬硫化物。可使用不同助磨劑的組合。示例性的抗靜電劑包括導電材料，例如在粘結劑中的五氧化二釩(例如分散在磺化聚酯中)、濕潤劑、炭黑和/或石墨。可用于本發明的填料的實例包括二氧化硅，例如石英、玻璃珠、玻璃球和玻璃纖維；硅酸鹽，如滑石、粘土(例如蒙脫石)長石、云母、硅酸鈣、偏硅酸鈣、鋁硅酸鈉、硅酸鈉；金屬硫酸鹽，例如硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈉、硫酸鋁鈉、硫酸鋁；石膏；蛭石；木粉；三水合鋁；炭黑；氧化鋁；二氧化鈦；冰晶石；錐冰晶石；和金屬亞硫酸鹽，例如亞硫酸鈣。任選在復膠層的至少一部分上涂布頂膠層。如果存在，該頂膠通常包括助磨劑和/或防附材料。該任選的頂膠層可以起到防止或降低塵屑(從工件上磨下的材料)在磨粒之間積聚的作用，這會顯著降低涂覆磨料制品的切削能力。可用的頂膠層通常包括助磨劑(例如四氟硼酸鉀)、脂肪酸金屬鹽(例如硬脂酸鋅或硬脂酸鈣)、磷酸酯的鹽(例如二十二烷基磷酸鉀)、磷酸酯、脲醛樹脂、礦物油、交聯硅烷、交聯有機硅、和/或含氟化合物。可用的頂膠材料進一步描述于例如美國專利No. 5，556，437 (Lee等人)中。通常，摻入到涂覆磨料產品中的助磨劑的量為約50gsm至約400gsm、更通常為約80gsm至約300gsm。該頂膠可以含有粘結劑，例如為用于制備復膠或底膠層的那些，但其不必須具有任何粘結劑。如圖2B所示，涂覆磨料構件120B也可包括固定至背襯127的主表面125的結構化磨料層124。結構化磨料層124包括多個成形磨料復合材料128，每個所述成形磨料復合材料128包含分散于第一粘結劑135中的第一磨粒131。在制備涂覆磨料構件時，可將包含粘結劑前體和磨粒的漿料施用至其中具有多個精確成形的腔體的工具，由此驅使所述漿料進入所述腔體中的至少一部分。然后至少部分聚合所述漿料，并通過例如粘合劑或漿料的加成聚合而將所述漿料附接至粘結層。合適的粘結劑前體和磨粒的例子包括用于底膠層前體和復膠層前體中的如上所列的那些。所述磨料復合材料可具有多種形狀，包括例如選自如下的那些形狀立方、塊狀、圓柱形、棱柱形、棱椎形、截棱椎形、圓錐形、截圓錐形、十字形和半球形。磨料復合材料可精確成形或不精確成形。適合用作所述涂覆磨料構件的涂覆磨料可廣泛得自商業來源，包括例如以商品名“TRIZACT”、“STIK-1T” 和 “WET OR DRY” 得自 3M 公司。所述涂覆磨料構件可為連續的且無穿孔，或者其可為打孔的，例如以有利于去除塵屑，如美國專利No. 7，628，829 (Woo等人)、美國專利No. 7，393，269 (Rambosek等人)；美國專利No. 7，329，175 (Woo等人);美國專利No. 7，258，705 (Woo等人);和美國專利No. 7，244，170 (Woo等人)中所述。如果存在，則所述穿孔可延伸經過所述磨料層和所述背襯，使得基本上無磨粒和粘結劑存在于所述背襯內的穿孔表面上。在典型的實施例中，基本上無磨粒粘附至在所述磨料層相背對側上的背襯，盡管這不是一個要求。有關制備具有底膠層和復膠層或結構化磨料層的涂覆磨料片的技術和材料的進一步的細節可見于例如美國專利No. 4，734，104 (Broberg);美國專利 No. 4, 744, 802 (Schwabel);美國專利 No. 4, 751, 138 (Tumey 等人)；美國專利 No. 4，770, 671 (Monroe 等人)；美國專利 No. 4，881，951 (Wood 等人)；美國專利 No. 5, 014, 468 (Ravipati 等人)；美國專利 No. 5, 435, 816 (Spurgeon 等人)；美國專利 No. 5，498，269 (Larmie);美國專利 No. 5，152，917 (Pieper 等人)；美國專利 No. 5，201, 916 (Berg 等人)；美國專利 No. 5，203, 884 (Buchanan 等人)；美國專利 No. 5，304，223 (Pieper 等人)；美國專利 No. 5，366，523 (Rowenhorst 等人)；美國專利 No. 5，378，251 (Culler 等人)；美國專利 No. 5，436，063 (Follett 等人)；美國專利 No. 5，549，962 (Holmes 等人);美國專利 No. 5，681，217 (Hoopman 等人)；美國專利No. 5，855，632 (Stoetzel 等人);和美國專利 No. 5，942，015 (Culler 等人)。現在參見圖3A和3B，非織造磨料構件150包含通過第二粘結劑161固定至膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材157的第二磨粒165。非織造磨料構件150固定至與磨料層123相背對的背襯127。
術語“膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材”指由多個無規取向的纖維組成的非織造幅材材料的多孔層，所述層具有至少150微米，通常至少500微米(0. 5mm)的厚度(在起皺之前)。在大多數實施例中，膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材12為至少3. 175mm(1/8英寸)厚。所述膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材的通用厚度為例如6. 35_(1/4英寸)至12. 7mm(l/2英寸)。所述纖維幅材可在其上具有預粘結的樹脂。示例性的纖維材料包括已知形成纖維的熱塑性聚合物，如聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)、聚酰胺(例如尼龍6、尼龍6/6和尼龍10)、聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯)、含有丙烯酸類單體的共聚物，以及它們的共混物和共聚物。也可使用半合成纖維(如乙酸酯纖維)、天然纖維(如棉)、再生纖維(如人造絲)和其他非熱塑性纖維。可使用上述纖維的共混物。所述纖維通常具有約6至約200，更常見約50至約100的纖度。膨松有彈性的非織造基材12的基重(僅纖維，無預粘結的粘結劑層)優選為約50克/平方米至約I千克/平方米，更優選為約150至約600克/平方米。通常，將預粘結的粘結劑施用至所述膨松有彈性的稀疏非織造基材，以鎖定纖維。具有預粘結的粘結劑的膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材的基重通常為約100克/平方米至約2千克/平方米，更優選為約300克/平方米至約1.5千克/平方米。所述膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材可通過任何合適的幅材成型操作制得。例如，膨松有彈性的非織造網可進行梳理成網、紡粘、射流噴網、熔噴、氣流成網(air laid)、起縐，或通過本領域已知的其他方法制得。膨松有彈性的稀疏纖維幅材涂布有磨粒和粘結劑前體。所述粘結劑前體和磨粒可作為混合物進行施用，或者可在分開的步驟中施用至纖維幅材。例如，可將所述粘結劑前體施用至纖維幅材，然后將所述磨粒沉積至所述粘結劑前體上。一旦涂布，就固化所述粘結劑前體(具有磨粒)。通常，所得粘結劑和磨粒在整個非織造纖維幅材中沉積，盡管分布可能不均勻。示例性的粘結劑前體和磨粒包括關于涂覆磨料構件在上文所列的那些。合適的非織造磨料構件可廣泛購得，并包括例如可以以商品名“SC0TCH-BRITE”得自3M公司的那些。有關非織造磨料構件的進一步的細節可見于例如美國專利No. 2，958，593 (Hoover等人);美國專利 No. 5, 591, 239 (Larson 等人);和美國專利 No. 6, 017, 831 (Beardsley 等人)中。所述涂覆磨料構件和所述非織造磨料構件通常通過膠水或粘合劑(例如壓敏粘合劑和/或熱固性粘合劑)或粘合帶(例如雙面壓敏粘合劑涂布帶)而彼此固定，盡管也可使用機械方法(例如超聲焊接或縫合)。根據本公開的混合式手工研磨墊可與潤滑劑(如水或油)結合使用。如果使用水，則其可含有表面活性劑(例如陰離子、非離子或陽離子表面活性劑)或其組合。通過以下非限制性實例，進一步說明了本發明的目的和優點，但這些實例中所述的具體材料及其用量以及其他條件和細節均不應視為對本發明進行不當限定。實魁除非另外指明，否則在實例和說明書的其余部分中的所有份數、百分比、比率等都是以重量計。
實例I4英寸(IOcm) X6英寸(15cm)的混合式手工研磨墊通過如下方式制得使用雙面粘合帶將一片非織造磨料片(可作為MULT1-FLEX ABRASIVE SHEET ROLL S-UFN得自明尼蘇達州圣保羅的3M公司)層合至一片涂覆磨料片的背襯(P320級，可作為216U P320 9X11GOLD FRE⑶T SHEET得自3M公司)，使得所述非織造磨料片與所述涂覆磨料片共延。手工使用各種磨料制品(如表I所示)，以使用總共20次來回的線性運動來研磨涂布有獲自密歇根州特洛伊的杜邦汽車精修(DuPont Automotive Finishes of Troy,MI)的DUP0NT1147S 2K URETHANE PRMER-FILLER汽車底漆的鋼板。劃痕的平均深度(Ra)用FEDERAL POCKET SURF III輪廓曲線儀(獲自羅德島普羅維登斯的聯邦產品公司(FederalProducts Corp. of Providence, RI))測量,并記錄為5個獨立測量的平均值。結果記錄在下面的表I中。表I
權利要求
1.一種混合式手工研磨墊，其包括 涂覆磨料構件，所述涂覆磨料構件包括固定至柔性致密背襯的主表面的磨料層，其中所述磨料層包含第一磨粒和第一粘結劑；和 非織造磨料構件，所述非織造磨料構件固定至所述背襯的與所述磨料層相反的一側，其中所述非織造磨料構件包括由第二粘結劑固定至膨松有彈性的稀疏非織造纖維幅材的第二磨粒。
2.根據權利要求1所述的混合式手工研磨墊，其中所述磨料層包括底膠層、復膠層和所述第一磨粒。
3.根據權利要求1所述的混合式手工研磨墊，其中所述磨料層包含成形磨料復合材料，所述成形磨料復合材料包含所述第一磨粒和所述第一粘結劑。
4.根據權利要求1所述的混合式手工研磨墊，其中所述涂覆磨料構件具有延伸穿過所述磨料層和所述背襯的多個穿孔。
5.一種研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根據權利要求4所述的混合式手工研磨墊與所述工件的表面摩擦接觸，以及移動所述混合式手工研磨墊和所述工件中的至少一者以研磨所述工件的表面。
6.一種研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根據權利要求1所述的混合式手工研磨墊與所述工件的表面摩擦接觸，以及移動所述混合式手工研磨墊和所述工件中的至少一者以研磨所述工件的表面。
全文摘要
本發明涉及一種手工研磨墊，其包括固定至非織造磨料構件的涂覆磨料構件。本發明也公開了研磨工件表面的方法。
文檔編號B24D11/02GK103068525SQ201080068474
公開日2013年4月24日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者安東尼·R·卡羅熱利亞, 威廉·G·蘇祖基, 于德躍, 張志軍 申請人:3M創新有限公司