專利名稱：一種冷卻室隔板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔板，特別是一種連鑄機冷卻室隔板，屬于煉鋼連鑄機冷卻 設備技術領域。
背景技術：
煉鋼連鑄機二次冷卻室流間隔墻板和墻壁板，多是采用6mm厚的鋼板制成，或者 是用鋼板與木板組合成的復合板。使用過程中因二次冷卻室仍處于高熱和有水的環境，易 使二次冷卻室壁板和流間隔板產生銹蝕、變形，使用一段時間后，流間隔板出現不同程度的 凸凹及銹蝕穿洞，尤其當生產中發生漏鋼事故時，水冷隔板容易粘冷鋼，從而在檢修處理 時，需要燒割冷鋼，這樣一來不僅易燒壞二次冷卻室的壁板和流間隔板，造成清除冷鋼時間 長，檢修困難，從而制約連鑄機的作業率，而且一旦出現多處銹蝕斷裂時，將給整個二次冷 卻室帶來很大的安全隱患。同時，由于二次冷卻室壁板和流間隔板銹蝕穿洞，導致二次冷卻 室蒸汽風機抽排能力下降，給連鑄生產造成嚴重的產品質量缺陷或漏鋼事故。這樣，就必須 定期更換連鑄機二次冷卻室流間隔板和壁板，增大了二次冷卻室的維護成本和工人勞動強 度。因此，有必要對現有技術加以改進。
發明內容為解決現有連鑄機二次冷卻室流間隔板因存在易銹蝕、易變形，易粘附冷鋼，而導 致維修時間長，成本高，勞動強度大，更換不便等問題，本實用新型提供一種冷卻室隔板。本實用新型通過下列技術方案完成一種冷卻室隔板，它由多塊板拼接成整板，其 特征在于兩兩塊板之間通過夾板相互連接，以便根據實際需要對一塊或二塊或更多塊板進 行更換和維修，以降低成本。所述隔板為耐熱鑄鐵隔板，以便增加隔板的耐熱性、抗腐蝕性，且不易粘附冷鋼。所述每塊板沿拼接邊設有多個通孔，以便通過螺釘進行拼接。所述夾板沿拼接端設置通孔，以便通過螺釘拼接兩兩塊板。本實用新型具有下列優點和效果采用上述方案，可方便地根據實際使用情況，僅 對一塊或二塊或更多塊板進行更換和維修，而且拼接隔板體積、質量都較小，既方便操作， 又極大地降低了成本和工人的勞動強度，同時相互拼接成的隔板均采用耐熱鑄鐵制成，不 僅增加隔板的耐熱性、抗腐蝕性，而且不易粘附冷鋼，有效避免了因燒割冷鋼易燒壞隔板而 增加的維修難度和維修時間，提高隔板的使用壽命。實為一理想的二次冷卻室流間隔板。
圖1為本實用新型之結構示意圖；圖2為使用本實用新型之隔板的二次冷卻室結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1，本實用新型提供的冷卻室隔板，由四塊板1拼接成整板，其中兩兩塊板1之間通過夾板2相互連接，具體是所述每塊板1沿拼接邊設有多個通孔，對應地所述夾板2 沿拼接端設置通孔，通孔內設連接螺釘3，從而通過夾板2及螺釘3拼接兩兩塊板1。使用 時，根據實際需要對一塊或二塊或更多塊板進行更換和維修，以降低成本。所述塊板1為厚 度為30mm的耐熱鑄鐵板，以便增加隔板的耐熱性、抗腐蝕性，且不易粘附冷鋼。 如圖2，由四塊板1通過夾板2和螺釘拼接成的隔板，安裝在由上梁5、下梁7和中 間的豎直工字鋼6構成的框架內，并通過扁鋼4焊接固定隔板上、下端，8為振動座，9為結 晶器。
權利要求1.一種冷卻室隔板，它由多塊板拼接成整板，其特征在于兩兩塊板之間通過夾板相互 連接。
2.根據權利要求1所述的冷卻室隔板，其特征在于所述隔板為耐熱鑄鐵隔板。
3.根據權利要求1所述的冷卻室隔板，其特征在于所述每塊板沿拼接邊設有多個通孔。
4.根據權利要求1所述的冷卻室隔板，其特征在于所述夾板沿拼接端設置通孔。
專利摘要本實用新型提供一種冷卻室隔板，它由多塊板拼接成整板，其特征在于兩兩塊板之間通過夾板相互連接。可方便地根據實際使用情況，僅對一塊或二塊或更多塊板進行更換和維修，而且拼接隔板體積、質量都較小，既方便操作，又極大地降低了成本和工人的勞動強度，同時相互拼接成的隔板均采用耐熱鑄鐵制成，不僅增加隔板的耐熱性、抗腐蝕性，而且不易粘附冷鋼，有效避免了因燒割冷鋼易燒壞隔板而增加的維修難度和維修時間，提高隔板的使用壽命。
文檔編號B22D11/124GK201848517SQ20102027944
公開日2011年6月1日 申請日期2010年8月3日 優先權日2010年8月3日
發明者劉鋼, 宋鵬卿, 李國敏, 范國明, 陳壽紅 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司