專利名稱：燃氣加熱網帶式回火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬零件經淬火后的回火處理裝置，特別是一種結構合理， 性能優越，節約加熱能源成本的燃氣(天然氣或石油液化氣加熱)的回火爐。
技術背景現有技術中對金屬零件(例如標準件、五金制品件)經淬火后的回火處理都是在 二次能源的電加熱爐中進行的，如電加熱網帶式回火爐，而在一次能源的燃氣(天然氣或 石油液化氣)加熱的網帶爐中回火可節約加熱成本約30%左右，且與燃氣加熱網帶式淬火 爐配套使用時更顯其優越性和節約加熱能源
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構合理，性能優越，節約加熱能源成本的燃氣 加熱網帶式回火爐。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種燃氣加熱網帶式回火爐， 包括由回火爐體、預熱段、進料臺組成的爐體、熱電偶、網帶，在所述熱電偶之間布置有循 環風機，所述回火爐體兩側均勻布置有燃燒器。進一步的所述回火爐體和預熱段的網帶位于用于支撐網帶的上托輥和下托輥上。進一步的所述網帶的傳動部分與安裝在預熱段的傳動系統連接。進一步的所述燃燒器為耐熱鋼管。本實用新型結構合理，可利用燃氣加熱達到回火加熱的要求，以確保燃燒火焰不 會直接與金屬零件直接接觸，以造成金屬零件的不均勻回火加熱和損傷。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1-1、回火爐體；1-2、預熱段；1-3、進料臺；2、熱電偶；3、網帶；4、循環風機； 5、燃燒器；6、傳動系統；7、上托輥；8、下托輥。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種燃氣加熱網帶式回火爐，包括由回火爐體1-1、預熱段 1-2、進料臺1-3組成的爐體、熱電偶2、運輸金屬零件的網帶3，所述回火爐體1-1和預熱段 1-2中分別由上托輥7和下托輥8支承運輸金屬零件的上層網帶和支承返回網帶，其網帶3 的傳動部分與安裝在預熱區1-2的傳動系統6連接。爐體中設置為開放式燃燒，經熱電偶 2之間布置的循環風機4強烈循環攪拌后，可使爐溫均勻性可達到< 士5°C，所述回火爐體1-1兩側均勻布置有燃燒器5，所述燃燒器5為耐熱鋼管，以確保燃燒火焰不會直 接與金屬 零件直接接觸，以造成金屬零件的不均勻回火加熱和損傷。
權利要求一種燃氣加熱網帶式回火爐，包括由回火爐體(1-1)、預熱段(1-2)、進料臺(1-3)組成的爐體、熱電偶(2)、網帶(3)，其特征是所述熱電偶(2)之間布置有循環風機(4)，所述回火爐體(1-1)兩側均勻布置有燃燒器(5)。
2.根據權利要求1所述的燃氣加熱網帶式回火爐，其特征是所述回火爐體(1-1)和 預熱段(1-2)的網帶(3)位于用于支撐網帶(3)的上托輥(7)和下托輥(8)上。
3.根據權利要求1所述的燃氣加熱網帶式回火爐，其特征是所述網帶(3)的傳動部 分與安裝在預熱段(1-2)的傳動系統(6)連接。
4.根據權利要求1所述的燃氣加熱網帶式回火爐，其特征是所述燃燒器(5)為耐熱 鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬零件經淬火后的回火處理裝置，特別是一種結構合理，性能優越，節約加熱能源成本的燃氣(天然氣或石油液化氣加熱)的回火爐，其包括由回火爐體、預熱段、進料臺組成的爐體、熱電偶、網帶，其特征是所述熱電偶之間布置有循環風機，所述回火爐體兩側均勻布置有燃燒器，所述回火爐體和預熱段的網帶位于用于支撐網帶的上托輥和下托輥上，所述網帶的傳動部分與安裝在預熱段的傳動系統連接，所述燃燒器為耐熱鋼管。本實用新型結構合理，可利用燃氣加熱達到回火加熱的要求，以確保燃燒火焰不會直接與金屬零件直接接觸，以造成金屬零件的不均勻回火加熱和損傷。
文檔編號C21D1/18GK201574179SQ200920271048
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月26日 優先權日2009年11月26日
發明者景國榮, 鄒懿, 錢林妹 申請人:蘇州工業園區姑蘇科技有限公司