專利名稱：一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種絲桿滾道中高頻淬火機床，特別是一種新型絲桿滾道中高頻淬火 機床。屬于機床工具行業技術領域。
背景技術：
絲桿是許多機電設備的常用零件，在一些使用要求較高的地方，技術上往往對絲 桿的機械性能提出一定的要求，為了滿足相應的技術要求以及為了提高與改善機械性能的 需要，往往需對絲桿螺紋的滾道表面進行淬火處理。在現行的對絲桿螺紋滾道表面淬火中， 普遍采用中高頻電感應加熱的方法。感應線圈在螺紋軌道內的移動是靠普通機械傳動的方 法進行的，但是，普通的機械傳動由于不可避免地存在一定的傳動誤差，以及機械方面累積 誤差，往往導致淬火程度不均，導致工件的變形。

發明內容
為了克服現有絲桿滾道中高頻淬火機床存在的上述缺陷，本發明提供了一種新型 絲桿滾道中高頻淬火機床。解決其技術問題所采用的技術方案是工件被卡盤夾持，并用彈性頂尖頂住，步進 電機通過絲桿副、主動掛輪、惰性掛輪、從動掛輪、卡盤，滾子帶動工件轉動，同時，絲桿副、 床鞍、床鞍上滑板、補償架、中頻變壓器帶動感應線圈作直線運動，實現感應線圈在工件上 沿滾道淬火。工件的伸長量是通過彈性頂尖傳給光柵尺的，同時，把伸長量信號傳遞給數顯儀， 并通過信號轉換分別來控制步進電機，帶動絲桿副，床鞍、中頻變壓器、噴水圈及感應線圈 運動，實現對淬火速度的控制。為保證工件的滾道兩側的硬度基本均勻，必須是感應線圈與滾道兩邊的間隙基本 一致，所以設置隨動補償機構，補償架與感應圈、中頻變壓器剛性地固定在一起，并安裝在 床鞍滑板上，補償架的導輪卡在工件的螺紋槽內，當工件的導程與感應線圈的實際導程不 相一致時，工件的螺紋側面迫使導輪帶動補償架、變壓器與感應線圈微動，以消除兩者之間 的誤差，保證感應線圈與螺紋滾道兩側的間隙一致。本發明的有益效果是絲桿可直接加工至圖紙尺寸后轉入淬火工序，無須在淬火 之前留有磨削量，淬火之后再進行磨削的工序，從而提高了勞動的生產率，降低制造成本， 同時，產品的質量也相應的大大提高。


附圖是本發明的傳動系統原理圖。圖中所示1、主動掛輪；2、惰性掛輪；3、從動掛輪；4、卡盤、5、工件；6、床鞍；7、滾 子；8、床鞍上滑板；9、補償架；10、感應線圈；11、中頻變壓器；12、噴水圈；13、絲桿副；14、 彈性頂尖；15、光柵尺；16、步進電機；17、數顯儀。
具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步的描述。工件(5)被卡盤(4)夾持，并用彈性頂尖(14)頂住，步進電機(16)通過絲桿副 (13)、主動掛輪(1)、惰性掛輪(2)、從動掛輪(3)、卡盤(4)，滾子(7)帶動工件(5)轉動， 同時，絲桿副(13)、床鞍(6)、床鞍上滑板(8)、補償架(9)、中頻變壓器(11)帶動感應線圈 (10)作直線運動，實現感應線圈(10)在工件(5)上沿滾道淬火。工件的伸長量是通過彈性頂尖(14)傳給光柵尺(15)的，同時，把伸長量信號傳遞 給數顯儀(17)，并通過信號轉換分別來控制步進電機(16)，帶動絲桿副(13)，床鞍(6)、中 頻變壓器(11)、噴水圈(12)及感應線圈(10)運動，實現對淬火速度的控制。為保證工件(5)的滾道兩側的硬度基本均勻，必須是感應線圈(10)與滾道兩邊的 間隙基本一致，所以設置隨動補償機構，補償架(9)與感應圈(10)、中頻變壓器(11)剛性 地固定在一起，并安裝在床鞍滑板(8)上，補償架(9)的導輪卡在工件(5)的螺紋槽內，當 工件(5)的導程與感應線圈(10)的實際導程不相一致時，工件(5)的螺紋側面迫使導輪帶 動補償架(9)、變壓器(11)與感應線圈(10)微動，以消除兩者之間的誤差，保證感應線圈 (10)與螺紋滾道兩側的間隙一致。
權利要求
一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床，其特征是工件(5)被卡盤(4)夾持，并用彈性頂尖(14)頂住，步進電機(16)通過絲桿副(13)、主動掛輪(1)、惰性掛輪(2)、從動掛輪(3)、卡盤(4)，滾子(7)帶動工件(5)轉動，同時，絲桿副(13)、床鞍(6)、床鞍上滑板(8)、補償架(9)、中頻變壓器(11)帶動感應線圈(10)作直線運動，實現感應線圈(10)在工件(5)上沿滾道淬火。
2.根據權利要求1所述的一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床，其特征是工件的伸長 量是通過彈性頂尖(14)傳給光柵尺(15)的，同時，把伸長量信號傳遞給數顯儀(17)，并通 過信號轉換分別來控制步進電機(16)，帶動絲桿副(13)，床鞍(6)、中頻變壓器(11)、噴水 圈(12)及感應線圈(10)運動，實現對淬火速度的控制。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床，其特征是為保證 工件(5)的滾道兩側的硬度基本均勻，必須是感應線圈(10)與滾道兩邊的間隙基本一致， 所以設置隨動補償機構，補償架(9)與感應圈(10)、中頻變壓器(11)剛性地固定在一起，并 安裝在床鞍滑板(8)上，補償架(9)的導輪卡在工件(5)的螺紋槽內。
4.根據權利要求1或3所述的一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床，其特征是當工件 (5)的導程與感應線圈(10)的實際導程不相一致時，工件(5)的螺紋側面迫使導輪帶動補 償架(9)、變壓器(11)與感應線圈(10)微動，以消除兩者之間的誤差，保證感應線圈(10) 與螺紋滾道兩側的間隙一致。
全文摘要
一種新型絲桿滾道中高頻淬火機床，工件被卡盤夾持，并用彈性頂尖頂住，步進電機通過絲桿副、主動掛輪、惰性掛輪、從動掛輪、卡盤，滾子帶動工件轉動，同時，絲桿副、床鞍、床鞍上滑板、補償架、中頻變壓器帶動感應線圈作直線運動，實現感應線圈在工件上沿滾道淬火。工件的伸長量是通過彈性頂尖傳給光柵尺的，同時，把伸長量信號傳遞給數顯儀，并通過信號轉換分別來控制步進電機，帶動絲桿副，床鞍、中頻變壓器、噴水圈及感應線圈運動，實現對淬火速度的控制。
文檔編號C21D1/62GK101838722SQ200910026239
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月17日 優先權日2009年3月17日
發明者鄭懷忠 申請人:鄭懷忠