專利名稱：一種用于修剪器的彎曲形齒狀切刀片和一種制造其所用的砂輪的制作方法
技術領域：
一種用 剪器的彎曲形齒糊刀片和一種帶臘其所用的砂喻
背景駄
本發明涉及一種用于修剪器的彎曲形齒狀切刀片和一種制造其所用的砂輪。 傳統的用于修剪器的齒狀刀片是直身的并由磨床制造。標準的磨床具有一個 砂輪，其包括多個軸向間隔的圓形砂輪盤通過一根旋轉軸穿過每個砂輪盤的中 心而相互連接在一起構成的。切刀片的齒是通過砂輪磨削刀磨削而成形并變得 鋒利的。制造過程簡單且成本低。但是，這樣的磨床僅能夠加工出直形切刀片， 不能加工出彎曲形切刀片。
彎曲形切刀片較常用于修剪器，其符合人體工程學原理，可以根據人體表面
部分的彎曲度更容易更快速地修整毛發長度，例如，人的頭部。如閣1和2所 示，彎曲形切刀片對稱地向下凹入并具有齒，刀刃的彎曲呈弧狀，任意齒的兩 個內角具有相同的角度，在任意兩個齒之間的凹部中心線與兩個齒的齒頂的基
圓節距垂直正交。現有的彎曲形齒狀切刀片是通過磨床離心地連續地一個齒接 一個齒地加工出來的。這種簡便的機械式制造方法是無法一次性地將所有齒珩 磨出來的。因此，彎曲形齒狀切刀片的制造成本明顯高于那些直形齒狀切刀片。 發明內容
由于現有技術中存在前述的種種缺點，本發明的目的在于提供一種用于修剪 器的彎曲形齒狀切刀片，其能夠通過一種砂輪的簡單磨削更有效率地制造出來， 從而具有很低的制造成本。
為了實'現這一目的，本發明通常包括一用于修剪器韻彎曲形齒狀切刀片，其 包括基體，其具有至少一個連接部件用于安'裝到修剪器上，一邊設一縱向刀刃， 其對稱向下凹入并具有齒，其中所述刀刃的彎曲線呈現透鏡的一段內圓弧的形 狀，任意所述齒的兩個內角的角度沒有不同，任意兩個所述齒之間的齒根中心 線與這兩個所述齒的齒頂的基圓節距不垂直正交，而向所述刀刃的彎曲線的中 點傾斜。
所述刀刃的彎曲度大約與人體表面部分的彎曲度相同，例如人體頭部的一咅P 份，使刀刃能夠貼合人體表面部分的表面彎曲，例如要被修剪的人頭部，從而 根據人體表面的部分彎曲度簡單快速地修整頭發的長度，其符合人體工程學原 理。在修剪之后，身體表面上留下的頭發能夠具有大致相同的長度，從而形成 了整潔的修剪面，而傳統的直形齒狀刀是很難實現這樣的效果。本發明還提供了一種用于制造上述切刀片的砂輪，其中所述砂輪呈現切去兩 端的透鏡的形狀，其直徑在中部最大并向兩端逐漸減小，其表面具有多個槽， 所述槽的尺寸和形狀與切刀片的所述齒的尺寸和形狀相匹配。
所述砂輪包括一在表面上刻有所述槽的單體工具，和一貫穿其中心的旋轉軸。
或所述砂輪可以由多個軸向間隔的圓形砂輪盤構成，其中交替設置有直徑較 小的砂輪盤，所有的砂輪盤通過一貫穿每個所述砂輪盤的中心的旋轉軸連接在 一起，交替設置的直徑較小的砂輪盤構成所述砂輪的槽。
帶有本發明所述砂車侖的磨床，采用與現有技術所公知的傳統磨床加工用于修
剪器的直形齒狀切刀片的方式相同的加工方式進行加工。切刀片的彎曲線和齒 是通過砂輪磨削刀磨削而成形并變得鋒利的。制造工藝簡單且成本低。
通過與下面與附圖有關的表述和所附的權利要求，本發明更進一步的哲的， 特征和優點將變得更加清楚，它們全部均構成本說明書的一部分。這樣能夠被 理解，雖然僅通過給出優選實施例的方式說明了一些描述和特殊示例。

圖1是現有技術中的傳統彎曲形齒狀切刀片的主視圖。
圖2是圖1所示現有技術中切刀片的齒的放大視圖。
圖3示出了本發明的彎曲形齒狀切刀片。
圖4是圖3所示切刀片的齒的放大視圖。
圖5是圖3所示切刀片和對應制造其戶斤用的砂輪的剖面圖。
圖6是圖5的透視圖。
圖7是具有本考明彎曲形齒狀切刀片的修剪器的立體圖。 圖8是圖7所示修剪器的彎曲形齒狀切刀片的放大被圖。 具艘敝式
通過以下實施例和附圖對本發明進行進一步詳細描述。
如圖3和4所示，本發明主要包括用于修剪器的彎曲形齒狀切刀片1，其包 括基體11，其具有至少一個連接部件(未示出)用于安裝到修剪器上， 一邊設 一縱向刀刃12，其對稱向下凹入并具有齒13，其特征在于刀刃12的彎曲線 呈現透鏡的一段內圓弧的形狀，任意齒13的兩個內角的角度沒有不同，任意兩 個齒13之間的齒根14中心線與這兩個齒13的齒頂15的基圓節距不垂直正交， 而向刀刃12的彎曲線的中點f頃斜。在本實施例中，刀刃12的彎曲度大約與人 頭部的彎曲度相同。在其他實施例中，刀刃12的彎曲度可以與人體皮膚表面的彎曲度大約相同，而不是人頭部。
如圖5至6所示，本發明進一步包括用于制造該切刀片1的砂輪2，其呈現 切去兩端的透鏡的形狀，其直徑在中部最大并向兩端逐漸減小，其表面具有多 個槽21，槽的尺寸和形狀與切刀片1的齒13的尺寸和形狀相匹配。在本實施 例中，砂輪2包括一在表面上刻有槽21的單體工具，和一貫穿其中心的旋轉軸， (未示出)。在其他實施例中，砂輪2可以由多個軸向間隔的圓形砂輪盤構成， 其中交替設置有直徑較小的砂輪盤，所有的砂輪盤通過一貫穿每個砂輪盤的中 心的旋轉軸連接在一起，交替設置的直徑較小的砂輪盤構成砂輪2的槽21 。
砂輪2安裝在磨床上，磨床采用與現有技術所公知的傳統磨床加工用于修剪 器的直形齒狀切刀片的方式相同的加工方式進行加工。帶有本發明砂輪2的磨 床能夠制造出彎曲形齒狀切刀片1，其能夠安裝在修剪器上用于修剪。切刀片1 的彎曲線和齒13是通過砂輪2磨削刀1磨削而成形并變得鋒利。制造工藝簡單 且成本低。
圖7和8進一步示出了在修剪器中使用彎曲形齒狀切刀片的實例。在該實施 例中，兩個彎曲形齒狀切刀片1安裝到修剪器上，其中一個作為活動切刀片3， 另一個作為相應的固定切刀片4。活動切刀片3和固定切刀片4在修剪時相對 往復運動。在其他實施例中，圖中未示，活動切刀片3可與另一活動刀配合， 或者，與活動的和固定的現有的彎曲形齒狀切刀片配合使用。另外，兩個切刀 片的長度可以是相同的或不同的，并且兩者的彎曲度也可以是相同或不同。
根據人體表面部分的彎曲度簡單快速地修整毛發長度，是符合人體工程學原 理的。使用者可輕易地在一個方向上移動修剪器，刀刃12沿著與人體表面部分 的彎曲度平行的方向移動，比如要被修剪的人的頭部。身體部分上毛發被修剪， 其余留在身體部分上的毛發具有相同的長度，因此形成了整潔的修剪面，而傳 統的直形齒狀刀是很難實現這樣的效果。
上述實施例是本發明的一個優選實施例。本發明可以具有其他實施例，不局 限于上述實施例。任意其他的變形、修改、替換、組合或簡化，無論實質上還 是原理上，不背離本發明精神的，均屬于等同效果的替換或置換，并且都落入 本發明的保護范圍。
權利要求1、一種用于修剪器的彎曲形齒狀切刀片，其包括基體，其具有至少一個連接部件用于安裝到修剪器上，一邊設一縱向刀刃，其對稱向下凹入并具有齒，其特征在于所述刀刃的彎曲線呈現透鏡的一段內圓弧的形狀，任意所述齒的兩個內角的角度沒有不同，任意兩個所述齒之間的齒根中心線與這兩個所述齒的齒頂的基圓節距不垂直正交，而向所述刀刃的彎曲線的中點傾斜。
2、 根據權利要求1所述的切刀片，其特征在于所述刀刃的彎曲度與人體 部分表面的彎曲度相同。
3、 根據權利要求1所述的切刀片，其特征在于所述刀刃的彎曲度與人頭 部的彎曲度相同。
4、 一種用于制造權利要求1所述切刀片的砂輪，其特征在于所述切刀片 由砂輪制造，所述砂輪呈現切去兩端的透鏡的形狀，其直徑在中部最大并向所 述兩端逐漸減小，其表面具有多個槽，所述槽的尺寸和形狀與所述切刀片的齒 的尺寸和形狀相匹配。
5、 根據權利要求4所述的砂輪，其特征在于所述砂輪包括一在表面上刻 有所述槽的單體工具，和一賞穿其中心的旋轉軸。
6、 根據權利要求4所述的砂輪，其特征在于所述砂輪由多個軸向間隔的 圓形砂輪盤構成，其中交替設置有直徑較小的砂輪盤，所有的砂輪盤逋過一貫 穿每個所述砂輪盤的中心的旋轉軸連接在一起，交替設置的直徑較小的砂輪盤 構成所述砂輪的槽。
專利摘要一種用于修剪器的彎曲形齒狀切刀片，包括基體，其具有至少一個連接部件用于安裝到修剪器上，一邊設一縱向刀刃，其對稱向下凹入并具有齒，其特征在于所述刀刃的彎曲線呈現透鏡的一段內圓弧的形狀，任意所述齒的兩個內角的角度沒有不同，任意兩個所述齒之間的齒根中心線與這兩個所述齒的齒頂的基圓節距不垂直正交，而向所述刀刃的彎曲線的中點傾斜；和一種用于制造上述切刀片的砂輪，其中所述切刀片由砂輪制造，所述砂輪呈現切去兩端的透鏡的形狀，其直徑在中部最大并向所述兩端逐漸減小，其表面具有多個槽，所述槽的尺寸和形狀與所述切刀片的齒的尺寸和形狀相匹配。制造工藝簡單且成本低。
文檔編號B24D7/18GK201333708SQ20082017701
公開日2009年10月28日 申請日期2008年11月7日 優先權日2007年11月10日
發明者劉東欣 申請人:易耀實業有限公司