專利名稱：吸塵打磨臺系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種打磨設備，尤其是在工件的打磨加工中可同時除塵的 打磨設備，屬于打磨加工及除塵技術領域。
技術背景目前，打磨加工工序應用于各種工件的加工中，例如家具的打磨， 是為了使其表面具有一定的光潔度，達到美觀效果和涂飾要求。在打磨過 程中會產生大量的粉塵，既對環境造成污染，又嚴重危害工人的身體健康。 解決的辦法多數是在加工車間內設置除塵設備，將含有粉塵的空氣用通風 設備除塵過濾，但不能有效解決車間內的粉塵對工人的危害。再者，傳統 的打磨臺是將粉塵排出車間，在車間外進行處理和排放，這樣浪費了很多 空間。尤其是在北方的冬季，造成大量的熱量損失，為了保證工作區域的 溫度，就必須補給熱量，增加了高昂的供暖成本。 發明內容為了克服現有的打磨臺不能有效除塵及耗能大的不足，本發明提供一 種在打磨過程中可自動除塵的吸塵打磨臺系統。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是吸塵打磨臺系統，包括 工作臺1及箱體2、排風機4和吸塵桶9，箱體2的一端經排風管11與排 風機4連接，排風機4再經彎管12與吸塵桶9連接；箱體2中設有滾筒 5，其表面包裹有過濾棉5-1;箱體2的一端設有減速電機7，滾筒5經皮 帶輪6與減速電機7連接；箱體2的另一端設有配電箱3;箱體2的下部 設有集塵抽屜8;吸塵桶9的上部設有過濾罩9-1，下部設有儲塵袋9-2; 排風機4與配電箱3電聯接；工作臺1上設有通孔1-1。在工件打磨過程中，工作臺1上產生的粉塵在排風機4的作用下，通 過工作臺1面板上的通孔1-1被吸入箱體2中，落在裹有過濾棉5-1的滾 筒5上，滾筒5在減速電機7的帶動下慢速轉動，將粉塵帶入箱體2下面 的集塵抽屜8中，經過濾后，大部分粉塵被過濾掉，從滾筒5中排出的含 有少量粉塵的空氣被送到排風管ll，經排風機4被排到彎管12中，再到吸塵桶9中，經上部的過濾罩9-l進行二次過濾，最后排出潔凈空氣；過濾罩9-1上積聚到一定厚度的粉塵時，落入下部的儲塵袋9-2中。本發明的有益效果是，除塵效率高，由于一次除塵系統設在打磨臺 內部，并且整個打磨臺系統是封閉的，粉塵不會向空中擴散，經過二次除 塵，有效地改善了工作環境，基本消除了粉塵對工人健康的危害。不需要 在車間內另外安置通風除塵設備，大大節約了能源；并且操作簡單，粉塵 收集處理方便，避免了二次污染。工作臺與箱體活動連接，可方便進行箱 體內裝置和部件的檢修、更換及粉塵的清理，提高了設備的使用壽命。可 以直接將干凈的空氣向室內排放，避免了操作區域內的熱量損失，尤其是 在北方的冬季，降低了供暖費用。打磨臺能夠充分利用臺面，節省了打磨 工序所占用工作面積。適用于各種工件的打磨。 附困說明圖l是本發明總體結構示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本發明清灰狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。吸塵打磨臺系統，包括工作臺1及箱體2、排風機4和吸塵桶9，箱 體2的一端經排風管11與排風機4連接,排風機4再經彎管12與吸塵桶 9連接；箱體2中設有滾筒5，其表面包裹有過濾棉5-1;箱體2的一端 設有減速電機7，滾筒5經皮帶輪6與減速電機7連接；箱體2的另一端 設有配電箱3;箱體2的下部設有集塵抽屜8;吸塵桶9的上部設有過濾 罩9-1，下部設有儲塵袋9-2;排風機4與配電箱3電聯接；工作臺1上設有通孔1-1。如圖l、 2、 3,開啟配電箱3面板上的排風機開關按鈕和減速電機按 鈕，工作臺1上部的粉塵通過橡膠板1-2上的板孔1-3及通孔1-1被吸入 箱體2中，落在滾筒5的表面的過濾棉5-1上，在減速電機7的帶動下， 通過皮帶輪6傳動，帶動滾筒5慢速轉動，將粉塵帶入箱體2下面的集塵 抽屜8中。過濾棉5-1采用的是藍白粗過濾棉，克服了普通濾布容易堆積灰塵、堵塞濾孔的缺點。因工作臺l面積的需要，設有兩個滾筒5、皮帶 輪6和減速電機7。經滾筒5的過濾，大部分粉塵被除掉，排出的含有少量粉塵的空氣從 滾筒5到排風管11，經排風機4被排到彎管12中，再到吸塵桶9中，由 吸塵桶9上部的藍白粗過濾棉制成的吸塵罩9-1進行二次過濾，可直接向 車間排出。過濾罩9-l上積聚到一定厚度的粉塵時，落入下部的儲塵袋 9-2中。為提高吸塵效率，設有兩個吸塵筒9。排風機4安裝在排風機架 4-1上；吸塵桶9安裝在桶架9-3上，桶架9-3安裝在排風機架4-1上面。 彎管12與吸塵桶9、排風機4經接管12-1連接。集塵抽屜8對稱設置在箱體2的前、后側面，每側為2個，其面板 設在箱體2的側面，方便抽出。如圖4，滾筒5的一端設有進氣管5-2，滾筒5中沿軸向靠近滾筒5 內壁設有反吹管5-3，進氣管5-2經滾筒軸與反吹管5-2連通,進氣管5-2 接壓縮空氣氣源。滾筒5上的過濾棉5-1吸附了一定的粉塵后，濾孔容易堵塞，由進 氣管5-2向反吹管5-3充入壓縮空氣，通過反吹管5-3管壁上的管孔5-4 向滾筒5的內壁吹風，將過濾棉5-1上的粉塵吹掉，落入集塵抽屜8中。 這樣既能更有效地除塵，又能延長打磨臺清理積塵的周期。工作臺1與箱體2為活動連接，在箱體2的前、后側中部各設有一 根可伸縮的支撐桿10，支撐桿10上端與工作臺1下表面連接，下端與箱 體2側壁連接，工作臺1的內端邊緣由兩個內鉸鏈2-1與箱體2的內端上 邊緣連接,箱體2的外端上邊緣設有與工作臺1外端邊緣相應部位相互配 合的鎖扣2-2。如圖4，工作臺1可斜撐一定的高度，先將鎖扣2-2松開，輕輕將工 作臺1向上翻動，工作臺1的外端可輕松掀起，在支撐桿10的作用下上 升，支撐桿10為伸縮支撐桿，兩端為圓頭，由氣缸控制其伸縮，在氣壓 的支撐作用下，使其穩定在一定的高度；臺面的內端由內鉸鏈2-1與箱體 2連接，操作人員便可清掃箱內的粉塵或作檢修、更換部件和清理粉塵的 工作。操作完畢后，輕輕向下按動工作臺1，支撐桿10自行收縮，工作 臺1恢復原位，掛好鎖扣2-2即可。排風機4為離心風機，氣流經排風管11進入排風機4，之前已過濾 掉大部分粉塵，避免了排風機4被粉塵覆蓋，不影響其風量，可延長其使 用壽命。配電箱3的面板設在箱體的一端，其上設有減速電機開關按鈕和排 風機開關按鈕，操作方便。工作臺1上布滿通孔1-1，直徑為6mm，通孔1-1的面積占工作臺1 面積的25%;工作臺1上還粘貼有32塊矩形橡膠板1-1,上面設有板孔 2-1，形狀大多為三角形，位置與工作臺1上的通孔1-l相對應。橡膠板 l-l可增加彈性，防止工件的磨損。打磨臺面設有橫向和縱向檔板，阻止了粉塵向周圍的擴散，便于集 中處理，避免了操作過程中粉塵的二次污染。上面已結合附圖對本發明的具體實施方式
進行了示例性的描述，顯然 本發明不限于此,在本發明范圍內進行的各種改型均沒有超出本發明的保 護范圍。
權利要求
1、一種吸塵打磨臺系統，包括工作臺(1)及箱體(2)、排風機(4)和吸塵桶(9)，箱體(2)經排風管(11)與排風機(4)連接，排風機(4)再經彎管(12)與吸塵桶(9)連接，其特征在于，箱體(2)中設有滾筒(5)，其表面包裹有過濾棉(5-1)；箱體(2)的一端設有減速電機(7)，滾筒(5)經皮帶輪(6)與減速電機(7)連接；箱體(2)的另一端設有配電箱(3)；箱體(2)的下部設有集塵抽屜(8)；吸塵桶(9)的上部設有過濾罩(9-1)，下部設有儲塵袋(9-2)；排風機(4)與配電箱(3)電聯接；工作臺(1)上設有通孔(1-1)。
2、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的滾筒(5) 有兩個，對稱設在箱體(2)的前、后側，滾筒(5)的一端設有進氣 管(5-2),滾筒(5)中沿軸向靠近滾筒(5)內壁設有反吹管(5-3), 反吹管(5-3)的管壁上設有管孔(5-4),反吹管(5-3)與進氣管(5-2) 連通，進氣管(5-2)接壓縮空氣氣源。
3、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的過濾棉(5-1)為藍白粗過濾棉。
4、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的集塵抽 屜(8)對稱設置在箱體(2)的前、后側面，每側為2個。
5、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的工作臺(1)與箱體(2)為活動連接，在箱體(2)的前、后側中部各設有一 根可伸縮的支撐桿(10),支撐桿(10)上端與工作臺(1)下表面連 接，下端與箱體(2)側壁連接，工作臺(1)的內端邊緣由兩個內鉸 鏈(2-1)與箱體(2)的內端上邊緣連接，箱體(2)的外端上邊緣設 有與工作臺(1)外端邊緣相應部位相互配合的鎖扣(2-2)。
6、 根據權利要求5所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的支撐桿(10)為伸縮支撐桿，兩端為圓頭，由氣缸控制其伸縮。
7、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的吸塵桶(9)有兩個。
8、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的過濾罩(9-1)的材料為藍白粗過濾棉。
9、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的配電箱(3)面板設在箱體的一端，其上設有減速電機開關按鈕和排風機開關 按鈕。
10、 根據權利要求1所述的吸塵打磨臺系統，其特征在于，所述的通孔 (l-2)的直徑為5 10mm,通孔(1-2)的面積占工作臺1面積的20 30%;工作臺(1 )上粘貼有20 40塊橡膠板(1-2)，其上設有板孔(1-3)。
全文摘要
本發明公開了一種吸塵打磨臺系統，屬于打磨加工及除塵技術領域。它包括工作臺和箱體，排風機和吸塵桶，箱體經排風管與排風機連接，排風機再經彎管與吸塵桶連接；箱體中設有滾筒，其表面包裹有過濾棉；箱體的一端設有減速電機，滾筒經皮帶輪與減速電機連接；下部設有集塵抽屜；吸塵桶中設有吸塵罩。本發明除塵效率高，有效地改善了工作環境，基本消除了粉塵對工人健康的危害。裝置部件的檢修、更換及粉塵的清理方便。可以直接將干凈的空氣向室內排放，避免了操作區域內的熱量損失，降低了供暖費用。適合各種工件打磨加工使用。
文檔編號B24B55/00GK101249635SQ20081004453
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者陳懷忠 申請人:陳懷忠