專利名稱：一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法
技術領域：
本發明涉及煉鋼的鋼水二次精煉，是一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法。
背景技術：
超低碳鋼的生產路線為轉爐生產出沸騰鋼，經真空精煉降低鋼水的含碳量。此路線中 對鋼包內頂渣改質較困難，現行改質方法是向鋼水罐頂渣中加入改質劑，通過對鋼水進行 底吹氬氣的方法來提供動力學條件，但這樣做有很多弊端，如在真空精煉后改質，將造成 精煉后的鋼水氧化；如在真空精煉前改質，由于鋼水含氧量高，頂渣改質劑與鋼水中氧反 應，改質效果較差。如果不改質，在澆鑄過程中，高氧化性的頂渣將對鋼水造成二次污染。

發明內容
本發明的目的是提供一種可避免上述缺陷的一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法， 該方法通過機械攪拌的方式進行鋼水罐頂渣改質，可有效提高鋼水質量。 為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現
一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法，該方法采用機械攪拌的方法對頂渣進行攪拌，
促進改質劑與頂渣充分接觸、反應；改質劑的主要成分為CaO 30~70重量份、A17(K30
重量份。
該方法適用于碳含量在150 500ppm低碳鋁鎮靜鋼，或碳含量小于60ppm超低碳鋁鎮 靜鋼。
與現有技術相比，本發明的優點是
有效保證沸騰鋼頂渣改質效果，降低鋼渣中的(FeO)含量至4%以下，可用于生產高 潔凈度的冷軋薄板用鋼。


圖1為.本發明主視圖 圖2為圖l俯視圖
具體實施方式
頂渣改質的方法主要是向頂渣中加入脫氧劑，脫氧劑與頂渣中的(FeO)反應，去除 頂渣中的氧，達到改質的目的。
為了避免真空精煉前頂渣改質過程中鋼水中的氧進入頂渣，破壞改質效果，本發明不 使用底吹氬氣攪拌鋼水為頂渣改質提供動力學條件，而是采用機械攪拌的方法對頂渣進行 攪拌，從而避免鋼水中的氧進入頂渣參與反應。
本發明應用鋼種
1. 碳含量在150 500ppm低碳鋁鎮靜鋼；
2. 碳含量小于60ppm超低碳鋁鎮靜鋼； 具體技術方案敘述如下-
1. 鋼水經轉爐冶煉后，進入鋼包內，在鋼包到達RH精煉爐前進行頂渣改質操作；
2. 首先向鋼包頂渣表面加入改質劑，改質劑主要成份為
CaO30 70重量份；Al 30-70重量份
3. 采用機械攪拌的方法對頂渣進行攪拌，促進改質劑與頂渣充分接觸、反應，達到改 質劑中鋁與頂渣中(FeO)充分反應的目的；
在轉爐出鋼的渣道上方制作專用機構，實現攪拌器的升降。當轉爐出鋼結束后，由轉 爐通過料倉向鋼包頂渣表面加入改質劑。鋼包車開至攪拌器下方，反復升降攪拌器，實現 改質劑與頂渣的充分接觸、充分反應，達到頂渣改質的目的。
所述的攪拌器的結構為如圖l、圖2所示，包括攪拌器主體l、吊環2和小攪拌器3， 攪拌器主體1采用圓形鑄鐵制成，其直徑略小于鋼包上口內徑，厚度為100mm 200mm。攪 拌器主體1的頂端安裝吊環2，攪拌器主體1的底面上排列設置多個底端呈倒置的箭頭形 狀的小攪拌器3，小攪拌器3采用耐火材料制成。
(1) 可采用用吊車吊運并由吊車控制攪拌器在頂渣內升降；
(2) 可以將攪拌器安裝在轉爐出鋼的渣道上方，制作專門的機械，實現攪拌器的升降， 實現對頂渣的攪拌；
(3) 可以將攪拌器安裝在真空精煉的準備位，制作專門的機械，實現攪拌器的升降， 實現對頂渣的攪拌。
權利要求
1、一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法，其特征在于，該方法采用機械攪拌的方法對頂渣進行攪拌，促進改質劑與頂渣充分接觸、反應；改質劑的主要成分為CaO 30～70重量份、Al 70～30重量份。
2、 根據權利要求l所述的一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法，其特征在于，該方 法適用于碳含量在150~500ppm低碳鋁鎮靜鋼，或碳含量小于60ppm超低碳鋁鎮靜鋼。
全文摘要
本發明涉及煉鋼的鋼水二次精煉，是一種針對沸騰鋼鋼包內頂渣改質新方法，該方法采用機械攪拌的方法對頂渣進行攪拌，促進改質劑與頂渣充分接觸、反應；改質劑的主要成分為CaO 30～70重量份、Al 70～30重量份。該方法適用于碳含量在150～500ppm低碳鋁鎮靜鋼，或碳含量小于60ppm超低碳鋁鎮靜鋼。與現有技術相比，本發明的優點是有效保證沸騰鋼頂渣改質效果，降低鋼渣中的(FeO)含量至4％以下，可用于生產高潔凈度的冷軋薄板用鋼。
文檔編號C21C5/36GK101684510SQ20081001337
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月26日 優先權日2008年9月26日
發明者偉 劉, 吳世龍, 孟憲娟, 毛志勇 申請人:鞍鋼股份有限公司