專利名稱：冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法
技術領域：
本發明屬于鋼材表面除鱗技術領域，特別是涉及一種冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法。
背景技術：
隨著國民經濟的快速發展，不銹鋼等鋼材的社會需求量越來越大，由于鋼廠提供的熱軋產品在用戶使用前有的要進行表面除鱗處理，即去除表面氧化鐵皮。目前國內傳統的除鱗工藝普遍采用硫酸、鹽酸(碳鋼)或硝酸、氫氟酸(不銹鋼)作為介質，而廢酸和廢氣排放產生了嚴重環境污染。國內外許多科研工作者正致力于無酸除鱗的研究開發工作，以替代傳統的酸洗除鱗方法，如電解除鱗、激光除鱗、研磨除鱗、噴丸除鱗、反復彎曲除鱗方法等。至今，國內上述無酸除鱗的方法用于冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材和帶鋼的大生產還未見報道。

發明內容
本發明的目的在于提供一種運行成本低、除鱗率高、鐵損少的冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法。
本發明的目的是采用這樣的工藝步驟方法實現的是磨料配制—源水凈化—混合加壓—噴射除鱗；各工藝步驟的內容是磨料配制采用沙漿配制磨料，磨料中沙粒大小10～80目；沙水濃度30～50％，將配置好的磨料待用；源水凈化取江水或河水作源水，源水混濁度50～1000mg/L，經凈化處理后水的混濁度≤5mg/L，存入水池待用；混合加壓用高壓泵將待用的磨料和凈化處理后的水進行混合，混合后的液體壓力40～55Mpa，噴頭采用紅寶石材料；噴射除鱗噴射除鱗在除鱗裝置中進行，該裝置由除鱗箱、噴頭及觀察口構成，待除磷鋼材放置在除鱗箱內，高壓混合液體由噴頭噴射到鋼材表面，噴頭與鋼材的距離為100～150mm，噴射角度10～30°，噴射有效寬度為30～50mm，將除鱗后的鋼材從除鱗箱中取出、干燥即可。
廢液回收經噴射除鱗后的廢液經沉淀處理后，將磨料和水作循環使用；由于本發明采用高壓混合液噴射到鋼材表面的除鱗方法，它是一種使鋼材表面氧化鐵皮與基體分開并剝離下來的物理方法，其工藝簡單、占地少，其廢液可循環使用，克服了采用酸洗除鱗的高成本和污染環境的缺陷，因而具有良好的市場推廣前景。
具體實施例方式
磨料配制采用沙漿配制磨料，所述磨料的主要成分是河沙、石榴石或鐵屑等，經過料斗、篩子、磨料倉、攪拌桶、沙漿泵、攪拌電機的加工處理后，得到沙粒大小10～80目；沙水濃度30～50％的磨料，將配置好的磨料待用；源水凈化取江水或河水作源水，源水經過上水槽、凈水器、清水池、高位水箱、上水泵、輕水泵等裝置的處理后，源水混濁度50～1000mg/L，經凈化處理后水的混濁度≤5mg/L，存入水池待用；混合加壓采用高壓水裝置將待用的磨料和凈化處理后的水進行混合，高壓水裝置主要由高壓泵、油冷卻器、冷卻油泵、高壓表、調壓閥、噴頭等構成，混合后的液體壓力40～55Mpa，噴頭采用紅寶石材料；噴射除鱗噴射除鱗在除鱗裝置中進行，該裝置由除鱗箱、噴頭及觀察口構成，待除磷鋼材(線材、棒材和帶鋼材)放置在除鱗箱內，高壓混合液體由噴頭噴射到鋼材表面，噴頭與鋼材的距離為100～150mm，噴射角度10～30°，噴射有效寬度為30～50mm，將除鱗后的鋼材從除鱗箱中取出、干燥即可，而除鱗箱中的廢液可作回收。
廢液回收采用污水池、潛污泵、沉淀池、凈水器等構成的回收裝置，對噴射除鱗后的廢液經沉淀處理后，將磨料和水作循環使用。
權利要求
1.冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法，其工藝步驟是磨料配制—源水凈化—混合加壓—噴射除鱗；其中各工序內容為磨料配制采用沙漿配制磨料，磨料中沙粒大小10～80目；沙水濃度30～50％，將配置好的磨料待用；源水凈化取江水或河水作源水，源水混濁度50～1000mg/L，經凈化處理后水的混濁度≤5mg/L，存入水池待用；混合加壓用高壓泵將待用的磨料和凈化處理后的水進行混合，混合后的液體壓力40～55Mpa，噴頭采用紅寶石材料；噴射除鱗噴射除鱗在除鱗裝置中進行，該裝置由除鱗箱、噴頭及觀察口構成，待除磷鋼材放置在除鱗箱內，高壓混合液體由噴頭噴射到鋼材表面，噴頭與鋼材的距離為100～150mm，噴射角度10～30°，噴射有效寬度為30～50mm，將除鱗后的鋼材從除鱗箱中取出、干燥即可。
2.根據權利要求1所述的冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法，其特征在于所述磨料的主要成分是河沙、石榴石或鐵屑等，經過料斗、篩子、磨料倉、攪拌桶、沙漿泵、攪拌電機的加工處理后，得到沙粒大小10～80目；沙水濃度30～50％的磨料。
3.根據權利要求1所述的冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法，其特征在于所述除鱗箱中的廢液采用污水池、潛污泵、沉淀池、凈水器等構成的回收裝置，對噴射除鱗后的廢液經沉淀處理后，將磨料和水作循環使用。
全文摘要
本發明屬于鋼材表面除鱗技術領域，特別是涉及一種冷態不銹鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法；其工藝步驟是磨料配制—源水凈化—混合加壓—噴射除鱗；由于本發明采用高壓混合液噴射到鋼材表面的除鱗方法，它是一種使鋼材表面氧化鐵皮與基體分開并剝離下來的物理方法，其工藝簡單、占地少，其廢液可循環使用，克服了采用酸洗除鱗的高成本和污染環境的缺陷，因而具有良好的市場推廣前景。
文檔編號B24C11/00GK1781667SQ20051005016
公開日2006年6月7日 申請日期2005年6月20日 優先權日2005年6月20日
發明者何光輝, 劉壽華, 葉健松, 成鵬飛, 林憲, 張正學, 王紹定, 金耀輝 申請人:杭州鋼鐵集團公司