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鎳銅硅鐵合金的制作方法

文檔序號:3275153閱讀:420來源:國知局
專利名稱:鎳銅硅鐵合金的制作方法
技術領域
本發明屬于合金技術。具體涉及一種以含有鎳和銅的二次資源(廢料)為原料,采用重熔法冶煉的鎳銅硅鐵合金。
本發明的目的基于上述考慮,且針對已有技術作改進,而提供一種低熔點、高擴散性能,兼備脫氧效果,易于破碎,方便爐前操作的,且以二次資源(廢鎳、廢銅)為原料的,采取重熔法制取的鎳銅硅鐵合金,以克服已有技術的不足。
本發明的目的是這樣實現的,它含有鎳、銅、硅和鐵,以及碳、磷、硫等不可避免的雜質,而它們的重量百分含量是(%)鎳25~60;銅25~60;硅8~15;碳磷硫等不可避免的雜質總和≤0.20;鐵余量。
有鑒于進一步提高本發明的工藝實用性,和獲取商業上的更大成功,本發明優選的鎳銅硅鐵合金的各組分的重量百分含量是(%)鎳25~45;銅25~45;硅10~15;碳≤0.10;磷≤0.03;硫≤0.03;鐵余量。
上述優選的重量百分含量的鎳銅硅鐵合金,具有很高的普遍使用性。它適用于目前熱銷鋼種的爐前合金處理,是現階段鋼鐵企業所期盼的合金添加劑。
而本發明的一種典型的鎳銅硅鐵合金的各組分的重量百分含量是(%)鎳38~42;銅38~42;硅10~12;碳≤0.10;磷≤0.03;硫≤0.03;鐵余量。
上述典型的重量百分含量的鎳銅硅鐵合金,尤其是當硅的含量為12%時,因其所具有的熔點特低和破碎性能特好,而更具有實用價值。
本發明的上術技術方案得以實施之后,其所具有的熔點低(1100~1160℃),在鋼水中的擴散性能好;兼備脫氧效果;易于破碎,工藝實用性好;采用二次資源重熔制取而生產成本低等特點,是顯而易見的。與已有技術相比,本發明具有突出的特點和顯著進步。
以0.5t中頻電爐且每批總投料量為500Kg為例。
1、本發明的制取先按以下重量配料備用含鎳95%以上的廢鎳材料(如鎳網)221Kg;含銅95.5%以上的廢紫銅材(如廢銅線)160Kg;75號硅鐵 67Kg;廢鋼 52Kg;2、本發明的制取工藝過程按如下步驟進行(1)加入廢鋼升溫熔化;(2)加入廢鎳并使其盡快熔化;(3)在熔化過程中加入硅鐵;(4)分批加入廢紫銅材,待其全部熔化后攪拌除渣;(5)出爐鑄塊;(6)破碎(粒徑為10~100mm)。
按上述配料且經由上述工藝過程所制取的鎳銅硅鐵合金,經化驗它的化學成份是(重量百分含量%)鎳 40.56;銅 30.18;硅 9.85;碳磷硫等不可避免的雜質的總量0.195;鐵 余量。
試驗例本發明用小鐵錘人工破碎十分方便;經鋼廠試用表明,采用鋼水包人工直接加入法,操作簡捷方便;鎳和銅的收得率均在98.5%以上。
權利要求
1.一種鎳銅硅鐵合金,含有鎳、銅、硅和鐵,以及碳、磷、硫等不可避免的雜質,其特征在于,它們的重量百分含量是(%)鎳25~60;銅25~60;硅8~15;碳磷硫等不可避免的雜質總和≤0.20;鐵余量。
2.根據權利要求1所述的鎳銅硅鐵合金,其特征在于,它們的重量百分含量是(%)鎳25~45;銅25~45;硅10~15;碳≤0.10;磷≤0.03;硫≤0.03;鐵余量。
3.根據權利要求1所述的鎳銅硅鐵合金,其特征在于,它們的重量百分含量是(%)鎳38~42;銅38~42;硅10~12;碳≤0.10;磷≤0.03;硫≤0.03;鐵余量。
全文摘要
本發明公開了一種采用二次資源含鎳含銅廢料重熔制取的鎳銅硅鐵合金,屬于合金技術范疇。本發明各組分的重量百分含量是(%)鎳25~60,銅25~60,硅8~15,碳磷硫等雜質總量≤0.20,鐵余量。本發明具有熔點低,在鋼水中擴散性能好,兼備脫氧效果,易于破碎,制取成本低和爐前處理操作簡便等特點,是一種冶煉耐熱鋼、耐侯鋼和其它合金鋼的物美價廉的合金添加劑。
文檔編號C21C7/06GK1396288SQ0213783
公開日2003年2月12日 申請日期2002年6月21日 優先權日2002年6月21日
發明者陳平 申請人:武進市武帆合金鋁有限公司
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