高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置，包括第一導入機構、第二導入機構、修剪機構和牽引機構，修剪機構的前端設有第一導入機構，修剪機構的后端設有第二導入機構，牽引機構設置在第二導入機構的后端。本實用新型的裝置修剪精準度高、通用性強，適用于工業化生產。
【專利說明】
高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及高頻焊管生產設備領域，具體涉及一種高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的鋁帶料進入修剪前沒有設置帶料導向裝置，使得修剪的精準度低，且在修剪過后，需將修剪好的鋁帶料收集好再送往焊接設備處，直接將修剪好的鋁帶料進行焊接，由于焊接設備前沒有設置帶料導向裝置，在進入焊接設備過程中，鋁帶料容易出現跳動、傾斜、不平穩的現象，從而導致焊縫的不穩定，影響了焊接的品質。
[0003]另外，修剪設備的局限性強，對于不同規格的鋁帶料，需要擁有多臺修剪設備才可適應生產，增加了企業的生產成本，同時也降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種修剪精準度高、通用性強的高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:包括第一導入機構、第二導入機構、修剪機構和牽引機構，第一導入機構和第二導入機構上均設有兩排沿水平方向線性均勻分布的滾動軸承且對稱設置，兩排滾動軸承之間形成了走料通道，第一導入機構和第二導入機構中還分別設有導向微調螺桿，導向微調螺桿的一端上均設有微調手輪，第一導入機構和第二導入機構均用于保持物料直線運動，修剪機構設置于第一導入機構和第二導入機構，牽引機構用于牽引修剪后的物料運動。
[0006]進一步地，修剪機構包含輥剪左機架、輥剪右機架、上輥剪和下輥剪，上輥剪的一端固定設置在輥剪左機架上，另一端停止于第一導入機構的走料通道的正后方，下輥剪的一端固定設置在輥剪右機架上，另一端停止于上輥剪的正下方，上輥剪和下輥剪之間形成了走料通道，修剪機構內設有驅動上輥剪和下輥剪運動的驅動軸，
[0007]優選地，修剪機構內還設有用于調節上輥剪的第一微調螺桿和用于調節下輥剪的第二微調螺桿。
[0008]進一步地，牽引機構內設有平輥左機架和平輥右機架，平輥左機架上設有牽引上平輥，牽引上平輥朝向平輥右機架延伸且停止于第二導入機構的走料通道的正后方，平輥右機架上設有牽引下平輥，牽引下平輥朝向平輥左機架延伸并停止于牽引上平輥的正下方，牽引上平輥和牽引下平輥之間形成了走料通道，牽引上平輥和牽引下平輥通過設置在牽引機構內的驅動軸驅動。
[0009]優選地，牽引機構內還設有用于調節牽引上平輥的第三微調螺桿和用于調節牽引下平輥的第四微調螺桿。
[0010]進一步的，第一導入機構和第二導入機構的結構完全一致，
[0011]優選的，第一導入機構的走料通道的寬度與修剪前的物料寬度一致，
[0012]優選的，第二導入機構的走料通道的寬度與修剪后的物料寬度一致。
[0013]進一步的，輥剪左機架和輥剪右機架對稱設置。
[0014]進一步的，平輥左機架和平輥右機架對稱設置。
[0015]本實用新型的有益效果是:在線修剪提高了生產過程中鋁帶料的通用性，且修剪的精確度高。鋁帶料在整個裝置中保持直線運動，確保了焊接過程中焊縫的穩定性，保證了焊縫的品質穩定。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例的主視圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
[0019 ]附圖標記說明:1-第一導入機構、2-修剪機構、3-第二導入機構、4-牽引機構、5-滾動軸承、6-輥剪左機架、7-輥剪右機架、8-上輥剪、9-下輥剪、10-第一微調螺桿、11-第二微調螺桿、12-平輥左機架、13-平輥右機架、14-牽引上平輥、15-牽引下平輥、16-第三微調螺桿、17-第四微調螺桿、18-導向微調螺桿、19-微調手輪、20-廢料。
【具體實施方式】
[0020]為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特征和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。
[0021]參見圖1，本實用新型的高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置，包括第一導入機構
1、第二導入機構3、修剪機構2和牽引機構4，修剪機構2的前端設有第一導入機構I，修剪機構2的后端設有第二導入機構3，牽引機構4設置在第二導入機構3的后端。
[0022]第一導入機構I和第二導入機構3的結構完全一致，第一導入機構I和第二導入機構3上均設有兩排沿水平方向線性均勻分布的滾動軸承5且對稱設置，兩排滾動軸承5之間形成了走料通道，第一導入機構I和第二導入機構3中還分別設有導向微調螺桿18，導向微調螺桿18的一端上均設有微調手輪19。
[0023]修剪機構2包含輥剪左機架6、輥剪右機架7、上輥剪8和下輥剪9，輥剪左機架6和輥剪右機架7對稱設置，上輥剪8的一端固定設置在輥剪左機架6上，另一端停止于第一導入機構I的走料通道的正后方，下輥剪9的一端固定設置在輥剪右機架7上，另一端停止于上輥剪8的正下方，上輥剪8和下輥剪9之間形成了走料通道，修剪機構2內設有驅動上輥剪8和下輥剪9運動的驅動軸，修剪機構2內還設有用于調節上輥剪8的第一微調螺桿10和用于調節下輥剪9的第二微調螺桿11。
[0024]牽引機構4內設有對稱設置的平輥左機架12和平輥右機架13，平輥左機架12上設有牽引上平輥14，牽引上平輥14朝向平輥右機架13延伸且停止于第二導入機構3的走料通道的正后方，平輥右機架13上設有牽引下平輥15，牽引下平輥15朝向平輥左機架12延伸并停止于牽引上平輥14的正下方，牽引上平輥14和牽引下平輥15之間形成了走料通道，牽引上平輥14和牽引下平輥15通過設置在牽引機構4內的驅動軸驅動，牽引機構4內還設有用于調節牽引上平輥14的第三微調螺桿16和用于調節牽引下平輥15的第四微調螺桿17。
[0025]利用本實用新型實施例的高頻鋁焊管生產線在線修剪帶料裝置對鋁帶料進行修剪時，將鋁帶料放入第一導入機構1、修剪機構2、第二導入機構3和牽引機構4的走料通道中，開啟修剪機構2和牽引機構4中的驅動軸，轉動第一導入機構I上的微調手輪19使得滾動軸承5貼近鋁帶料，轉動第一微調螺桿10和第二微調螺桿11使上輥剪8和下輥剪9移動至鋁帶料符合焊管用料尺寸要求，上輥剪8和下輥剪9對鋁帶料進行修剪，修剪產生的廢料20從兩邊脫離鋁帶料，接著轉動第二導入機構3上的微調手輪19使得滾動軸承5貼近修剪后的鋁帶料，并轉動第三微調螺桿16和第四微調螺桿17使牽引上平輥14和牽引下平輥15貼近鋁帶料，從而起到牽引鋁帶料前進的作用，使鋁帶料在整個裝置中保持直線運動。
[0026]在線修剪提高了生產過程中鋁帶料的通用性，且修剪的精確度高。鋁帶料在整個裝置中保持直線運動，確保了焊接過程中焊縫的穩定性，保證了焊縫的品質穩定。
[0027]應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，包括第一導入機構、第二導入機構、修剪機構和牽引機構，所述第一導入機構和第二導入機構上均設有兩排沿水平方向線性均勻分布的滾動軸承且對稱設置，兩排滾動軸承之間形成了走料通道，所述第一導入機構和第二導入機構中還分別設有導向微調螺桿，所述導向微調螺桿的一端上均設有微調手輪，其特征在于:所述第一導入機構和第二導入機構均用于保持物料直線運動，所述修剪機構設置于第一導入機構和第二導入機構，所述牽引機構用于牽引修剪后的物料運動。2.根據權利要求1所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述修剪機構包含輥剪左機架、輥剪右機架、上輥剪和下輥剪，所述上輥剪的一端固定設置在輥剪左機架上，另一端停止于第一導入機構的走料通道的正后方，所述下輥剪的一端固定設置在輥剪右機架上，另一端停止于上輥剪的正下方，所述上輥剪和下輥剪之間形成了走料通道，所述修剪機構內設有驅動上輥剪和下輥剪運動的驅動軸。3.根據權利要求2所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述修剪機構內還設有用于調節上輥剪的第一微調螺桿和用于調節下輥剪的第二微調螺桿。4.根據權利要求1所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述牽引機構內設有平輥左機架和平輥右機架，所述平輥左機架上設有牽引上平輥，該牽引上平輥朝向平輥右機架延伸且停止于第二導入機構的走料通道的正后方，所述平輥右機架上設有牽引下平輥，該牽引下平輥朝向平輥左機架延伸并停止于牽引上平輥的正下方，所述牽引上平輥和牽引下平輥之間形成了走料通道，所述牽引上平輥和牽引下平輥通過設置在牽引機構內的驅動軸驅動。5.根據權利要求4所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述牽引機構內還設有用于調節牽引上平輥的第三微調螺桿和用于調節牽引下平輥的第四微調螺桿。6.根據權利要求1所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述第一導入機構與第二導入機構的結構完全一致。7.根據權利要求3所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述第一導入機構的走料通道的寬度與修剪前的物料寬度一致。8.根據權利要求5所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述第二導入機構的走料通道的寬度與修剪后的物料寬度一致。9.根據權利要求3所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述輥剪左機架和輥剪右機架對稱設置。10.根據權利要求5所述的高頻鋁焊管在線修剪帶料裝置，其特征在于:所述平輥左機架和平棍右機架對稱設置。
【文檔編號】B23D19/04GK205684809SQ201620546533
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620546533.4, CN 201620546533, CN 205684809 U, CN 205684809U, CN-U-205684809, CN201620546533, CN201620546533.4, CN205684809 U, CN205684809U
【發明人】陳龍水, 陳賢亮
【申請人】浙江經宇科技發展有限公司