冷卻式筒體縮口壓輪裝置的制造方法
【專利摘要】冷卻式筒體縮口壓輪裝置，屬于機械加工領域。本實用新型包括壓輪、傳動軸、噴頭和安裝座，傳動軸安裝于安裝座上，傳動軸一端懸伸出安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有壓輪，傳動軸的中心設有軸向冷卻通道，傳動軸懸伸端中心設置有與所述冷卻通道相互貫通的噴頭安裝孔，噴頭包括外罩殼體和閥芯，外罩殼體的開口端旋裝于噴頭安裝孔中，閥芯通過轉軸安裝于外罩殼體內，外罩殼體封閉端端面和閥芯端面上均設有多個圓形通孔，通過旋轉轉軸實現閥芯轉動，調節閥芯圓孔與外罩殼體圓孔的重合面積，可以對冷卻液的出水流量大小進行調節。本實用新型解決了現有壓輪在旋壓加工時通過外注式的冷卻液進行冷卻，冷卻效果欠佳且易造成冷卻液浪費的問題。
【專利說明】
冷卻式筒體縮口壓輪裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，尤其與冷卻式筒體縮口壓輪裝置有關。
【背景技術】
[0002]旋壓縮口加工是一種常見的筒體成型加工方法，主要用于對圓筒件或管件坯料的縮口成型，生產加工時，工件安裝在車床主軸夾具上，通過安裝在車床刀架上的壓輪對旋轉中的工件進行多次旋壓加工，壓輪在加工過程中會產生大量的熱量，大量熱量的集聚會使壓輪產生粘刀現象，影響工件的加工質量，為避免這種現象的發生，通常在壓輪上方的機架上設置冷卻液管路，冷卻液通過冷卻液管路對壓輪外表面進行噴射冷卻，這種外注式的冷卻方式，其冷卻效果不佳，且冷卻液的出水流量不能得到方便的調節，易造成冷卻液浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服上述缺陷，提供一種冷卻效果好且能方便調節冷卻液出水流量的冷卻式筒體縮口壓輪裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:冷卻式筒體縮口壓輪裝置，其特征是，所述壓輪裝置包括壓輪、傳動軸、噴頭和安裝座，傳動軸通過軸承固定安裝于所述安裝座上，傳動軸一端懸伸出所述安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有所述壓輪，壓輪與安裝座之間間隔一定距離，安裝座固定安裝于車床刀架上，傳動軸的中心設有軸向冷卻通道，套裝有壓輪的傳動軸懸伸端中心設置有與所述冷卻通道相互貫通的噴頭安裝孔，所述噴頭包括外罩殼體和閥芯，外罩殼體為一端開口一端封閉的圓柱體，外罩殼體的開口端通過螺紋旋裝于所述噴頭安裝孔中，所述閥芯通過轉軸可旋轉式的安裝于外罩殼體內，轉軸穿出于外罩殼體的封閉端端面，外罩殼體封閉端端面和閥芯端面上均設有多個圓形通孔，通過轉軸旋轉實現閥芯轉動，調節閥芯圓孔與外罩殼體圓孔的重合面積，可以對冷卻液的出水流量大小進行調節。
[0005]本實用新型可以達到以下有益效果:1、通過內注式的冷卻，可以起到良好的冷卻效果，使壓輪在旋壓加工工件時不會因為熱能集聚而產生粘刀現象，保證了工件的加工質量;2、冷卻液的流量可通過轉動閥芯調節，調節靈活方便，不會造成冷卻液的浪費。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型軸側圖。
[0007]圖2是圖1中的俯視方向示意圖。
[0008]圖3是圖2中的A-A剖面示意圖。
[0009]圖4是本實用新型中所述閥芯的結構示意圖。
[0010]圖5是圖4中的左視方向示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0012]如圖1?圖5所示，本實用新型包括壓輪1、傳動軸2、噴頭3和安裝座4，傳動軸2通過軸承固定安裝于所述安裝座4上，傳動軸2的一端懸伸出所述安裝座4的端面，傳動軸2的懸伸端套裝有所述壓輪I，壓輪I與安裝座4之間間隔一定距離，安裝座4固定安裝于車床刀架上，傳動軸2的中心設有軸向冷卻通道5，套裝有壓輪I的傳動軸2的懸伸端中心設置有與所述冷卻通道5相互貫通的噴頭安裝孔，所述噴頭3包括外罩殼體31和閥芯32，外罩殼體31為一端開口，一端封閉的圓柱體，外罩殼體31的開口端通過螺紋旋裝于所述噴頭安裝孔中，所述閥芯32通過轉軸33可旋轉式的安裝于外罩殼體31內，轉軸33穿出于外罩殼體31的封閉端端面，外罩殼體31的封閉端端面和閥芯32的端面上均設有多個圓形通孔，通過轉動轉軸33實現閥芯32轉動，調節閥芯32上的圓孔與外罩殼體31上的圓孔的重合面積，可以對冷卻液的出水流量大小進行調節。
[0013]本實用新型使用時，冷卻液通過管路流入冷卻通道5，通過外罩殼體31的圓形通孔噴出，對壓輪I進行冷卻。
【主權項】
1.冷卻式筒體縮口壓輪裝置，其特征在于:所述壓輪裝置包括壓輪、傳動軸、噴頭和安裝座，傳動軸通過軸承固定安裝于所述安裝座上，傳動軸一端懸伸出所述安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有所述壓輪，壓輪與安裝座之間間隔一定距離，安裝座固定安裝于車床刀架上，傳動軸的中心設有軸向冷卻通道，套裝有壓輪的傳動軸懸伸端中心設置有與所述冷卻通道相互貫通的噴頭安裝孔，所述噴頭包括外罩殼體和閥芯，外罩殼體為一端開口，另一端封閉的圓柱體，外罩殼體的開口端通過螺紋旋裝于所述噴頭安裝孔中，所述閥芯通過轉軸可旋轉式的安裝于外罩殼體內，轉軸穿出于外罩殼體的封閉端端面，外罩殼體封閉端端面和閥芯端面上均設有多個圓形通孔，通過旋轉轉軸實現閥芯轉動，調節閥芯圓孔與外罩殼體圓孔的重合面積，可以對冷卻液的出水流量大小進行調節。
【文檔編號】B21D41/04GK205673488SQ201620559614
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620559614.8, CN 201620559614, CN 205673488 U, CN 205673488U, CN-U-205673488, CN201620559614, CN201620559614.8, CN205673488 U, CN205673488U
【發明人】高勇, 陳光明
【申請人】新昌縣大市聚鎮職業中學