一種喇叭用u鐵沖壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖壓裝置，尤其涉及一種喇叭用U鐵沖壓裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便、工作效率高、裝置簡單的喇叭用U鐵沖壓裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種喇叭用U鐵沖壓裝置，包括有底板、放置框、轉板、U型模、凸模、皮帶輪Ⅰ、橢圓輪Ⅰ、彈簧、滑塊、滑軌、皮帶輪Ⅱ、橢圓輪Ⅱ、減速電機、壓板、平皮帶、連桿Ⅰ、旋轉電機、轉盤、連桿Ⅱ、導向板、左架和頂板，底板頂部右側設有放置框，底板頂部左側設有旋轉電機，旋轉電機后側設有轉盤，轉盤上鉸接連接有連桿Ⅱ，連桿Ⅱ右端鉸接連接有連桿Ⅰ，底板頂部左端連接有左架。本實用新型達到了操作方便、工作效率高、裝置簡單的效果。
【專利說明】
一種喇叭用U鐵沖壓裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置，尤其涉及一種喇叭用U鐵沖壓裝置。
【背景技術】
[0002]喇叭分為幾種不同的樂器，一種管樂器，上細下粗，多用銅制成。另一種是現代的電聲元件，作用是將電信號轉換為聲音，也叫揚聲器。還可用來形容替人鼓吹、宣傳的人。喇叭其實是一種電能轉換成聲音的一種轉換設備，當不同的電子能量傳至線圈時，線圈產生一種能量與磁鐵的磁場互動，這種互動造成紙盤振動，因為電子能量隨時變化，喇叭的線圈會往前或往后運動，因此喇叭的紙盤就會跟著運動，這此動作使空氣的疏密程度產生變化而產生聲音。
[0003]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60?70 %是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。喇叭用鐵塊需要進行沖壓塑型。
[0004]現有的U鐵沖壓裝置存在操作復雜、工作效率低、裝置復雜的缺點，因此亟需研發一種操作方便、工作效率高、裝置簡單的喇叭用U鐵沖壓裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有的U鐵沖壓裝置存在操作復雜、工作效率低、裝置復雜的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便、工作效率高、裝置簡單的喇叭用U鐵沖壓裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種喇叭用U鐵沖壓裝置，包括有底板、放置框、轉板、U型模、凸模、皮帶輪1、橢圓輪1、彈簧、滑塊、滑軌、皮帶輪Π、橢圓輪Π、減速電機、壓板、平皮帶、連桿1、旋轉電機、轉盤、連桿Π、導向板、左架和頂板，底板頂部右側設有放置框，底板頂部左側設有旋轉電機，旋轉電機后側設有轉盤，轉盤上鉸接連接有連桿Π，連桿Π右端鉸接連接有連桿I，底板頂部左端連接有左架，左架右側下部鉸接連接有轉板，左架右側下部連接有導向板，導向板設在轉板下方，導向板右部設有導向孔，連桿I穿過導向孔，連桿I頂部與轉板底部中間鉸接連接，轉板頂部左右兩側對稱設有U型模，左架頂部右側設有頂板，頂板底部左右兩側對稱設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑軌與滑塊頂部之間連接有彈簧，滑塊內側設有壓板，壓板底部內側設有凸模，頂板底部左側設有減速電機，減速電機設在滑軌之間，減速電機后側設有皮帶輪Π，皮帶輪Π后側設有橢圓輪Π，頂板底部右側設有皮帶輪I，皮帶輪I位于減速電機右側，皮帶輪I與皮帶輪Π之間設有平皮帶，皮帶輪I后側設有橢圓輪I，橢圓輪I和橢圓輪Π均位于壓板上方，減速電機和皮帶輪I均位于滑軌之間。
[0009]優選地，還包括有鉤子、電動輪、拉線和環扣，轉板底部右側設有電動輪，電動輪上繞有拉線，拉線末端連接有環扣，右側的滑軌底部設有鉤子。
[0010]優選地，還包括有激振器，轉板底部右側設有激振器，激振器位于電動輪左側。
[0011 ]工作原理:當需要進行U鐵沖壓時，工人將鐵板放置到U型模頂部，啟動減速電機，減速電機轉動帶動皮帶輪Π轉動，皮帶輪Π通過平皮帶帶動皮帶輪I轉動，皮帶輪Π轉動帶動橢圓輪Π轉動，皮帶輪I轉動帶動橢圓輪I轉動，橢圓輪I和橢圓輪π最遠端接觸壓板時，帶動壓板向下運動，彈簧拉伸，壓板向下運動帶動凸模向下運動擠壓鐵板，減速電機不停地轉動，從而帶動凸模不斷地擠壓鐵板，當U鐵沖壓完成時，當裝置恢復原始位置時，關閉減速電機。啟動旋轉電機，控制旋轉電機正轉帶動轉盤正轉，通過連桿π的作用帶動連桿I向下運動，連桿I向下運動帶動轉板正轉，當轉板正轉到一定角度后，U型模及鐵塊掉入放置框內，當沖壓好的U鐵掉入放置框內后，控制旋轉電機反轉帶動轉盤反轉，通過連桿Π的作用帶動連桿I向上運動，連桿I向上運動帶動轉板反轉，當轉板恢復水平位置時，關閉旋轉電機。
[0012]因為還包括有鉤子、電動輪、拉線和環扣，轉板底部右側設有電動輪，電動輪上繞有拉線，拉線末端連接有環扣，右側的滑軌底部設有鉤子，控制電動輪反轉，放拉線，工作人員將拉線末端的環扣與鉤子配合，當環扣與鉤子配合后，控制電動輪停止轉動，這樣在U鐵沖壓過程中，轉板更加固定，當U鐵沖壓完成后，將鉤子與環扣分離，控制電動輪收緊拉線回到原始位置。
[0013]因為還包括有激振器，轉板底部右側設有激振器，激振器位于電動輪左側，沖壓好的U鐵從轉板滑落到放置框內的過程中，控制激振器工作，會加快U鐵滑落到放置框內，當U鐵滑落到放置框內后，關閉激振器。
[0014](3)有益效果
[0015]本實用新型達到了操作方便、工作效率高、裝置簡單的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。
[0019]附圖中的標記為:1-底板，2-放置框，3-轉板，4-U型模，5-鐵板，6_凸模，7_皮帶輪I，8-橢圓輪I，9-彈簧，I O-滑塊，11-滑軌，12-皮帶輪Π，13-橢圓輪Π，14-減速電機，15-壓板，16-平皮帶，17-連桿I，18-旋轉電機，19-轉盤，20-連桿Π，21_導向孔，22-導向板，23-左架，24-頂板，25-鉤子，26-電動輪，27-拉線，28-環扣，29-激振器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]—種喇叭用U鐵沖壓裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、放置框2、轉板3、U型模4、凸模6、皮帶輪17、橢圓輪18、彈簧9、滑塊10、滑軌11、皮帶輪Π 12、橢圓輪Π 13、減速電機14、壓板15、平皮帶16、連桿117、旋轉電機18、轉盤19、連桿Π 20、導向板22、左架23和頂板24，底板I頂部右側設有放置框2，底板I頂部左側設有旋轉電機18，旋轉電機18后側設有轉盤19，轉盤19上鉸接連接有連桿Π 20，連桿Π 20右端鉸接連接有連桿117，底板I頂部左端連接有左架23，左架23右側下部鉸接連接有轉板3，左架23右側下部連接有導向板22，導向板22設在轉板3下方，導向板22右部設有導向孔21，連桿117穿過導向孔21，連桿117頂部與轉板3底部中間鉸接連接，轉板3頂部左右兩側對稱設有U型模4，左架23頂部右側設有頂板24，頂板24底部左右兩側對稱設有滑軌11，滑軌11上設有滑塊1，滑軌11與滑塊1頂部之間連接有彈簧9，滑塊10內側設有壓板15，壓板15底部內側設有凸模6，頂板24底部左側設有減速電機14，減速電機14設在滑軌11之間，減速電機14后側設有皮帶輪Π 12，皮帶輪Π 12后側設有橢圓輪Π 13，頂板24底部右側設有皮帶輪17，皮帶輪17位于減速電機14右側，皮帶輪17與皮帶輪Π 12之間設有平皮帶16，皮帶輪17后側設有橢圓輪18，橢圓輪18和橢圓輪Π 13均位于壓板15上方，減速電機14和皮帶輪17均位于滑軌11之間。
[0023]還包括有鉤子25、電動輪26、拉線27和環扣28，轉板3底部右側設有電動輪26，電動輪26上繞有拉線27，拉線27末端連接有環扣28，右側的滑軌11底部設有鉤子25。
[0024]還包括有激振器29，轉板3底部右側設有激振器29，激振器29位于電動輪26左側。
[0025]工作原理:當需要進行U鐵沖壓時，工人將鐵板5放置到U型模4頂部，啟動減速電機14，減速電機14轉動帶動皮帶輪Π 12轉動，皮帶輪Π 12通過平皮帶16帶動皮帶輪17轉動，皮帶輪Π 12轉動帶動橢圓輪Π 13轉動，皮帶輪17轉動帶動橢圓輪18轉動，橢圓輪18和橢圓輪Π 13最遠端接觸壓板15時，帶動壓板15向下運動，彈簧9拉伸，壓板15向下運動帶動凸模6向下運動擠壓鐵板5，減速電機14不停地轉動，從而帶動凸模6不斷地擠壓鐵板5，當U鐵沖壓完成時，當裝置恢復原始位置時，關閉減速電機14。啟動旋轉電機18，控制旋轉電機18正轉帶動轉盤19正轉，通過連桿Π 20的作用帶動連桿117向下運動，連桿117向下運動帶動轉板3正轉，當轉板3正轉到一定角度后，U型模4及鐵塊掉入放置框2內，當沖壓好的U鐵掉入放置框2內后，控制旋轉電機18反轉帶動轉盤19反轉，通過連桿Π 20的作用帶動連桿117向上運動，連桿117向上運動帶動轉板3反轉，當轉板3恢復水平位置時，關閉旋轉電機18。
[0026]因為還包括有鉤子25、電動輪26、拉線27和環扣28，轉板3底部右側設有電動輪26，電動輪26上繞有拉線27，拉線27末端連接有環扣28，右側的滑軌11底部設有鉤子25，控制電動輪26反轉，放拉線27，工作人員將拉線27末端的環扣28與鉤子25配合，當環扣28與鉤子25配合后，控制電動輪26停止轉動，這樣在U鐵沖壓過程中，轉板3更加固定，當U鐵沖壓完成后，將鉤子25與環扣28分離，控制電動輪26收緊拉線27回到原始位置。
[0027]因為還包括有激振器29，轉板3底部右側設有激振器29，激振器29位于電動輪26左側，沖壓好的U鐵從轉板3滑落到放置框2內的過程中，控制激振器29工作，會加快U鐵滑落到放置框2內，當U鐵滑落到放置框2內后，關閉激振器29。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種喇叭用U鐵沖壓裝置，其特征在于，包括有底板(I)、放置框(2)、轉板(3)、U型模(4)、凸模(6)、皮帶輪1(7)、橢圓輪1(8)、彈簧(9)、滑塊(10)、滑軌(11)、皮帶輪Π (12)、橢圓輪Π (13)、減速電機(14)、壓板(15)、平皮帶(16)、連桿I(17)、旋轉電機(18)、轉盤(19)、連桿Π (20)、導向板(22)、左架(23)和頂板(24)，底板(I)頂部右側設有放置框(2)，底板⑴頂部左側設有旋轉電機(18)，旋轉電機(I8)后側設有轉盤(I9)，轉盤(19)上鉸接連接有連桿Π (20)，連桿Π (20)右端鉸接連接有連桿1(17)，底板(I)頂部左端連接有左架(23)，左架(23)右側下部鉸接連接有轉板(3)，左架(23)右側下部連接有導向板(22)，導向板(22)設在轉板(3)下方，導向板(22)右部設有導向孔(21)，連桿1(17)穿過導向孔(21)，連桿1(17)頂部與轉板(3)底部中間鉸接連接，轉板(3)頂部左右兩側對稱設有U型模(4)，左架(23)頂部右側設有頂板(24)，頂板(24)底部左右兩側對稱設有滑軌(11)，滑軌(11)上設有滑塊(10)，滑軌(11)與滑塊(10)頂部之間連接有彈簧(9)，滑塊(10)內側設有壓板(15)，壓板(15)底部內側設有凸模(6)，頂板(24)底部左側設有減速電機(14)，減速電機(14)設在滑軌(11)之間，減速電機(14)后側設有皮帶輪Π (12)，皮帶輪Π (12)后側設有橢圓輪Π (13)，頂板(24)底部右側設有皮帶輪I (7)，皮帶輪I (7)位于減速電機(14)右側，皮帶輪I (7)與皮帶輪Π(12)之間設有平皮帶(16)，皮帶輪I(7)后側設有橢圓輪I(8)，橢圓輪I(8)和橢圓輪Π (13)均位于壓板(15)上方，減速電機(14)和皮帶輪1(7)均位于滑軌(11)之間。2.根據權利要求1所述的一種喇叭用U鐵沖壓裝置，其特征在于，還包括有鉤子(25)、電動輪(26)、拉線(27)和環扣(28)，轉板(3)底部右側設有電動輪(26)，電動輪(26)上繞有拉線(27)，拉線(27)末端連接有環扣(28)，右側的滑軌(11)底部設有鉤子(25)。3.根據權利要求1所述的一種喇叭用U鐵沖壓裝置，其特征在于，還包括有激振器(29)，轉板(3)底部右側設有激振器(29)，激振器(29)位于電動輪(26)左側。
【文檔編號】B21D22/02GK205673428SQ201620541498
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620541498.7, CN 201620541498, CN 205673428 U, CN 205673428U, CN-U-205673428, CN201620541498, CN201620541498.7, CN205673428 U, CN205673428U
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