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帶暫存機構的pp剪片堆疊機的制作方法

文檔序號:10941466閱讀:349來源:國知局
帶暫存機構的pp剪片堆疊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機,包括機架、用于移載和壓制PP料片的主體部位和用于放置PP堆疊片材的棧板,主體部位安裝于機架上方,棧板能放置于機架上的主體部位正下方的輸送機上,主體部位能將PP片材堆疊于其下方的棧板上,還有暫存支架、暫存平臺和暫存驅動裝置,暫存支架固定位于機架一側,暫存平臺能在水平面上伸縮安裝于暫存支架上,暫存平臺恰能夠伸入到棧板所在位置的正上方,暫存驅動裝置驅動暫存平臺做伸縮運動,本實用新型更換棧板時,主體部位無需停機,可繼續輸送料片,料片被暫存在暫存平臺上,待棧板更換完成后,暫存平臺退出即可,暫存平臺上的料片可正常使用,不會浪費料片,還提高了料片堆疊效率。
【專利說明】
帶暫存機構的PP剪片堆疊機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種PP剪片堆疊機,尤指一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機。【背景技術】
[0002]積層電路板制程中都需要將PP片材進行剪片和堆疊,將PP片材剪片后經過移載搬送機構和壓制機構進行堆疊和壓制,使PP片材穩固的堆疊,PP片材在棧板上堆疊一定的高度后需要更換新的棧板,目前的PP剪片堆疊機更換棧板時要么停機等待,停機、開機需要消耗較多的時間,這就導致了生產效率的降低,要么就將更換棧板期間輸送的PP料片進行剔料處理,這些料片被剔到機架外側,由于被剔出的料片常處于折疊、散亂狀態,無法使用,就形成廢片,造成浪費,導致生產成本提高。【實用新型內容】
[0003]為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機,該帶暫存機構的PP剪片堆疊機能夠在更換棧板時對PP料片進行暫存,無需停機等待,也無料片浪費,提高了生產效率,降低了成產成本。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機,包括機架、用于移載和壓制PP料片的主體部位和用于放置PP堆疊片材的棧板,所述主體部位安裝于機架上方,棧板能夠放置于機架上的主體部位正下方的輸送機上,主體部位能夠將PP片材堆疊于其下方的棧板上,還設有暫存支架、暫存平臺和暫存驅動裝置,所述暫存支架固定位于機架一側,暫存平臺能夠在水平面上伸縮安裝于暫存支架上,所述暫存平臺恰能夠伸入到棧板所在位置的正上方,暫存驅動裝置驅動暫存平臺做伸縮運動。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,所述暫存支架上的暫存驅動裝置包括伸縮軌道、 馬達和皮帶傳動裝置,其中伸縮軌道由固定臂和活動臂組成,固定臂固定安裝于暫存支架上,活動臂能夠滑動設于固定臂上,活動臂與皮帶傳動裝置的皮帶固定連接,馬達驅動皮帶傳動裝置的皮帶輪旋轉,暫存平臺固定安裝于伸縮軌道的活動臂上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述主體部位包括用于料片移載的移載機構和用于壓緊料片的壓制機構,其中移載機構為吸取裝置和射出裝置中的一種。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述吸取裝置能夠沿料片輸送方向往復滑動定位于機架上,吸取裝置上設有縱向能夠升降的吸盤,吸盤能夠吸取PP料片,所述吸盤和壓制機構均采用伺服馬達和絲桿螺母機構配合實現升降。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述的射出裝置由主動輪和壓緊輪組成,壓緊輪彈性緊抵主動輪圓周外側表面。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,機架兩側還分別設有一個能夠沿機架寬度方向滑動的射出校正擋板,兩個射出校正擋板之間恰能夠形成供射出裝置射出的PP料片通過的導向通道。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述射出校正擋板通過氣缸實現沿機架寬度方向的滑動。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型在機架一側設置暫存機構,暫存機構的暫存平臺能夠伸入到棧板位置正上方,當棧板進行更換時,主體部位無需停機等待,可以繼續進行料片的輸送,料片被暫存在暫存平臺上,待棧板更換完成后,暫存平臺退出即可,暫存平臺上的料片也是有序堆疊的,可以人工搬走正常使用,不會造成料片的浪費,同時還有效提尚了料片堆置效率。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構原理主視圖;
[0013]圖2為本實用新型的結構原理俯視圖;[〇〇14]圖3為本實用新型的結構原理左視圖。【具體實施方式】
[0015]實施例:一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機,包括機架1、用于移載和壓制PP料片14 的主體部位2和用于放置PP堆疊片材的棧板3,所述主體部位2安裝于機架1上方,棧板3能夠放置于機架1上的主體部位2正下方的輸送機上,主體部位2能夠將PP片材堆疊于其下方的棧板3上,還設有暫存支架4、暫存平臺5和暫存驅動裝置,所述暫存支架4固定位于機架1 一偵I暫存平臺5能夠在水平面上伸縮安裝于暫存支架4上,所述暫存平臺5恰能夠伸入到棧板3所在位置的正上方,暫存驅動裝置驅動暫存平臺5做伸縮運動。
[0016]工作時,主體部位2將剪切好的PP片材堆疊壓制后放在棧板3上進行存放,當棧板3 存放的PP料片達到預定數量后,就需要更換棧板3,此時暫存驅動裝置驅動暫存平臺5伸出到棧板3所在位置正上方后,主體部位2將PP料片暫時存放在暫存平臺5上,同時,下一個棧板3在暫存平臺5下方進行及時更換,棧板3更換完成后,暫存平臺5縮回,主體部位2繼續向新的棧板3上堆放PP料片,如此反復,當暫存平臺5上的料片達到一定的數量后,由人工將料片取走即可,該機構實現了料片的臨時存放,避免更換棧板3時停機或者造成一定數量的料片報廢,節省成本同時提高了生產效率。
[0017]所述暫存支架4上的暫存驅動裝置包括伸縮軌道、馬達6和皮帶傳動裝置10,其中伸縮軌道由固定臂7和活動臂8組成,固定臂7固定安裝于暫存支架4上,活動臂8能夠滑動設于固定臂7上,活動臂8與皮帶傳動裝置10的皮帶固定連接,馬達6驅動皮帶傳動裝置10的皮帶輪旋轉,暫存平臺5固定安裝于伸縮軌道的活動臂8上,通過伸縮軌道帶動暫存平臺5伸入到棧板3正上方或退出棧板3正上方,伸縮軌道可以有一節活動臂8也可以有多節活動臂8, 各接活動臂8通過皮帶傳動機構傳動,同步伸縮滑動,此外也可以采用絲桿螺母機構來實現暫存平臺5的伸入和縮回,或者通過齒輪齒條機構也可以實現。
[0018]所述主體部位2包括用于料片移載的移載機構和用于壓緊料片的壓制機構11,其中移載機構為吸取裝置12和射出裝置中的一種。
[0019]所述吸取裝置12能夠沿料片輸送方向往復滑動定位于機架1上,吸取裝置12上設有縱向能夠升降的吸盤,吸盤能夠吸取PP料片,所述吸盤和壓制機構11均采用伺服馬達6和絲桿螺母機構配合實現升降。
[0020]所述的射出裝置由主動輪和壓緊輪組成,壓緊輪彈性緊抵主動輪圓周外側表面。
[0021]機架1兩側還分別設有一個能夠沿機架1寬度方向滑動的射出校正擋板13,兩個射出校正擋板13之間恰能夠形成供射出裝置射出的PP料片通過的導向通道,主體部位2通過射出裝置射出輸送料片,通過校正擋板的阻擋作用實現料片射出導向,保證料片輸送位置精確,避免料片散亂,射出校正擋板13能夠沿機構寬度方向滑動,來適應射出裝置和吸取裝置12的替換使用,當采用射出裝置時,射出校正擋板13伸出實現料片的導向,當采用吸取裝置12時,射出校正擋板13縮回,實現對吸取裝置12和移載機構的避讓。
[0022]所述射出校正擋板13通過氣缸9實現沿機架1寬度方向的滑動,當然也可以采用馬達6帶動絲桿螺母機構來實現。
【主權項】
1.一種帶暫存機構的PP剪片堆疊機,包括機架(1)、用于移載和壓制PP料片(14)的主體 部位(2)和用于放置PP堆疊片材的棧板(3),所述主體部位安裝于機架上方,棧板能夠放置 于機架上的主體部位正下方的輸送機上,主體部位能夠將PP片材堆疊于其下方的棧板上, 其特征在于:還設有暫存支架(4 )、暫存平臺(5)和暫存驅動裝置,所述暫存支架固定位于機 架一側,暫存平臺能夠在水平面上伸縮安裝于暫存支架上,所述暫存平臺恰能夠伸入到棧 板所在位置的正上方,暫存驅動裝置驅動暫存平臺做伸縮運動。2.根據權利要求1所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:所述暫存支架上的暫 存驅動裝置包括伸縮軌道、馬達(6)和皮帶傳動裝置(10),其中伸縮軌道由固定臂(7)和活 動臂(8)組成,固定臂固定安裝于暫存支架上,活動臂能夠滑動設于固定臂上,活動臂與皮 帶傳動裝置的皮帶固定連接,馬達驅動皮帶傳動裝置的皮帶輪旋轉,暫存平臺固定安裝于 伸縮軌道的活動臂上。3.根據權利要求1所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:所述主體部位包括用 于料片移載的移載機構和用于壓緊料片的壓制機構(11),其中移載機構為吸取裝置(12)和 射出裝置中的一種。4.根據權利要求3所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:所述吸取裝置能夠沿 料片輸送方向往復滑動定位于機架上,吸取裝置上設有縱向能夠升降的吸盤,吸盤能夠吸 取PP料片,所述吸盤和壓制機構均采用伺服馬達和絲桿螺母機構配合實現升降。5.根據權利要求3所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:所述的射出裝置由主 動輪和壓緊輪組成,壓緊輪彈性緊抵主動輪圓周外側表面。6.根據權利要求3所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:機架兩側還分別設有 一個能夠沿機架寬度方向滑動的射出校正擋板(13),兩個射出校正擋板之間恰能夠形成供 射出裝置射出的PP料片通過的導向通道。7.根據權利要求6所述的帶暫存機構的PP剪片堆疊機,其特征是:所述射出校正擋板通 過氣缸(9)實現沿機架寬度方向的滑動。
【文檔編號】B23Q7/06GK205630098SQ201620305367
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】施元中
【申請人】昆山巨閎機械科技有限公司
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