一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，包括控制面板、液壓裝置和基礎塊，所述基礎塊的上方設置有方形支承塊，所述方形支承塊的上方設置有電控箱，所述電控箱的內部設置有中央微處理芯片，且電控箱的右側設置有橫向夾塊，所述橫向夾塊的下方設置有滑軌，且橫向夾塊的內部設置有橫向夾塊光電感應傳感器，所述液壓裝置安裝在橫向夾塊的右側，且液壓裝置的上方設置有壓板。本實用新型設置了可以移動的橫向夾塊，因而能夾住不同形狀的工件，能夠滿足市場需求；設置了壓板光電感應傳感器和橫向夾塊光電傳感器，能夠根據所加工工件大小改變兩個橫向夾塊之間的距離和壓板與工件的距離，使用方便智能。
【專利說明】
一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具
技術領域
[0001]本實用新型屬于工裝夾具技術領域，具體涉及一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具。
【背景技術】
[0002]夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利于提高勞動生產率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產;有利于擴大機床工藝范圍，實現一機多用。
[0003]但是目前市場上的工裝夾具不僅結構復雜而且功能單一，沒有設置可以移動的橫向夾塊，因而不能夾住不同形狀的工件，不能滿足市場需求;沒有設置壓板光電感應傳感器和橫向夾塊光電傳感器，不能夠根據所加工工件大小智能改變兩個橫向夾塊之間的距離和壓板與工件的距離，使用不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，以解決上述【背景技術】中提出的不能適用于不同形狀的工件和不能夠根據所加工工件大小智能改變兩個橫向夾塊之間的距離和壓板與工件的距離，使用不方便的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，包括控制面板、液壓裝置和基礎塊，所述基礎塊的上方設置有方形支承塊，所述方形支承塊的上方設置有電控箱，所述電控箱的內部設置有中央微處理芯片，且電控箱的右側設置有橫向夾塊，所述橫向夾塊的下方設置有滑軌，且橫向夾塊的內部設置有橫向夾塊光電感應傳感器，所述液壓裝置安裝在橫向夾塊的右側，且液壓裝置的上方設置有壓板，所述壓板的內部設置有壓板光電感應傳感器，所述控制面板安裝在電控箱的上方，且控制面板的上方設置有鉆模板，所述鉆模板的上方設置有鉆套，所述壓板光電感應傳感器、液壓裝置、中央微處理芯片和橫向夾塊光電感應傳感器均與控制面板電性連接。
[0006]優選的，所述橫向夾塊共設置有兩個，且兩個橫向夾塊均勻安裝在電控箱的右側。
[0007]優選的，所述控制面板上設置有控制按鈕。
[0008]優選的，所述基礎塊為長方體結構。
[0009]優選的，所述鉆套為圓環形結構。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了可以移動的橫向夾塊，因而能夾住不同形狀的工件，能夠滿足市場需求;設置了壓板光電感應傳感器和橫向夾塊光電傳感器，能夠根據所加工工件大小改變兩個橫向夾塊之間的距離和壓板與工件的距離，使用方便智能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型橫向夾塊的結構示意圖；
[0013]圖中:1-控制面板、2-鉆模板、3-鉆套、4-壓板光電感應傳感器、5-壓板、6_液壓裝置、7-滑軌、8-橫向夾塊、9-基礎板、I O-方形支承塊、11-中央微處理芯片、12-電控箱、13-橫向夾塊光電感應傳感器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，包括控制面板1、液壓裝置6和基礎塊9，基礎塊9的上方設置有方形支承塊1，方形支承塊1的上方設置有電控箱12，電控箱12的內部設置有中央微處理芯片11，且電控箱12的右側設置有橫向夾塊8，橫向夾塊8的下方設置有滑軌7，且橫向夾塊8的內部設置有橫向夾塊光電感應傳感器13，液壓裝置6安裝在橫向夾塊8的右側，且液壓裝置6的上方設置有壓板5，壓板5的內部設置有壓板光電感應傳感器4，控制面板I安裝在電控箱12的上方，且控制面板I的上方設置有鉆模板2，鉆模板2的上方設置有鉆套3，壓板光電感應傳感器4、液壓裝置6、中央微處理芯片11和橫向夾塊光電感應傳感器13均與控制面板I電性連接。
[0016]橫向夾塊8共設置有兩個，且兩個橫向夾塊8均勻安裝在電控箱12的右側;控制面板I上設置有控制按鈕;基礎塊9為長方體結構;鉆套3為圓環形結構。
[0017]本實用新型中的鉆套3安裝在鉆模板2或夾具體上，其作用是用來確定工件上被加工孔的位置，引導刀具進行加工，并提高刀具在加工過程中的剛性和防止加工中的振動;本實用新型中的鉆模板2和鉆套3結合使用，用以確定刀具的位置，并防止刀具在加工過程中傾斜，從而保證被加工孔的位置精度。
[0018]本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好過后，將待加工工件放置在兩個橫向夾塊8之間，通過橫向夾塊光電感應傳感器13感應加工件與橫向夾塊8之間的距離，并將距離信息傳輸至中央微處理芯片11進行處理，并控制橫向夾塊8相向移動，將工件夾緊，通過壓板光電感應傳感器4感應壓板5與工件之間的距離，并通過中央微處理芯片11控制液壓裝置6，使壓板5縱向移動，壓緊工件。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，包括控制面板(I)、液壓裝置(6)和基礎塊(9)，其特征在于:所述基礎塊(9)的上方設置有方形支承塊(10)，所述方形支承塊(10)的上方設置有電控箱(12)，所述電控箱(12)的內部設置有中央微處理芯片(11)，且電控箱(12)的右側設置有橫向夾塊(8)，所述橫向夾塊(8)的下方設置有滑軌(7)，且橫向夾塊(8)的內部設置有橫向夾塊光電感應傳感器(13)，所述液壓裝置(6)安裝在橫向夾塊(8)的右側，且液壓裝置(6)的上方設置有壓板(5)，所述壓板(5)的內部設置有壓板光電感應傳感器(4)，所述控制面板(I)安裝在電控箱(12 )的上方，且控制面板(I)的上方設置有鉆模板(2 )，所述鉆模板(2)的上方設置有鉆套(3)，所述壓板光電感應傳感器(4)、液壓裝置(6)、中央微處理芯片(11)和橫向夾塊光電感應傳感器(13)均與控制面板(I)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，其特征在于:所述橫向夾塊(8 )共設置有兩個，且兩個橫向夾塊(8)均勻安裝在電控箱(12 )的右側。3.根據權利要求1所述的一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，其特征在于:所述控制面板(I)上設置有控制按鈕。4.根據權利要求1所述的一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，其特征在于:所述基礎塊(9)為長方體結構。5.根據權利要求1所述的一種機床鉆孔用智能光電感應測距工裝夾具，其特征在于:所述鉆套(3)為圓環形結構。
【文檔編號】B23Q3/08GK205630051SQ201620342851
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】劉彥春, 周啟強, 王志遠, 穆俊, 何摞摞
【申請人】安徽機電職業技術學院