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一種軋鋼線材全自動卸卷裝置的制造方法

文檔序號:10912808閱讀:576來源:國知局
一種軋鋼線材全自動卸卷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋鋼線材全自動卸卷裝置,包括控制裝置和固定鋼架,所述固定鋼架分別與電動機和液壓缸通過固定板和固定螺栓固定連接,且電動機和液壓缸固定在固定鋼架的上底部,所述電動機與換向減速裝置通過傳動軸固定連接,且換向減速裝置的左右兩端分別固定有線材卷棍,所述液壓缸與滑槽板通過液壓活塞桿固定連接,所述滑槽板的下端固定安裝有夾緊裝置,且夾緊裝置的下端安裝有活動夾緊爪,所述固定鋼架前表面上設置有控制裝置,所述固定鋼架的下端設置有卸卷運輸車,且卸卷運輸車的底部固定安裝有萬向輪,所述卸卷運輸車和夾緊裝置上安裝有感應器。本實用新型可以實現軋鋼線材的全自動卸卷工作,經濟實用。
【專利說明】
一種軋鋼線材全自動卸卷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業機械設備技術領域,具體為一種乳鋼線材全自動卸卷裝置。 【背景技術】
[0002]目前,傳統的乳鋼線材卸卷裝置多數是人工操作的,人工進行卸卷操作增加了操作人員的工作負擔,同時增加了生產所需的加工時間,提高了生產成本,減少了經濟效益, 自動化程度較低,很難適應現代化生產加工,不能滿足使用者和市場的需求。
【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題,所具有的有益效果是;控制裝置、感應器和自動卸卷裝置的配合使用,可以實現乳鋼線材的全自動卸卷工作。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種乳鋼線材全自動卸卷裝置, 包括控制裝置和固定鋼架,所述固定鋼架分別與電動機和液壓缸通過固定板和固定螺栓固定連接,且電動機和液壓缸固定在固定鋼架的上底部,所述電動機與換向減速裝置通過傳動軸固定連接,且換向減速裝置的左右兩端分別固定有線材卷棍,所述液壓缸與滑槽板通過液壓活塞桿固定連接,所述滑槽板的下端固定安裝有夾緊裝置,且夾緊裝置的下端安裝有活動夾緊爪,所述固定鋼架前表面上設置有控制裝置,所述固定鋼架的下端設置有卸卷運輸車,且卸卷運輸車的底部固定安裝有萬向輪,所述卸卷運輸車和夾緊裝置上安裝有感應器。
[0005]優選的,所述感應器和指令輸入裝置的輸出端和信息接收裝置的輸入端電性連接,且信息接收裝置的輸出端與控制器的輸入端電性連接。
[0006]優選的,所述控制器的輸入端和輸出端分別與電源控制裝置的輸出端和處理器的輸入端電性連接。
[0007]優選的,所述電動機、卸卷運輸車和液壓裝置的輸入端與處理器的輸出端電性連接。
[0008]優選的,所述卸卷運輸車的內部固定安裝有遙控驅動裝置。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備控制裝置、感應器和自動卸卷裝置的配合使用,可以實現乳鋼線材的全自動卸卷工作,可遠程控制的卸卷運輸車的設計, 可以大大提高乳鋼線材的運輸效率,本實用新型結構簡單,自動化程度高,大大的節約人力物力和財力,提高了生產效率降低了生產成本,全自動卸卷裝置可以很好的滿足市場的需求。【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型系統框圖。
[0012]圖中:1-液壓活塞桿;2-滑槽板;3-電動機;4-固定板;5-液壓缸;6-固定螺栓;7-控制裝置;8-萬向輪;9-卸卷運輸車;10-線材卷棍;11-傳動軸;12-換向減速裝置;13-活動夾緊爪;14-夾緊裝置;15-感應器;16-固定鋼架;17-指令輸入裝置;18-電源控制裝置;19-信息接收裝置;20-控制器;21-處理器;22-液壓裝置。【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種乳鋼線材全自動卸卷裝置, 包括控制裝置7和固定鋼架16,固定鋼架16分別與電動機3和液壓缸5通過固定板4和固定螺栓6固定連接,且電動機3和液壓缸5固定在固定鋼架16的上底部,電動機3與換向減速裝置12通過傳動軸11固定連接,且換向減速裝置12的左右兩端分別固定有線材卷棍10,液壓缸5與滑槽板2通過液壓活塞桿1固定連接,滑槽板2的下端固定安裝有夾緊裝置14,且夾緊裝置14的下端安裝有活動夾緊爪13,固定鋼架16前表面上設置有控制裝置7,固定鋼架16的下端設置有卸卷運輸車9,且卸卷運輸車9的底部固定安裝有萬向輪8,卸卷運輸車9和夾緊裝置14上安裝有感應器15,感應器15和指令輸入裝置17的輸出端和信息接收裝置19的輸入端電性連接,且信息接收裝置19的輸出端與控制器20的輸入端電性連接,控制器20的輸入端和輸出端分別與電源控制裝置18的輸出端和處理器21的輸入端電性連接,電動機3、卸卷運輸車9和液壓裝置22的輸入端與處理器21的輸出端電性連接,卸卷運輸車9的內部固定安裝有遙控驅動裝置。[〇〇15]工作原理;使用時,通過控制裝置7控制電動機3工作,并將動力通過傳動軸11和換向減速裝置12傳遞給線材卷棍10,感應器15感應到乳鋼線材卷好后,將信息反饋給控制裝置7,控制裝置7控制電動機3停住動作,同時控制卸卷運輸車9到達指定的位置,并控制夾緊裝置14將卷好的乳鋼線材從線材卷棍10去下安全穩定的放進卸卷運輸車9內,卸卷運輸車9 在控制裝置7的控制下將乳鋼線材運到庫房進行儲存。
[0016]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,包括控制裝置(7)和固定鋼架(16),其特征在于:所 述固定鋼架(16)分別與電動機(3)和液壓缸(5)通過固定板(4)和固定螺栓(6)固定連接,且 電動機(3)和液壓缸(5)固定在固定鋼架(16)的上底部,所述電動機(3)與換向減速裝置 (12)通過傳動軸(11)固定連接,且換向減速裝置(12)的左右兩端分別固定有線材卷棍 (10),所述液壓缸(5)與滑槽板(2)通過液壓活塞桿(1)固定連接,所述滑槽板(2)的下端固 定安裝有夾緊裝置(14),且夾緊裝置(14)的下端安裝有活動夾緊爪(13),所述固定鋼架 (16)前表面上設置有控制裝置(7),所述固定鋼架(16)的下端設置有卸卷運輸車(9),且卸 卷運輸車(9)的底部固定安裝有萬向輪(8),所述卸卷運輸車(9)和夾緊裝置(14)上安裝有 感應器(15)。2.根據權利要求1所述的一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,其特征在于:所述感應器(15) 和指令輸入裝置(17)的輸出端和信息接收裝置(19)的輸入端電性連接,且信息接收裝置 (19)的輸出端與控制器(20)的輸入端電性連接。3.根據權利要求2所述的一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,其特征在于:所述控制器(20) 的輸入端和輸出端分別與電源控制裝置(18)的輸出端和處理器(21)的輸入端電性連接。4.根據權利要求1所述的一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,其特征在于:所述電動機(3)、 卸卷運輸車(9)和液壓裝置(22)的輸入端與處理器(21)的輸出端電性連接。5.根據權利要求1所述的一種乳鋼線材全自動卸卷裝置,其特征在于:所述卸卷運輸車 (9)的內部固定安裝有遙控驅動裝置。
【文檔編號】B21C47/24GK205599696SQ201620300404
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】王毅
【申請人】王毅
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