一種圓弧物料沖裁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓弧物料沖裁機，解決了工人加工圓弧形物料生產效率低下的問題，其技術方案要點是一種圓弧物料沖裁機，其特征是：包括機架、安裝在機架上的工作臺、安裝在機架上且沿機架上下移動的沖頭，所述的沖頭置于工作臺的上方，所述的工作臺上安裝有用于物料的徑向限位的第一支撐座以及與物料的一端抵觸設置的第二支撐座，所述的沖頭置于第一支撐座和第二支撐座之間，達到了提升工人生產效率的目的。
【專利說明】
_種圓弧物料沖裁機
技術領域
[0001]本實用新型涉及弧形鋼絲沖裁領域，更具體地說，它涉及一種圓弧物料沖裁機。【背景技術】
[0002]在彈簧的制造過程中，由于彈簧是由一根鋼絲經過旋轉而形成的圓環形或者圓筒形的物件，為了保持彈簧的規格統一且為了方便加工，鋼絲會預先彎折成圓弧形，再將鋼絲放在沖床的工作臺上進行沖裁加工，通過沖床的沖頭下移將鋼絲裁斷，從而使每一根鋼絲的長度保持一致，便于后續的加工。
[0003]而目前的物料沖裁，是需要工人先用卷尺量出所需要的鋼絲的長度，如圖5所示， 再用筆在鋼絲上劃裁斷線100,作為標記，再將畫完裁斷線100的鋼絲放置在沖床的工作臺上，使沖頭對準劃裁斷線100,將鋼絲裁斷，造成工人加工鋼絲時十分不便，使得生產效率較低。【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種圓弧物料沖裁機，通過安裝有便于弧形鋼絲定位的第一支撐座和第二支撐座，再通過沖頭的移動將多余的鋼絲除去， 達到便于工人加工弧形鋼絲以提升生產效率的目的。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種圓弧物料沖裁機，包括機架、安裝在機架上的工作臺、安裝在機架上且沿機架上下移動的沖頭，所述的沖頭置于工作臺的上方，所述的工作臺上安裝有用于物料的徑向限位的第一支撐座以及與物料的一端抵觸設置的第二支撐座，所述的沖頭置于第一支撐座和第二支撐座之間。
[0006]通過采用上述技術方案，工人將物料放置在第一支撐座上，對物料的徑向限位，第二支撐座與物料的一個端部抵觸，對物料的軸向限位，就可以將物料的多余部分從第一支撐座上露出，再用沖床沿著第一支撐座將多余部分裁斷即可，免去了劃沖裁線的繁瑣步驟， 從而提升加工生產效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的第一支撐座包括第一限位板、用于支撐物料的第二限位板，所述第二限位板與工作臺連接，所述第一限位板和第二限位板連接，所述第一限位板和第二限位板分別置于物料兩側。
[0008]通過采用上述技術方案，將物料置于第一限位板和第二限位板之間，即可使物料徑向限位的同時，便于將物料沿著第一限位板和第二限位板之間的通道取出和放入，從而提升生產效率。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的第一支撐座還包括置于第一限位板和第二限位板之間的抵觸塊，所述的抵觸塊與第一限位板、第二限位板、物料抵觸設置。[〇〇1〇]通過采用上述技術方案，使物料與抵觸塊抵觸，便于對物料進行定位，也可以避免物料在裁斷時沿著第二限位板發生滑動而造成工人手部與第二限位板發生磕碰。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的第二支撐座包括相互連接的第一支撐部和第二支撐部，所述的第一支撐部與物料的端面抵觸連接，所述的第二支撐部與工作臺連接。
[0012]通過采用上述技術方案，便于對第二支撐座進行加工制造。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的第二限位板)上安裝有用于驅動第一限位板升降的傳動組件。
[0014]通過采用上述技術方案，通過傳動組件便于工人調節第一限位板和第二限位板之間的距離，從而快速適應不同直徑的物料，增加實用性和靈活性。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的傳動組件包括驅動件以及相互嚙合的第一傳動件、第二傳動件，所述第一傳動件與第一限位板連接，所述第二傳動件與驅動件連接，所述驅動件與第二限位板轉動連接。
[0016]通過采用上述技術方案，工人只需要通過驅動件帶動第二傳動件，使第二傳動件帶動第一傳動件，從而使第一傳動件帶動第一限位板發生移動，從而給調節第一限位板和第二限位板之間的距離，操作簡便。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述的驅動件上安裝有握持部。
[0018]通過采用上述技術方案，方便工人控制和把握驅動件。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述的第二支撐座與工作臺滑動連接且通過緊固件固定。
[0020]通過采用上述技術方案，得以適應多種長度的物料，增加了實用性。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述的第二支撐部上開設有與緊固件相匹配的引導槽。[〇〇22]通過采用上述技術方案，使得第二支撐部可以通過引導槽圍繞緊固件旋轉，從而使第二支撐部可以通過調節旋轉的角度，使得第二支撐部與物料的端面垂直，從而提升加工的精確度。
[0023]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0024]其一:工人只需要將物料放置在第一限位板和第二限位板之間，使物料與抵觸塊抵觸，再將物料的端面與第二支撐部抵觸，即可使物料定位，通過沖床的沖頭下移，即可將物料裁斷，過程方便快捷，提升加工效率且避免了因人工劃線所導致的誤差和人工肉眼判斷劃線位置所導致的加工誤差，提升了加工的精確度。
[0025]其二:當需要對不同直徑的物料進行加工時，工人僅需要通過調節驅動件，即可使第一限位板和第二限位板之間的距離適應當前的直徑的物料，方便快捷，進一步提升工人的生產效率。[〇〇26]其三:通過第一限位板、第二限位板以及抵觸件的作用，即可避免因物料在裁斷的過程中產生劇烈震動而使物料對工人劃傷，保證生產安全。[〇〇27]其四:通過引導槽的設置，即可使第二支撐座沿著緊固件發生旋轉，從而使第二支撐部可以與物料的端面垂直設置，進一步提高了物料的加工精度。【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型一種圓弧物料沖裁機的結構不意圖；[〇〇29]圖2為圖1的A處放大圖；
[0030]圖3為傳動組件與第二限位板的連接結構示意圖；
[0031]圖4為傳動組件結構示意圖；[〇〇32]圖5為鋼絲的結構示意圖。
[0033]附圖標記:100、沖裁線；1、沖床;10、工作臺；2、第一支撐座;21、第一限位板;22、第二限位板;23、連接件;24、抵觸塊;3、第二支撐座;31、第一支撐部;32、第二支撐部;321、弓丨導槽;4、緊固件;51、第一傳動件;52、第二傳動件;53、驅動件;54、凸起;55、軸承;6、握持部； 7、物料;8、支撐條;9、沖頭。【具體實施方式】
[0034]參照圖1至圖5對本實用新型一種圓弧物料沖裁機做進一步說明。
[0035]實施例1: 一種圓弧物料沖裁機，如圖1至圖5所示，包括機架、緊固件4、用于放置物料7的第一支撐座2以及用于物料7軸向限位的第二支撐座3,第一支撐座2、第二支撐座3均安裝在工作臺10上，第二支撐座3與工作臺10滑動連接且通過緊固件4固定;機架為沖床1， 由于沖床1為現有技術，本實施例中不做贅述。[〇〇36]如圖1和圖2所示，第一支撐座2包括第一限位板21、第二限位板22和連接件23,將第二限位板22和沖床1的工作臺10固定連接，將第一限位板21置于第二限位板22的上方，使沖床1的沖頭9與第二限位板22的邊緣對齊，在第二限位板22上放置抵觸塊24,本實施例中， 采用第一螺栓作為連接件23,通過在第二限位板22上設置螺紋孔，將第一螺栓穿過第一限位板21和螺紋孔連接，旋緊第一螺栓，通過螺紋的作用力，使抵觸塊24通過摩擦力的作用而固定，從而使第一限位板21和第二限位板22形成與抵觸塊24高度相等的間隙，通過更換不同的抵觸塊24,使抵觸塊24的高度大于或等于當前物料7的直徑。
[0037]第二支撐座3包括第一支撐部31和第二支撐部32，本實施例中，為了加工便利，將第一支撐部31和第二支撐部32—體化設置，本實施例中，在第二支撐座3的下方安裝有支撐條8，使支撐條8和工作臺10固定連接，在支撐條8上開設有多個螺紋孔，且多個螺紋孔沿著支撐條8的長邊方向排列，再在第二支撐部32上開設引導槽321，將緊固件4置于引導槽321 中，本實施例中，采用第二螺栓作為緊固件4,通過將第二螺栓和支撐條8上的螺紋孔連接， 使第二螺栓的螺帽與第二支撐部32抵觸，通過螺紋的作用，使螺帽產生下壓力，通過下壓力轉化為摩擦力，將第二支撐部32固定。[〇〇38]當需要對物料7沖裁加工時，工人用手把握物料7，將物料7置于第二限位板22上， 使物料7與抵觸塊24抵觸，再將物料7旋轉，使物料7未加工端和第一支撐部31抵觸，從而完成對物料7的定位，再通過將沖床1的沖頭9下移，使沖頭9和第二限位板22配合產生剪切力， 將物料7剪斷。[〇〇39] 通過調節抵觸塊24的大小，使第一限位板21和第二限位板22之間的間隙適應不同直徑的物料7,將第二支撐部32沿著引導槽321移動或者將第二支撐部32放置在支撐條8不同螺紋孔上，就可以對不同長度的物料7抵觸，從而增加了實用性。
[0040]實施例2: —種圓弧物料沖裁機，如圖3和圖4所示，相對于實施例1，本實施例中，在第二限位板22上安裝有傳動組件，傳動組件包括第一傳動件51、第二傳動件52以及驅動件 53,本實施例中，采用蝸母齒條作為第一傳動件51，采用蝸輪作為第二傳動件52,將驅動件 53和蝸輪固定連接并與第二限位板22轉動連接，在驅動件53上設置兩個軸承55,兩個軸承 55分別安裝在蝸輪的兩側，便于工人轉動驅動件53的同時增加了驅動件53轉動穩定性，將蝸母齒條的上端和第一限位板21的下表面固定連接，在蝸母齒條的兩側設置有條形的凸起 54,在第二限位板22上設置有條形的凹槽，使凸起54與凹槽相匹配。
[0041]使用時，工人轉動驅動件53,使蝸輪帶動蝸母齒條沿著凸起54移動，從而帶動第一限位板21上下移動，從而調節第一限位板21和第二限位板22之間的間隙，從而快速適應不同直徑的物料7,且為了便于工人轉動驅動件53,在驅動件53上安裝有握持部6。
[0042]實施例1和實施例2相比，實施例2通過蝸輪的自鎖性，所以不需要更換不同的抵觸塊24,使第一限位板21置于不同的位置就可以實現對不同直徑的物料7進行加工，但是生產成本較高。
[0043]至此，本實用新型運用了新的機械結構，達到了便于沖裁圓弧形物料的效果。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種圓弧物料沖裁機，其特征是:包括機架、安裝在機架上的工作臺(10)、安裝在機 架上且沿機架上下移動的沖頭(9)，所述的沖頭(9)置于工作臺(10)的上方，所述的工作臺 (10)上安裝有用于物料(7)的徑向限位的第一支撐座(2)以及與物料(7)的一端抵觸設置的 第二支撐座(3)，所述的沖頭(9)置于第一支撐座(2)和第二支撐座(3)之間。2.根據權利要求1所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第一支撐座(2)包括 第一限位板(21)、用于支撐物料(7)的第二限位板(22)，所述第二限位板(22)與工作臺(10) 連接，所述第一限位板(21)和第二限位板(22)連接，所述第一限位板(21)和第二限位板 (22)分別置于物料(7)兩側。3.根據權利要求2所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第一支撐座(2)還包 括置于第一限位板(21)和第二限位板(22)之間的抵觸塊(24)，所述的抵觸塊(24)與第一限 位板(21)、第二限位板(22)、物料(7)抵觸設置。4.根據權利要求2或3所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第二支撐座(3)包 括相互連接的第一支撐部(31)和第二支撐部(32)，所述的第一支撐部(31)與物料(7)的端 面抵觸連接，所述的第二支撐部(32)與工作臺(10)連接。5.根據權利要求2所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第二限位板(22)上安 裝有用于驅動第一限位板(21)升降的傳動組件。6.根據權利要求5所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的傳動組件包括驅動件 (53)以及相互嚙合的第一傳動件(51)、第二傳動件(52)，所述第一傳動件(51)與第一限位 板(21)連接，所述第二傳動件(52)與驅動件(53)連接，所述驅動件(53)與第二限位板(22) 轉動連接。7.根據權利要求6所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的驅動件(53)上安裝有 握持部(6)。8.根據權利要求4所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第二支撐座(3)與工 作臺(10)滑動連接且通過緊固件(4)固定。9.根據權利要求8所述的一種圓弧物料沖裁機，其特征是:所述的第二支撐部(32)上開 設有與緊固件(4)相匹配的引導槽(321)。
【文檔編號】B21F11/00GK205571275SQ201620227752
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】金根生, 費慶民
【申請人】浙江金昌彈簧有限公司