一種太陽能電池組件的焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能電池組件的焊接裝置。它解決了現有焊接裝置沒有送片結構,無法連續對其進行焊接,生產速度慢等技術問題。本太陽能電池組件的焊接裝置,包括機架,機架上固定有立柱,立柱上固定有安裝板,安裝板上固定有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿端部和紅外加熱器相連,機架上設置有能將太陽能電池片輸送到紅外加熱器處的送片機構,送片機構包括用于存放太陽能電池片的存放架、傳送帶、轉軸和轉盤,傳送帶設置在機架上,轉軸豎直設置在機架上,轉軸下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連,轉軸上端和轉盤相連,轉盤上固定有若干安裝桿,安裝桿上固定有吸盤,存放架設置在機架上。本實用新型具有焊接效率高的優點。
【專利說明】
一種太陽能電池組件的焊接裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于太陽能技術領域,涉及一種焊接裝置,特別是一種太陽能電池組件的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能電池組件是指具有外部封裝及內部連接、能單獨提供直流電輸出的最小不可分割的太陽能電池組合裝置,即多個單體太陽能電池互聯封裝后成為組件;它可以分為:單晶硅太陽能電池組件、多晶硅太陽能電池組件、剛性襯底薄膜太陽能電池組件和柔性薄膜太陽能電池組件。太陽能電池組件生產流程為:電池片分選一單焊一串焊一疊層一檢查一層壓一檢查一裝框一清洗一測試一打包。
[0003]經檢索,如中國專利文獻公開了一種太陽能電池組件生產用電池片焊接裝置【申請號:201420868397.1 ;公開號:CN204381616U】。這種太陽能電池組件生產用電池片焊接裝置,包括桌體以及與桌體固定連接的桌腿,其特征是:所述桌體為長方形,所述桌體中部設置有回字形支架,所述回字形支架內插接有一個電烙鐵支撐架,所述電烙鐵支撐架上設置有用于盛放電烙鐵的支撐孔和用于放置焊錫絲的支撐軸,所述電烙鐵支撐架上還設置有清洗槽,所述桌體由隔板和/或儲物箱以及回字形支架分割為多個焊接工作位,所述支撐孔與支撐軸的數量與焊接工作位的數量相等,所述焊接工作位上設置有兩個相同的支撐塊,所述支撐塊與桌體固定連接,兩個支撐塊之間設置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊,所述焊接工作位上還設置有臺燈。
[0004]該專利中公開的焊接裝置雖然可以減少安全隱患,但是,該焊接裝置沒有送片結構,無法連續對其進行焊接,生產速度慢,因此,設計出一種太陽能電池組件的焊接裝置是很有必要的。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種太陽能電池組件的焊接裝置,該焊接裝置具有焊接效率高的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種太陽能電池組件的焊接裝置,包括機架,其特征在于,所述機架上固定有立柱,立柱上固定有安裝板,安裝板上固定有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿豎直向下,升降氣缸的活塞桿端部和紅外加熱器相連,機架上設置有能將太陽能電池片輸送到紅外加熱器處的送片機構,送片機構包括用于存放太陽能電池片的存放架、傳送帶、轉軸和轉盤,傳送帶設置在機架上,且傳送帶位于紅外加熱器下方,轉軸豎直設置在機架上,轉軸下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連,轉軸上端和轉盤相連,轉盤上固定有若干安裝桿,且安裝桿均勻分布,安裝桿上固定有吸盤,存放架設置在機架上,且吸盤能位于存放架的上方;所述安裝板上還設置有防護結構。
[0007]本實用新型的工作原理如下:通過轉動機構帶動轉軸轉動,轉軸帶動轉盤轉動,轉盤帶動安裝桿轉動,安裝桿帶動吸盤轉動,隨著吸盤的轉動,將存放架上的太陽能電池片連續放到傳送帶上,將鍍錫銅帶放在太陽能電池片上,通過傳送帶將太陽能電池片輸送到紅外加熱器下方;控制升降氣缸的活塞桿上下移動,升降氣缸的活塞桿帶動紅外加熱器上下移動,可實現連續不間斷的焊接作業,焊接效率高。
[0008]所述防護結構包括防護板、第一推桿電機和擺動桿,擺動桿一端和安裝板相鉸接,擺動桿另一端和防護板相連,且防護板位于紅外加熱器側部,第一推桿電機鉸接在安裝板上,第一推桿電機的推桿傾斜向下,第一推桿電機的推桿端部和擺動桿中部相鉸接。
[0009]采用以上結構,控制第一推桿電機的推桿來回移動,第一推桿電機的推桿帶動擺動桿來回擺動,擺動桿帶動防護板來回擺動,防護板將紅外加熱器遮擋住,可避免紅外加熱器產生的亮光對人眼造成損傷,防護作用好。
[0010]所述轉動機構包括主動輪、從動輪和步進電機,步進電機固定在機架上,步進電機的輸出軸豎直向上,主動輪固定在步進電機的輸出軸上,從動輪固定在轉軸上,主動輪與從動輪相嚙合。
[0011]當需要使轉軸轉動時,控制步進電機的輸出軸轉動,步進電機的輸出軸帶動主動輪轉動,主動輪帶動從動輪轉動,從動輪帶動轉軸轉動,從而可使轉軸轉動。
[0012]所述存放架包括放置板、彈簧和底板,彈簧上端和放置板相連,彈簧下端和底板相連,底板上固定有若干限位桿。
[0013]采用以上結構,通過彈簧的彈力作用,可使放置板上最上層的太陽能電池片能始終處于同一水平位置。
[0014]作為另一種情況,所述存放架包括放置板、第二推桿電機和底板,第二推桿電機固定在底板上,第二推桿電機的推桿豎直向上,第二推桿電機的推桿端部和放置板相連,底板上固定有若干限位桿。
[0015]采用以上結構,通過第二推桿電機的推桿向上移動,第二推桿電機的推桿帶動放置板向上移動,可使放置板上最上層的太陽能電池片能始終處于同一水平位置。
[0016]所述存放架還包括警燈、檢測桿和行程開關,檢測桿固定在放置板上,行程開關通過支架固定在底板上,檢測桿能和行程開關相接觸,行程開關與警燈相連。
[0017]采用以上結構,當將放置板上的太陽能電池片取用完后,檢測桿和行程開關接觸,行程開關使警燈工作,警燈發出提示光,提示方便。
[0018]所述放置板上還固定有保護板,保護板的材料為海綿。
[0019]采用以上結構,通過保護板可避免太陽能電池片和放置板直接接觸,防止其出現碰傷,保護效果好。
[0020]與現有技術相比,本太陽能電池組件的焊接裝置具有以下優點:
[0021]1、本實用新型中通過步進電機使安裝桿轉動,安裝桿帶動吸盤轉動,吸盤將存放架上的太陽能電池片連續放到傳送帶上,控制升降氣缸的活塞桿帶動紅外加熱器上下移動,可實現連續不間斷的焊接作業,焊接效率高。
[0022]2、通過第一推桿電機的推桿帶動擺動桿來回擺動,擺動桿帶動防護板來回擺動,防護板將紅外加熱器遮擋住,可避免紅外加熱器產生的亮光對人眼造成損傷,防護作用好。
[0023]3、通過檢測桿和行程開關接觸,行程開關使警燈工作,警燈發出提示光,提示方便。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0026]圖3是本實用新型拆去部分零件的平面結構示意圖。
[0027]圖中,1、機架;2、傳送帶;3、防護板;4、紅外加熱器;5、擺動桿;6、升降氣缸;7、安裝板;8、立柱;9、第一推桿電機;10、轉盤;11、轉軸;12、安裝桿;13、吸盤;14、底板;15、彈簧;16、放置板;17、保護板;18、檢測桿;19、行程開關;20、支架;21、警燈;22、限位桿;23、步進電機;24、主動輪;25、從動輪。
【具體實施方式】
[0028]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]如圖1所示,本太陽能電池組件的焊接裝置,包括機架I,機架I上固定有立柱8,機架I上通過螺栓連接的方式固定有立柱8;立柱8上固定有安裝板7,立柱8上通過螺栓連接的方式固定有安裝板7;安裝板7上固定有升降氣缸6,安裝板7上通過螺栓連接的方式固定有升降氣缸6;升降氣缸6的活塞桿豎直向下,升降氣缸6的活塞桿端部和紅外加熱器4相連,升降氣缸6的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和紅外加熱器4相連,紅外加熱器4采用市場上可以買到的現有產品;機架I上設置有能將太陽能電池片輸送到紅外加熱器4處的送片機構,送片機構包括用于存放太陽能電池片的存放架、傳送帶2、轉軸11和轉盤10,傳送帶2設置在機架I上,且傳送帶2位于紅外加熱器4下方,轉軸11豎直設置在機架I上,轉軸11下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連,轉軸11上端和轉盤10相連,轉軸11的上端通過鍵連接的方式和轉盤10相連;轉盤10上固定有若干安裝桿12,在本實施例中,安裝桿12的數量為六根;且安裝桿12均勻分布,安裝桿12上固定有吸盤13,安裝桿12上通過螺栓連接的方式固定有吸盤13;存放架設置在機架I上,且吸盤13能位于存放架的上方;安裝板7上還設置有防護結構。
[°03°]如圖1所不,防護結構包括防護板3、第一推桿電機9和擺動桿5,擺動桿5—端和安裝板7相鉸接,擺動桿5另一端和防護板3相連,且防護板3位于紅外加熱器4側部,第一推桿電機9鉸接在安裝板7上,第一推桿電機9的推桿傾斜向下,第一推桿電機9的推桿端部和擺動桿5中部相鉸接;米用該結構,控制第一推桿電機9的推桿來回移動,第一推桿電機9的推桿帶動擺動桿5來回擺動,擺動桿5帶動防護板3來回擺動,防護板3將紅外加熱器4遮擋住,可避免紅外加熱器4產生的亮光對人眼造成損傷,防護作用好。
[0031]如圖3所示,轉動機構包括主動輪24、從動輪25和步進電機23,步進電機23固定在機架I上,步進電機23通過螺栓連接的方式固定在機架I上;步進電機23的輸出軸豎直向上,主動輪24固定在步進電機23的輸出軸上,主動輪24固定通過鍵連接的方式在步進電機23的輸出軸上;從動輪25固定在轉軸11上,從動輪25通過螺栓連接的方式固定在轉軸11上;主動輪24與從動輪25相嚙合。
[0032]如圖1、圖2所示,存放架包括放置板16、彈簧15和底板14,彈簧15上端和放置板16相連,彈簧15下端和底板14相連,底板14上固定有若干限位桿22,在本實施例中,限位桿22的數量為四根;采用該結構,通過彈簧15的彈力作用,可使放置板16上最上層的太陽能電池片能始終處于同一水平位置;當然,根據實際情況,也可以采用該種實施方案,存放架包括放置板16、第二推桿電機和底板14,第二推桿電機固定在底板14上,第二推桿電機通過螺栓連接的方式固定在底板14上;第二推桿電機的推桿豎直向上,第二推桿電機的推桿端部和放置板16相連,底板14上固定有若干限位桿22,在本實施例中,限位桿22的數量為四根;采用該結構,通過第二推桿電機的推桿向上移動,第二推桿電機的推桿帶動放置板16向上移動,可使放置板16上最上層的太陽能電池片能始終處于同一水平位置。
[0033]如圖1、圖2所示,存放架還包括警燈21、檢測桿18和行程開關19,檢測桿18固定在放置板16上,檢測桿18通過螺栓連接的方式固定在放置板16上;行程開關19通過支架20固定在底板14上,支架20—端和底板14相連,支架20另一端和行程開關19相連;檢測桿18能和行程開關19相接觸,行程開關19與警燈21相連;采用該結構,當將放置板16上的太陽能電池片取用完后,檢測桿18和行程開關19接觸,行程開關19使警燈21工作,警燈21發出提示光,提示方便;放置板16上還固定有保護板17,保護板17的材料為海綿;采用該結構,通過保護板17可避免太陽能電池片和放置板16直接接觸,防止其出現碰傷,保護效果好。
[0034]本實用新型的工作原理如下:控制步進電機23的輸出軸轉動,步進電機23的輸出軸帶動主動輪24轉動,主動輪24帶動從動輪25轉動,從動輪25帶動轉軸11轉動,轉軸11帶動轉盤10轉動,轉盤10帶動安裝桿12轉動,安裝桿12帶動吸盤13轉動,隨著吸盤13的轉動,將存放架上的太陽能電池片連續放到傳送帶2上,將鍍錫銅帶放在太陽能電池片上,通過傳送帶2將太陽能電池片輸送到紅外加熱器4下方;控制升降氣缸6的活塞桿上下移動,升降氣缸6的活塞桿帶動紅外加熱器4上下移動,可實現連續不間斷的焊接作業,焊接效率高。
[0035]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種太陽能電池組件的焊接裝置,包括機架,其特征在于,所述機架上固定有立柱,立柱上固定有安裝板,安裝板上固定有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿豎直向下,升降氣缸的活塞桿端部和紅外加熱器相連,機架上設置有能將太陽能電池片輸送到紅外加熱器處的送片機構,送片機構包括用于存放太陽能電池片的存放架、傳送帶、轉軸和轉盤,傳送帶設置在機架上,且傳送帶位于紅外加熱器下方,轉軸豎直設置在機架上,轉軸下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連,轉軸上端和轉盤相連,轉盤上固定有若干安裝桿,且安裝桿均勻分布,安裝桿上固定有吸盤,存放架設置在機架上,且吸盤能位于存放架的上方;所述安裝板上還設置有防護結構。2.根據權利要求1所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述防護結構包括防護板、第一推桿電機和擺動桿,擺動桿一端和安裝板相鉸接,擺動桿另一端和防護板相連,且防護板位于紅外加熱器側部,第一推桿電機鉸接在安裝板上,第一推桿電機的推桿傾斜向下,第一推桿電機的推桿端部和擺動桿中部相鉸接。3.根據權利要求2所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述轉動機構包括主動輪、從動輪和步進電機,步進電機固定在機架上,步進電機的輸出軸豎直向上,主動輪固定在步進電機的輸出軸上,從動輪固定在轉軸上,主動輪與從動輪相嚙合。4.根據權利要求1所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述存放架包括放置板、彈簧和底板,彈簧上端和放置板相連,彈簧下端和底板相連,底板上固定有若干限位桿。5.根據權利要求1所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述存放架包括放置板、第二推桿電機和底板,第二推桿電機固定在底板上,第二推桿電機的推桿豎直向上,第二推桿電機的推桿端部和放置板相連,底板上固定有若干限位桿。6.根據權利要求4所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述存放架還包括警燈、檢測桿和行程開關,檢測桿固定在放置板上,行程開關通過支架固定在底板上,檢測桿能和行程開關相接觸,行程開關與警燈相連。7.根據權利要求4所述的太陽能電池組件的焊接裝置,其特征在于,所述放置板上還固定有保護板,保護板的材料為海綿。
【文檔編號】B23K37/047GK205519999SQ201620380184
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】璁告旦, 許浩
【申請人】嘉興奧力弗光伏科技有限公司