機床用推送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床用推送機構。包括主軸，其一端設有夾緊物料的夾頭另一端設置有螺紋。主軸與本體配合并貫穿本體。在主軸的螺紋端上設有用于控制夾頭開合的鎖合裝置，鎖合裝置包括：固定部，其一端與本體固定連接且沿著主軸軸線方向設置。柱筒，其穿設于主軸之上并與本體固定連接。進給圈，其套設于所述柱筒之上并可與柱筒相對運動。定位部，其固定設于柱筒上遠離本體的一端并成圓臺形設置。頂板，其與主軸最外端上的螺紋配合在一起。頂桿，頂桿的兩端分別與進給圈和頂板相接觸。這樣可以快速的實現夾頭的夾緊與打開；還可以根據需要調節夾頭的夾緊程度，使夾頭可以夾持不同硬度的材料。具有結構簡單、成本低廉，實用性強的優點。
【專利說明】
機床用推送機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種機床用推送機構。
【背景技術】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。機床的傳動機構指的是傳遞運動和動力的機構，簡稱為機床的傳動。機床的傳動方式按傳動機構的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯合傳動等。按傳動速度調節變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。
[0003]但是，在進行簡單的批量化車削加工時，采用現有的車床和傳動方式都不能達到快速、準確、廉價的加工。

【發明內容】

[0004]本實用新型的任務在于提供一種可以快速、準確、廉價的車削加工的機床結構。包括:一主軸，所述主軸的一端設有夾緊物料的夾頭，其另一端設置有螺紋。一本體，所述主軸與本體配合并貫穿本體。在主軸的螺紋端上設有用于控制夾頭開合的鎖合裝置，所述鎖合裝置包括:一固定部，所述固定部的一端與本體固定連接且固定部沿著主軸軸線方向設置。一柱筒，所述柱筒穿設于主軸之上并與本體固定連接。一進給圈，所述進給圈套設于所述柱筒之上并可與柱筒相對運動。一定位部，所述定位部固定設于柱筒上遠離本體的一端，所述定位部成圓臺形設置。一頂板，所述頂板與主軸最外端上的螺紋配合在一起。頂桿，所述頂桿均布于定位部上并與定位部活動連接，所述頂桿的兩端分別與進給圈和頂板相接觸。一拉桿，所述拉桿的一端與固定部活動連接且拉桿與進給圈也活動連接在一起。
[0005]進一步的改進為，所述進給圈上靠近本體的一端上設有圓臺，所述圓臺上設有與拉桿相互連接的通孔;所述進給圈的外表面由傾斜的光滑面構成，所述光滑面上靠近圓臺處的高度最大。
[0006]進一步的改進為，所述拉桿和進給圈配合的一端成圓環形設置，所述圓環與進給圈上的通孔通過螺栓連接在一起。
[0007]進一步的改進為，還包括與拉桿配合使用的擋條，所述擋條的一端與本體固定在一起，所述擋條的延伸方向與主軸方向一致。
[0008]進一步的改進為，所述頂板為中心成螺紋孔的圓形件。
[0009]采用這樣的結構，可以快速的實現夾頭對物料的夾緊與打開；另外還可以根據需要調節夾頭的夾緊程度，使得夾頭可以夾持不同硬度的材料。還具有結構簡單、生產成本低廉，實用性強的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1為實用新型機床用推送機構的一個實施例中夾頭的結構示意圖；
[0011]圖2為實用新型機床用推送機構的一個實施例中鎖合裝置的結構示意圖；
[0012]附圖標記說明:
[0013]10-主軸，12-夾頭，14-鎖合裝置，141-固定部，142-柱筒，143-進給圈，144-定位部，145-頂板，146-頂桿，147-拉桿，20-本體，22-擋條。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】中所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0015]如圖1-2所示的是本實施例所描述的機床用推送機構的兩部分結構示意圖。本實施例包括:一圓柱形主軸1，該主軸1的一端設有夾緊物料的夾頭12，該夾頭12由四塊結構類似的鋼件組合而成。該主軸10的另一端設置有螺紋。還設有一本體20，主軸10與本體20配合在一起并貫穿本體20，使主軸10的兩端分別位于本體20的兩側。在主軸10的螺紋端上設有用于控制夾頭12開合的鎖合裝置14，該鎖合裝置14包括:一固定部141，該固定部141的一端與本體20固定連接且固定部141沿著主軸10軸線方向設置。固定部141的長度直接影響著該固定部141的作用范圍。固定部141上設有通孔用于連接拉桿147，使拉桿147可以形成杠桿結構。還設有一柱筒142，該柱筒142穿設于主軸10之上并與本體20固定連接，這樣可以保證主軸10與柱筒142可以相對運動。在柱筒142上設有一進給圈143，該進給圈143也套設于柱筒142之上并可與柱筒142相對運動，為了使兩者能阻力較小的相對運動，兩者的接觸面優選為光滑的圓柱面接觸。一定位部144，該定位部144固定設于柱筒142上遠離本體20的一端，該定位部144成圓臺形設置。在定位部144的外圓周表面上均布若干凹槽。一頂板145，該頂板145與主軸10最外端上的螺紋配合在一起，該頂板145為中心成螺紋孔的圓形件。在定位部144外緣上的凹槽上還設有頂桿146，該頂桿146與凹槽活動連接，所述頂桿146的兩端分別與進給圈143和頂板145相接觸。在進給圈143的外緣上還設有拉桿147，拉桿147的一端與固定部141活動連接且拉桿147與進給圈143也活動連接在一起。在進給圈143上靠近本體20的一端上設有圓臺且在圓臺上設有與拉桿147相互連接的通孔，進給圈143的外表面由傾斜的光滑面構成，其中光滑面上靠近圓臺處的高度最大。
[0016]這樣就可以通過操縱拉桿147使進給圈143相對柱筒運動，從而使頂桿146在進給圈143的外表面上運動。由于進給圈143的外表面上越靠近圓臺處，其高度越高。這樣頂桿146在自身杠桿作用下，使得頂桿146上與頂板145接觸的一端向下運動，從而推動頂板145向外運動。由于頂板145與主軸10通過螺紋連接在一起，這樣在頂板145向外運動的同時也帶動主軸10向外運動，最終帶動夾頭12進行運動。
[0017]拉桿147和進給圈143配合的一端成圓環形設置，該圓環與進給圈143上的通孔通過螺栓連接在一起。為了使拉桿147在使用時便于操作，在本體上設有與連桿147配合使用的擋條22，擋條22的一端與本體20固定在一起，所述擋條22的延伸方向與主軸10方向一致。這樣拉桿147就可以置于擋條22之上，操作使只需向一個方向用力即可。
【主權項】
1.一種機床用推送機構，包括: 一主軸(10)，所述主軸(10)的一端設有夾緊物料的夾頭(12)，其另一端設置有螺紋； 一本體(20)，所述主軸(10)與本體(20)配合并貫穿本體(20); 其特征在于，在主軸(10)的螺紋端上設有用于控制夾頭(12)開合的鎖合裝置(14)，所述鎖合裝置(14)包括: 一固定部(141)，所述固定部(141)的一端與本體(20)固定連接且固定部(141)沿著主軸(10)軸線方向設置； 一柱筒(142)，所述柱筒(142)穿設于主軸(10)之上并與本體(20)固定連接； 一進給圈(143)，所述進給圈套(143)設于所述柱筒(142)之上并可與柱筒(142)相對運動； 一定位部(144)，所述定位部(144)固定設于柱筒(142)上遠離本體(20)的一端，所述定位部(144)成圓臺形設置； 一頂板(145)，所述頂板(145)與主軸(10)最外端上的螺紋配合在一起； 頂桿(146)，所述頂桿(146)均布于定位部(144)上并與定位部(144)活動連接，所述頂桿(146)的兩端分別與進給圈(143)和頂板(145)相接觸； 一拉桿(147)，所述拉桿(147)的一端與固定部(141)活動連接且拉桿(147)與進給圈(143)也活動連接在一起。2.如權利要求1所述的機床用推送機構，其特征在于:所述進給圈(143)上靠近本體(20)的一端上設有圓臺，所述圓臺上設有與拉桿(147)相互連接的通孔;所述進給圈(143)的外表面由傾斜的光滑面構成且光滑面上靠近圓臺處的高度最大。3.如權利要求2所述的機床用推送機構，其特征在于:所述拉桿(147)和進給圈(143)配合的一端成圓環形設置，所述圓環與進給圈(143)上的通孔通過螺栓連接在一起。4.如權利要求3所述的機床用推送機構，其特征在于:還包括與拉桿(147)配合使用的擋條(22)，所述擋條(22)的一端與本體(20)固定在一起，所述擋條(22)的延伸方向與主軸(10)方向一致。5.如權利要求4所述的機床用推送機構，其特征在于:所述頂板(145)為中心成螺紋孔的圓形件。
【文檔編號】B23B15/00GK205519726SQ201620033723
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】張紅梅
【申請人】張紅梅