冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置。它解決了現有技術存在的上油效率不高且耗能大等技術問題。本冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置包括設置在沖頭頂部的油箱，所述的油箱下部敞口且套設在沖頭的頂部，且油箱與沖頭頂部之間形成油池所述的沖頭上設有為沖頭自動上油的上油結構，當且僅當沖頭向上運動時，所述的上油結構為沖頭進行上油動作。與現有的技術相比，本實用新型優點在于：設計更簡單合理，上油效率較高，且節省了能耗也節省了機油的用量。
【專利說明】
冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置。
【背景技術】
[0002]機械生產當中，冷鐓技術是一種常見的技術，常用到螺母、螺栓等零件的加工，而在進行沖壓或削切的過程中，為了延長沖頭或模具等其他設備的使用壽命，通常會注入機油，既能保證其工作順暢，又可以一定程度保護設備，而許多粗放型生產模式往往都會浪費大量的機油。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種冷鐓機進料上油裝置，[申請號:201420100626.5]，包括安裝在冷鐓機的進料裝置下方，兩個進料壓輪將原料條捏住并送入冷鐓機的切料模，使冷鐓機的切料機構和鐓壓機構對通過切料模進入的原料條分別進行切料和鐓壓，所述的進料上油裝置包括設置在進料裝置下方盛有油的油池，位于下方的進料壓輪浸入油池內的油中。冷鐓機進料上油裝置通過進料壓輪沾取油池內的油將油附著在進料壓輪的表面和槽內，使與進料壓輪接觸的原料條也沾有油，最終使與原料條接觸的切料刀、鐓壓模具也沾上油。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:整體的結構復雜且成本較高，并且上油效率不高，耗能較大。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種上油效率高且節約能耗的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置包括設置在沖頭頂部的油箱，所述的油箱下部敞口且套設在沖頭的頂部，且油箱與沖頭頂部之間形成油池所述的沖頭上設有為沖頭自動上油的上油結構，當且僅當沖頭向上運動時，所述的上油結構為沖頭進行上油動作。
[0007]在上述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置中，所述的油箱靜置且不隨沖頭而動。
[0008]在上述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置中，所述的沖頭內部設有上油管道，所述的上油管道的入口為開設在沖頭頂部中心的上油孔，所述的上油管道的出口為開設在沖頭側面的出油孔，所述的上油孔和出油孔之間貫通形成所述的上油管道。
[0009]在上述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置中，所述的上油結構包括固定在沖頭頂部的塞體，所述的塞體的側面與油箱內壁之間密封且塞體可相對油箱上下滑動，所述的塞體上設有與上油孔相通的進油孔。
[0010]在上述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置中，所述的油箱頂部設有用于補充機油的箱口，所述的箱口上設有可拆卸的箱蓋。
[0011]與現有的技術相比，本冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置的優點在于:設計合理而巧妙，利用沖頭自身的軸向運動來作為上油的原動力，并且脈沖式的上油方式，既節省了機油，同時也節約了能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖中，沖頭1、油箱2、油池3、上油結構4、上油管道5、上油孔6、出油孔7、塞體8、箱口
9、箱蓋10。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，本冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置包括設置在沖頭I頂部的油箱2，油箱2靜置且不隨沖頭I而動。沖頭I內部設有上油管道5，所述的上油管道5的入口為開設在沖頭I頂部中心的上油孔6，所述的上油管道5的出口為開設在沖頭側面的出油孔7，所述的上油孔6和出油孔7之間貫通形成所述的上油管道5。所述的油箱2下部敞口且套設在沖頭I的頂部，且油箱2與沖頭I頂部之間形成油池3所述的沖頭I上設有為沖頭自動上油的上油結構4，當且僅當沖頭向上運動時，所述的上油結構4為沖頭進行上油動作。上油結構4包括固定在沖頭I頂部的塞體8，所述的塞體8的側面與油箱2內壁之間密封且塞體8可相對油箱2上下滑動，所述的塞體8上設有與上油孔6相通的進油孔。當沖頭I在作業時，所述的沖頭I在豎直方向上往復運動，當沖頭I豎直向上運動時，帶動塞體8壓縮油箱2內的空氣使其氣壓增大，因此油液從上油管道5流出到沖頭I的側面，最終向下流入到沖頭I的底部，而當沖頭I向下運動時，所述的油箱2內的空氣氣壓減小，則油液并不會從上油管道5中流出，脈沖式的上油方式，不需要額外的為上油提供動力，同時也節省了油液的用量。
[0016]在本實施例中，油箱2頂部設有用于補充機油的箱口9，所述的箱口9上設有可拆卸的箱蓋10。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了沖頭1、油箱2、油池3、上油結構4、上油管道5、上油孔6、出油孔7、塞體8、箱口 9、箱蓋10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置，包括設置在沖頭(I)頂部的油箱(2)，其特征在于，所述的油箱(2)下部敞口且套設在沖頭(I)的頂部，且油箱(2)與沖頭(I)頂部之間形成油池(3)所述的沖頭(I)上設有為沖頭自動上油的上油結構(4)，當且僅當沖頭向上運動時，所述的上油結構(4)為沖頭進行上油動作。2.根據權利要求1所述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置，其特征在于，所述的油箱(2)靜置且不隨沖頭(I)而動。3.根據權利要求1所述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置，其特征在于，所述的沖頭(I)內部設有上油管道(5)，所述的上油管道(5)的入口為開設在沖頭(I)頂部中心的上油孔(6)，所述的上油管道(5)的出口為開設在沖頭側面的出油孔(7)，所述的上油孔(6)和出油孔(7)之間貫通形成所述的上油管道(5)。4.根據權利要求3所述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置，其特征在于，所述的上油結構(4)包括固定在沖頭(I)頂部的塞體(8)，所述的塞體(8)的側面與油箱(2)內壁之間密封且塞體(8)可相對油箱(2)上下滑動，所述的塞體(8)上設有與上油孔(6)相通的進油孔()。5.根據權利要求1所述的冷鐓機沖頭的脈沖式上油裝置，其特征在于，所述的油箱(2)頂部設有用于補充機油的箱口(9)，所述的箱口(9)上設有可拆卸的箱蓋(10)。
【文檔編號】B21J3/00GK205519425SQ201620097386
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月31日
【發明人】駱武林
【申請人】浙江賽日機電科技有限公司