適用于非直接焊接工件的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于非直接焊接工件的夾具，包括有底座，在底座上方安裝有焊接平臺，其特點是：焊接平臺上設置有若干定位孔，各個定位孔均連接有主定位裝置，焊接平臺上表面分布有輔助定位裝置，焊接平臺上表面還設置有支架，支架上連接有下壓裝置，支架上設置有通孔，下壓裝置上設置有下壓塊，下壓塊伸入通孔內。由此，依托于主定位裝置的存在，可以在免工具的前提下對工件需要焊接的部位進行端部的快速定位，提高了生產效率。可滿足工件非水平面部分的焊接定位需要。再者，各個定位裝置能夠提供精準的焊接參考位置，有效預防工件定位不準導致焊接錯誤，提升后續工件的焊接精度，降低瑕疵出現率。
【專利說明】
適用于非直接焊接工件的夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種適用于非直接焊接工件的夾具。
【背景技術】
[0002]機床夾具，簡稱為夾具，是機床上用以裝夾工件(和引導刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。在現有技術中，夾具的特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率。
[0003]但是，現有的夾具有著較多的缺陷。具體來說，其設計制造周期較長、制造費用也較高。更為重要的是，針對沒有直面或者沒有規則面的工件來說，加工期間很難利用夾具來幫助焊接。也就是說，目前的夾具，無法實現工件不規則的形狀定位轉化，不能進行直接焊接。而且，即便改進傳統的焊接方式利用目前的夾具進行強制焊接，也會出現焊接位置不精準，導致工件直接報廢。再者，傳統夾具操作繁瑣，較為耗費時間，不易推廣。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種適用于非直接焊接工件的夾具，使其更具有產業上的利用價值。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種適用于非直接焊接工件的夾具。
[0006]本實用新型的適用于非直接焊接工件的夾具，包括有底座，所述底座上方安裝有焊接平臺，其中:所述焊接平臺上設置有若干定位孔，所述各個定位孔均連接有主定位裝置，所述焊接平臺上表面分布有輔助定位裝置，所述焊接平臺上表面還設置有支架，所述支架上連接有下壓裝置，所述支架上設置有過孔，所述下壓裝置上設置有下壓塊，所述下壓塊伸入通孔內。
[0007]進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述主定位裝置包括有定位塊，所述定位塊的上端與焊接平臺底部相接觸，所述定位塊上設置有通孔，所述通孔與定位孔位置相對應，所述定位塊上連接有快速夾，所述快速夾上設置有定位柱，所述快速夾處于夾緊狀態時，定位柱同時穿過通孔與定位孔。
[0008]更進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述輔助定位裝置包括有限位塊，所述限位塊上活動連接有快速夾。
[0009]更進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述限位塊為倒T形限位塊，所述倒T形限位塊的底部設置有螺釘孔，所述螺釘孔內連接有定位螺釘，所述快速夾為L形快速夾，所述L形快速夾的一端設置有把手，另一端設置有接觸塊。
[0010]更進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述下壓裝置包有定位框，所述定位框上設置有通孔，所述通孔內連接有引導柱，所述連接柱的頂端設置有快速夾，所述連接柱的底部設置有下壓塊。[0011 ]更進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述支架包括有定位底座，所述定位底座上垂直連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部設置有承載基座，所述承載基座上連接有下壓裝置。
[0012]再進一步地，上述的適用于非直接焊接工件的夾具，其中，所述焊接平臺為矩形焊接平臺，所述定位孔分別位于矩形焊接平臺的頂角處。
[0013]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:
[0014]1、依托于主定位裝置的存在，可以在免工具的前提下對工件需要焊接的部位進行端部的快速定位，提尚了生廣效率。
[0015]2、利用輔助定位裝置的存在，能夠對工件的不同部位進行定位，防止出現晃動。
[0016]3、可對工件垂直部分進行定位，滿足工件非水平面部分的焊接定位需要。
[0017]4、各個定位裝置能夠提供精準的焊接參考位置，有效預防工件定位不準導致焊接錯誤，提升后續工件的焊接精度，降低瑕疵出現率。
[0018]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0019]圖1是適用于非直接焊接工件的夾具的結構示意圖。
[0020]圖中各附圖標記的含義如下。
[0021]I底座2焊接平臺
[0022]3主定位裝置4輔助定位裝置
[0023]5支架6下壓裝置
[0024]7下壓塊8定位塊
[0025]9快速夾10T形限位塊
[0026]11L形快速夾12把手
[0027]13接觸塊14定位框
[0028]15引導柱16定位底座
[0029]17支撐柱18承載基座
[0030]19工件20定位孔
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0032]如圖1所示的適用于非直接焊接工件19的夾具，包括有底座I，底座I上方安裝有焊接平臺2，其與眾不同之處在于:為了滿足工件19多部分的同時定位需要，在焊接平臺2上設置有若干定位孔20，各個定位孔20均連接有主定位裝置3。當然，結合目前常見的非直接焊接工件19類別和外形，為了能夠提高通用性，焊接平臺2可優選為矩形焊接平臺2，且定位孔20分別位于矩形焊接平臺2的頂角處。
[0033]同時，考慮到后續焊接過程中的結合精度提升，避免出現不必要的位移，在焊接平臺2上表面分布有輔助定位裝置4。并且，由于工件19不僅僅需要滿足同一平面類似X軸、Y軸方向的焊接聯系需要，往往還需要實現Z軸方向的定位焊接。為此，本實用新型在焊接平臺2上表面還設置有支架5，以此來滿足有效的下壓定位需要。具體來說，該支架5上連接有下壓裝置6，支架5上設置有過孔(圖中未見)，在下壓裝置6上設置有下壓塊7，下壓塊7伸入通孔內。
[0034]結合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了有效實現對工件19，尤其的工件19周邊的定位，便于實現初步焊接，采用的主定位裝置3包括有定位塊8，該定位塊8的上端與焊接平臺2底部相接觸。同時，考慮到能夠利用工件19上已有的孔洞實現輔助定位，在定位塊8上設置有通孔(圖中未見)。并且通孔與定位孔20位置相對應。當然，為了滿足現場操作時快速而穩固的定位需要，在定位塊8上連接有快速夾9。具體來說，為了對工件19上已有的孔洞實現定位，快速夾9上設置有定位柱，快速夾9處于夾緊狀態時，定位柱同時穿過通孔與定位孔20。
[0035]進一步來看，考慮到能夠更好的提升工件19各個部件的銜接定位精度，保證焊接完成后不會出現部件連接點的偏移，采用的輔助定位裝置4包括有限位塊，在限位塊上活動連接有快速夾9。具體來說，為了在對工件19實現定位的同時，不出現晃動，盡可能的提升與焊接平臺2上表面的接觸面積，采用的限位塊為倒T形限位塊10，倒T形限位塊10的底部設置有螺釘孔，螺釘孔內連接有定位螺釘。同時，快速夾9為L形快速夾11，L形快速夾11的一端設置有把手12，另一端設置有接觸塊13。這樣，依托于把手12的存在，便于工人把握操作，亦不會出現松脫或是劃傷手。利用接觸塊13的存在，在滿足增大與工件19的接觸面積時，還可以在快速夾9閉合后，施加有效的下壓力，提升定位效果。
[0036]為了擁有較佳的下壓力，實現工件19上某些垂直部件的臨時定位需要，且滿足后續焊接的精準度需求，本實用新型采用的下壓裝置6包有定位框14，在定位框14上設置有通孔，其內連接有引導柱15。同時，在連接柱的頂端設置有快速夾9，下壓力持續穩定。再者，為了在實施下壓定位的時候工件19不會輕易松脫，在連接柱的底部設置有下壓塊7。這樣，可以通過下壓塊7與工件19的垂直部分接觸，實現下壓定位。
[0037]再進一步來看，本實用新型所采用的支架5包括有定位底座16，其上垂直連接有支撐柱17，且支撐柱17的頂部設置有承載基座18，該承載基座18上連接有下壓裝置6。這樣，可以保證在實際操作使用期間，配合下壓裝置6，滿足不同高度工件19的垂直定位需要。
[0038]本實用新型的工作原理如下:
[0039]首先將工件19可直接焊接的部分進行預先焊接。之后，利用工件19上已有的孔洞與主定位裝置3相連，實現定位。與此同時，依托于輔助定位裝置4的存在，對工件19的各個部分進行焊接前的二次限位。待處于同一平面或是近似平面的工件19焊接完成后，將位于類似Z軸方向的工件19部分通過支架5、下壓裝置6來進行定位。隨即焊接即可。
[0040]通過上述的文字表述并結合附圖可以看出，采用本實用新型后，擁有如下優點:
[0041]1、依托于主定位裝置的存在，可以在免工具的前提下對工件需要焊接的部位進行端部的快速定位，提尚了生廣效率。
[0042]2、利用輔助定位裝置的存在，能夠對工件的不同部位進行定位，防止出現晃動。
[0043]3、可對工件垂直部分進行定位，滿足工件非水平面部分的焊接定位需要。
[0044]4、各個定位裝置能夠提供精準的焊接參考位置，有效預防工件定位不準導致焊接錯誤，提升后續工件的焊接精度，降低瑕疵出現率。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.適用于非直接焊接工件的夾具，包括有底座(I)，所述底座(I)上方安裝有焊接平臺(2 )，其特征在于:所述焊接平臺(2)上設置有若干定位孔(20 )，所述各個定位孔(20)均連接有主定位裝置(3)，所述焊接平臺(2)上表面分布有輔助定位裝置(4)，所述焊接平臺(2)上表面還設置有支架(5)，所述支架(5)上連接有下壓裝置(6)，所述支架(5)上設置有過孔，所述下壓裝置(6)上設置有下壓塊(7)，所述下壓塊(7)伸入通孔內。2.根據權利要求1所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述主定位裝置(3)包括有定位塊(8)，所述定位塊(8)的上端與焊接平臺(2)底部相接觸，所述定位塊(8)上設置有通孔，所述通孔與定位孔(20)位置相對應，所述定位塊(8)上連接有快速夾(9)，所述快速夾(9)上設置有定位柱，所述快速夾(9)處于夾緊狀態時，定位柱同時穿過通孔與定位孔(20)。3.根據權利要求1所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述輔助定位裝置(4)包括有限位塊，所述限位塊上活動連接有快速夾(9)。4.根據權利要求3所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述限位塊為倒T形限位塊(10)，所述倒T形限位塊(10)的底部設置有螺釘孔，所述螺釘孔內連接有定位螺釘，所述快速夾(9)為L形快速夾(11)，所述L形快速夾(11)的一端設置有把手(12)，另一端設置有接觸塊(13)。5.根據權利要求1所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述下壓裝置(6)包有定位框(14)，所述定位框(14)上設置有通孔，所述通孔內連接有引導柱(15)，所述連接柱的頂端設置有快速夾(9)，所述連接柱的底部設置有下壓塊(7)。6.根據權利要求1所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述支架(5)包括有定位底座(16)，所述定位底座(16)上垂直連接有支撐柱(17)，所述支撐柱(I 7)的頂部設置有承載基座(18)，所述承載基座(18)上連接有下壓裝置(6)。7.根據權利要求1所述的適用于非直接焊接工件(19)的夾具，其特征在于:所述焊接平臺(2)為矩形焊接平臺(2)，所述定位孔(20)分別位于矩形焊接平臺(2)的頂角處。
【文檔編號】B23K37/04GK205464948SQ201620031098
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發明人】劉巧俠, 蔡珍珍, 何龍泉
【申請人】蘇州市希格曼智能制造有限公司