一種筒形件端部通孔加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒形件端部通孔加工工裝，屬于機械加工領域。本實用新型的一種筒形件端部通孔加工工裝，該工裝為內腔開有階梯狀圓柱孔的旋轉支撐體，該工裝內腔的兩個圓柱孔的外徑分別與待鉆孔零件前端連接圓臺外徑和后端圓筒外徑相匹配；該工裝前段圓柱孔的內壁加工有與待鉆孔零件前端連接圓臺外螺紋相匹配的內螺紋，該工裝前段圓柱孔的前端面加工有與待鉆孔零件連接圓臺前端面上小孔分布位置相匹配的定位孔。本實用新型的通孔加工工裝，結構簡單，加工方便，節省了加工時間，提高了加工效率，加工后產品一致性好，滿足產品設計要求。
【專利說明】
一種筒形件端部通孔加工工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種筒形件端部通孔加工工裝，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]某小型圓筒形零件，如圖1所示，其左端為一個待外螺紋的連接圓臺，所述連接圓臺前端面上軸向開有4個直徑為3mm的小孔，為保證批量化加工的該圓筒形零件與前端連接件能夠精準對接，需要使連接圓臺前端面上小孔的平行度和分布位置滿足精度要求。
[0003]傳統工藝加工該小孔時的工藝路線如下:①在連接圓臺左端面涂畫線液;②用畫針畫線，確定出各點的中心孔位置;③在各點的中心孔位置處用鏨子打出印痕，以便鉆頭的定位;④鉆頭打孔。傳統工藝加工后的產品一致性差、廢品率高，且工藝復雜、加工效率，難以滿足批量化生產。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決傳統工藝加工小型筒形件端部通孔時，產品一致性差、加工效率低等問題，而提供一種筒形件端部通孔加工工裝。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]本實用新型的一種筒形件端部通孔加工工裝，該工裝為內腔開有階梯狀圓柱孔的旋轉支撐體，該工裝內腔的兩個圓柱孔的外徑分別與待鉆孔零件前端連接圓臺外徑和后端圓筒外徑相匹配;該工裝前段圓柱孔的內壁加工有與待鉆孔零件前端連接圓臺外螺紋相匹配的內螺紋，該工裝前段圓柱孔的前端面加工有與待鉆孔零件連接圓臺前端面上小孔分布位置相匹配的定位孔。
[0007]工作過程
[0008]對待鉆孔小型筒形零件進行鉆孔時，將工裝通過前段圓柱孔的內螺紋與待鉆孔零件前端的連接圓臺螺紋固定，并將工裝后段圓柱孔套接在待鉆孔零件的后端圓筒上，使工裝與待鉆孔零件軸向定位。最后按照工裝上各個定位孔的位置直接完成鉆孔。
[0009]有益效果:
[0010]本實用新型的通孔加工工裝，結構簡單，加工方便，節省了加工時間，提高了加工效率，加工后產品一致性好，滿足產品設計要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為待鉆孔小型筒形零件的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型通孔加工工裝的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型通孔加工工裝的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容作進一步描述:
[0015]實施例
[0016]本實用新型的一種筒形件端部通孔加工工裝，如圖2所示，該工裝為內腔開有階梯狀圓柱孔的旋轉支撐體，該工裝內腔的兩個圓柱孔的外徑分別與待鉆孔零件前端連接圓臺外徑和后端圓筒外徑相匹配;該工裝前段圓柱孔的內壁加工有與待鉆孔零件前端連接圓臺外螺紋相匹配的內螺紋，該工裝前段圓柱孔的前端面加工有與待鉆孔零件連接圓臺前端面上小孔分布位置相匹配的定位孔。
[0017]工作過程
[0018]對待鉆孔小型筒形零件進行鉆孔時，將工裝通過前段圓柱孔的內螺紋與待鉆孔零件前端的連接圓臺螺紋固定，并將工裝后段圓柱孔套接在待鉆孔零件的后端圓筒上，使工裝與待鉆孔零件軸向定位，如圖3所示。最后按照工裝上各個定位孔的位置直接完成鉆孔。
【主權項】
1.一種筒形件端部通孔加工工裝，其特征是:該工裝為內腔開有階梯狀圓柱孔的旋轉支撐體，該工裝內腔的兩個圓柱孔的外徑分別與待鉆孔零件前端連接圓臺外徑和后端圓筒外徑相匹配;該工裝前段圓柱孔的內壁加工有與待鉆孔零件前端連接圓臺外螺紋相匹配的內螺紋，該工裝前段圓柱孔的前端面加工有與待鉆孔零件連接圓臺前端面上小孔分布位置相匹配的定位孔。
【文檔編號】B23B47/28GK205464461SQ201620107691
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】曹海金, 湯長俊, 李省珍, 白計生, 胡會芳, 胡敬楊, 魏姍, 李華
【申請人】晉西工業集團有限責任公司