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一種自動甘蔗榨汁機的制作方法

文檔序號:10757684閱讀(du):532來源(yuan):國知局
一種自動甘蔗榨汁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動甘蔗榨汁機,包括:進料箱、支撐傳動箱,所述進料箱內裝有分料傳動系統,所述分料傳動系統包括甘蔗分撥轉動機構、與所述甘蔗分撥轉動機構配合的電動機I、三棱柱狀的進料斗、三棱柱狀的送料斗,所述支撐傳動箱內裝有支撐傳動系統,所述支撐傳動系統包括底座支架、安裝于所述底座支架上的甘蔗傳送機構、刀具以及安裝于所述甘蔗傳送機構下的動力系統;所述甘蔗傳送機構包括平面傳送板、斜面傳送板、安裝于所述平面傳送板上的壓緊傳送機構、安裝于所述斜面傳送板上的壓榨傳送機構;本實用新型提供的自動甘蔗榨汁機具有結構簡單合理,成本低廉,壓榨能力強,高效節能,穩定性好的優點。
【專利說明】
一種自動甘蔗榨汁機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種甘蔗壓榨裝置,具體涉及一種自動甘蔗榨汁機。
【背景技術】
[0002]甘蔗的營養價值很高,它含有的水分比較多,水分占甘蔗的84%。甘蔗含糖量最為豐富,其中的蔗糖、葡萄糖及果糖,含量高達12%。此外,經科學分析,甘蔗還含有人體所需的其他物質,如蛋白質、脂肪、鈣、磷、鐵。另外,甘蔗還含有天門冬氨酸、谷氨酸、絲氨酸、丙氨酸等多種有利于人體的氨基酸,以及多種維生素。而且甘蔗的含鐵量在各種水果中,雄踞“冠軍”寶座。甘蔗榨成汁,并不會破壞以上營養成分,并且口感更佳,是不錯的選擇。因此有必要設計一套自動甘蔗榨汁機以滿足未來的需要。
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有結構簡單合理,制作成本低,安裝方便,壓榨能力強,安全可靠,穩定性好等優點的自動甘蔗榨汁機。

【發明內容】

[0004]本實用新型的宗旨在于為了滿足人們對甘蔗汁的大量需求,克服老舊榨汁裝置的缺點。提供一種結構簡單合理,成本低廉,壓榨能力強,高效節能,穩定性好等優點的自動甘蔗榨汁機。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:包括:進料箱、支撐傳動箱,所述進料箱內裝有分料傳動系統,所述分料傳動系統包括甘蔗分撥轉動機構、與所述甘蔗分撥轉動機構配合的電動機1、三棱柱狀的進料斗、三棱柱狀的送料斗,所述支撐傳動箱內裝有支撐傳動系統,所述支撐傳動系統包括底座支架、安裝于所述底座支架上的甘蔗傳送機構、刀具以及安裝于所述甘蔗傳送機構下的動力系統;所述甘蔗傳送機構包括平面傳送板、斜面傳送板、安裝于所述平面傳送板上的壓緊傳送機構、安裝于所述斜面傳送板上的壓榨傳送機構,所述壓緊傳送機構和所述壓榨傳送機構之間安裝有所述刀具。
[0007]進一步地,所述甘蔗分撥轉動機構包括兩個分撥轉動輪和轉動軸,并安裝于所述進料箱的中部;在所述兩個分撥轉動輪的上部橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的進料斗,所述兩個分撥轉動輪的下部橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的送料斗。
[0008]進一步地,所述動力系統包括兩個電動機I1、六個小帶輪、三角帶II,所述動力系統為所述甘蔗傳送機構提供動力;甘蔗在所述動力系統提供的動力下從所述平面傳送板上的所述壓緊傳送機構中被傳送到所述斜面傳送板上的所述壓榨傳送機構時被所述刀具劈開。
[0009]進一步地,所述壓緊傳送機構包括直線電動機、壓緊架、擠壓傳送輪I,所述直線電動機安裝在所述平面傳送板上,所述壓緊架與所述直線電動機的主軸相連接,所述壓緊架上裝有兩個所述擠壓傳送輪I;在所述平面傳送板上靠近所述直線電動機的一側開有一個內凹的導向槽,所述壓緊架在所述內凹的導向槽內作直線往復運動;當壓緊傳送機構工作時,所述直線電動機帶動所述壓緊架在所述內凹的導向槽內作直線往復運動,與此同時,兩個所述擠壓傳送輪I對甘蔗進行壓緊、傳送工作。
[0010]進一步地,所述壓榨傳送機構包括四個擠壓傳送輪II,所述擠壓傳送輪II分兩排排列在所述斜面傳送板的兩側,所述擠壓傳送輪II的軸心距為依次遞減設計以完成對甘蔗的尚效擠壓。
[0011 ]進一步地,所述斜面傳送板為傾斜設計并且在所述斜面傳送板末端開有中間比兩側低洼的導流道和排汁孔,所述底座支架上靠近所述導流道的側面設有殘渣排出孔,進行壓榨工作時,經過所述壓榨傳送機構壓榨后的甘蔗殘渣通過所述殘渣排出孔排出,壓榨后所得甘蔗汁則經過所述導流道后通過所述排汁孔排出。
[0012]本實用新型的自動甘蔗榨汁機,其有益效果在于:本實用新型采用的分料傳動系統的分撥轉動輪對甘蔗的分撥、傳動工作可靠,橫向安裝且呈三棱柱狀設計的送料斗準確地將甘蔗送入壓緊傳送機構中;作直線往復運動以調節空隙大小的壓緊傳送機構保證了對甘蔗的壓緊準確、迅速、可靠;在平面傳送板上的壓緊傳送機構和斜面傳送板上的壓榨傳送機構之間安裝的刀具把甘蔗劈開并使后面甘蔗的壓榨過程更加順利;斜面傳送板上的壓榨傳送機構中兩側擠壓傳送輪II的軸心距逐漸減小,使甘蔗壓榨的壓榨過程平穩、高效。斜面傳送板末端設有的中心比兩側低洼的導流道和排汁孔,使壓榨出的甘蔗汁順利平穩地沿著斜面傳送板進入導流道進而從排汁孔流出;底座支架的側面設有的殘渣排出孔使壓榨后的甘蔗殘渣順利排出,具有高效節能的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型一種自動甘蔗榨汁機立體結構示意圖;
[0014]圖2:本實用新型一種自動甘蔗榨汁機分料傳動結構示意圖;
[0015]圖3:本實用新型一種自動甘蔗榨汁機壓緊傳送結構示意圖;
[0016]圖4:本實用新型一種自動甘蔗傳送機構示意圖;
[0017]圖5:本實用新型一種自動甘蔗榨汁機動力系統示意圖。
[0018]圖中:1-進料斗,2-進料箱,3-兩個分撥轉動輪,4-電機蓋,5-三角帶I,6_大帶輪,7-電動機I,8-殘渣排出孔,9-排汁孔,10-導流道,11-底座支架,12-直線電動機,13-壓緊架,14-送料斗,15-刀具,16-擠壓傳送輪I,17-電動機II,19-轉動軸,20-平面傳送板,21-斜面傳送板,22-小帶輪,23-三角帶11。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0020]如圖1、2、3、4、5所示,本實例一種自動甘蔗榨汁機包括:進料箱、支撐傳動箱,所述進料箱內裝有分料傳動系統,所述分料傳動系統包括甘蔗分撥轉動機構、與所述甘蔗分撥轉動機構配合的電動機17、三棱柱狀的進料斗1、三棱柱狀的送料斗14,所述支撐傳動箱內裝有支撐傳動系統,所述支撐傳動系統包括底座支架U、安裝于所述底座支架上的甘蔗傳送機構、刀具15以及安裝于所述甘蔗傳送機構下的動力系統;所述甘蔗傳送機構包括平面傳送板20、斜面傳送板21、安裝于所述平面傳送板20上的壓緊傳送機構、安裝于所述斜面傳送板21上的壓榨傳送機構,所述壓緊傳送機構和所述壓榨傳送機構之間安裝有所述刀具15ο
[0021]所述甘蔗分撥轉動機構包括兩個分撥轉動輪3和轉動軸19,并安裝于所述進料箱2的中部;在所述兩個分撥轉動輪3的上部橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的進料斗I,所述兩個分撥轉動輪3的下部橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的送料斗14。
[0022]所述動力系統包括兩個電動機117、六個小帶輪22、三角帶II,所述動力系統為所述甘蔗傳送機構提供動力;甘蔗在所述動力系統提供的動力下從所述平面傳送板20上的所述壓緊傳送機構中被傳送到所述斜面傳送板21上的所述壓榨傳送機構時被所述刀具15劈開。
[0023]所述壓緊傳送機構包括直線電動機12、壓緊架13、擠壓傳送輪116,所述直線電動機12安裝在所述平面傳送板20上,所述壓緊架13與所述直線電動機12的主軸相連接,所述壓緊架13上裝有兩個所述擠壓傳送輪116;在所述平面傳送板20上靠近所述直線電動機12的一側開有一個內凹的導向槽,所述壓緊架13在所述內凹的導向槽內作直線往復運動;壓緊傳送機構工作時,所述直線電動機12帶動所述壓緊架13在所述內凹的導向槽內作直線往復運動,與此同時,兩個所述擠壓傳送輪116對甘蔗進行壓緊、傳送工作。
[0024]所述壓榨傳送機構包括四個擠壓傳送輪11,所述擠壓傳送輪II分兩排排列在所述斜面傳送板21的兩側,所述擠壓傳送輪II的軸心距為依次遞減設計以完成對甘蔗的高效壓榨。
[0025]所述斜面傳送板21為傾斜設計并且在所述斜面傳送板21末端開有中間比兩側低洼的導流道10和排汁孔9,所述底座支架11上靠近所述導流道10的側面設有殘渣排出孔8;進行壓榨工作時,經過所述壓榨傳送機構壓榨后的甘蔗殘渣通過所述殘渣排出孔8排出,壓榨后所得甘蔗汁經過所述導流道10后通過所述排汁孔9排出,最后在所述排汁孔9中得到甘蔗汁。
[0026]如圖1、2、3、4、5所示,本實用新型一種自動甘蔗榨汁機的具體實施步驟如下:當榨汁工作時,電動機17轉動,帶動轉動軸19和分撥轉動輪3轉動,分撥轉動輪3從三棱柱狀的進料斗I中取出一根甘蔗,并隨著分撥轉動輪3的轉動將甘蔗送到三棱柱狀的送料斗14中,三棱柱狀的送料斗14使甘蔗落入壓緊傳送機構中,壓緊傳送機構的直線電動機12運行并帶動壓緊架13在平面傳送板20上內凹的導向槽內作直線運動,安裝于壓緊架13上的擠壓傳送輪116把甘蔗壓緊并在動力系統提供的動力下將甘蔗傳送到刀具15的方向;隨著擠壓傳送輪116的繼續轉動,甘蔗接觸刀具15并被刀具15劈開以方便后續的壓榨;甘蔗進入斜面傳送板21時,被斜面傳送板21上的軸心距逐漸減小的擠壓傳送輪II壓榨成汁,甘蔗汁順著斜面傳送板21流入導流道10進而進入排汁孔9,最后在排汁孔9中得到甘蔗汁,而壓榨后的甘蔗殘渣則從殘渣排出口 8排出。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:包括:進料箱、支撐傳動箱,所述進料箱內裝有分料傳動系統,所述分料傳動系統包括甘蔗分撥轉動機構、與所述甘蔗分撥轉動機構配合的電動機1、三棱柱狀的進料斗、三棱柱狀的送料斗,所述支撐傳動箱內裝有支撐傳動系統,所述支撐傳動系統包括底座支架、安裝于所述底座支架上的甘蔗傳送機構、刀具以及安裝于所述甘蔗傳送機構下的動力系統;所述甘蔗傳送機構包括平面傳送板、斜面傳送板、安裝于所述平面傳送板上的壓緊傳送機構、安裝于所述斜面傳送板上的壓榨傳送機構,所述壓緊傳送機構和所述壓榨傳送機構之間安裝有所述刀具。2.如權利要求1所述一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:所述甘蔗分撥轉動機構包括兩個分撥轉動輪和轉動軸,并安裝于所述進料箱的中部;在所述兩個分撥轉動輪的上部橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的進料斗,所述兩個分撥轉動輪的下部則橫向對稱地安裝有兩個所述三棱柱狀的送料斗。3.如權利要求1所述一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:所述動力系統包括兩個電動機I1、六個小帶輪、三角帶II,所述動力系統為所述甘蔗傳送機構提供動力;甘蔗在所述動力系統提供的動力下從所述平面傳送板上的所述壓緊傳送機構中被傳送到所述斜面傳送板上的所述壓榨傳送機構時被所述刀具劈開。4.如權利要求1所述一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:所述壓緊傳送機構包括直線電動機、壓緊架、擠壓傳送輪I,所述直線電動機安裝在所述平面傳送板上,所述壓緊架與所述直線電動機的主軸相連接,所述壓緊架上裝有兩個所述擠壓傳送輪I;在所述平面傳送板上靠近所述直線電動機的一側開有一個內凹的導向槽,所述壓緊架在所述內凹的導向槽內作直線往復運動;當壓緊傳送機構工作時,所述直線電動機帶動所述壓緊架在所述內凹的導向槽內作直線往復運動,與此同時,兩個所述擠壓傳送輪I對甘蔗進行壓緊、傳送工作。5.如權利要求1所述一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:所述壓榨傳送機構包括四個擠壓傳送輪II,所述擠壓傳送輪II分兩排排列在所述斜面傳送板的兩側,所述擠壓傳送輪II的軸心距為依次遞減設計以完成對甘蔗的高效壓榨。6.如權利要求1所述一種自動甘蔗榨汁機,其特征在于:所述斜面傳送板為傾斜設計并且在所述斜面傳送板末端開有中間比兩側低洼的導流道和排汁孔,所述底座支架上靠近所述導流道的側面設有殘渣排出孔;進行壓榨工作時,經過所述壓榨傳送機構壓榨后的甘蔗殘渣通過所述殘渣排出孔排出,壓榨后所得甘蔗汁則經過所述導流道后通過所述排汁孔排出。
【文檔編號】B30B15/08GK205439317SQ201620256184
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】常德功, 陳佳, 扈艷萍, 景秀敏, 李松梅
【申請人】青島科技大學
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