連桿總成-后懸架膠套壓裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連桿總成-后懸架膠套壓裝機。本設備由機床臺架、工作臺、壓裝機構、雙工位夾具、控制單元、電箱組成。壓裝采用油缸壓裝，能保證設備有良好的精度、剛度及運行穩定性。壓頭上安裝有壓力傳感器，能夠實時監測壓裝過程位移與壓力的變化。雙工位夾具一面兩銷對連桿定位，氣缸夾緊；對膠套采用伸縮銷定位，滿足壓裝要求；壓裝過程自動化，提高了勞動生產率。
【專利說明】
連桿總成-后懸架膠套壓裝機
技術領域
[0001]本實用新型屬于裝配設備，尤其適用連桿總成-后懸架膠套自動壓裝。
【背景技術】
[0002]連桿總成安裝于后懸架上，一般來說，是起導向作用。把轉向節的自由度，由剛體典型的6個降低到I個。連桿內膠套的安裝支架影響懸架性能，由于其產量高，因此需要設計一款能夠完成自動裝配的膠套壓裝機以滿足生產需求。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種連桿總成-后懸架膠套壓裝機，提高生產效率。本實用新型提供一種連桿總成-后懸架膠套壓裝機，用于后懸架連桿與膠套的自動壓裝。
[0004]本設備由機床臺架、雙工位夾具、壓裝機構、防護架、控制單元、安全光幕、按鈕、工作臺、電箱組成。所述機架用矩形鋼管焊接成形工作臺下設四個可進行水平調整的可調地腳，機架為鋁合金型材制作。壓裝機構由油缸提供動力，通過油缸活塞桿與油缸拉頭、連接件連接，并在其連接件內部安裝壓力傳感器測試壓裝力，同時安裝于C型座上的位移傳感器測量壓裝位移，并通過控制單元顯示壓裝力與位移的信息。雙工位夾具采用一面雙銷對連桿定位，伸縮銷對膠套定位。壓裝時，油缸下壓，壓裝時伸縮銷下縮，使膠套壓入連桿，壓裝后伸縮銷在彈簧力作用下升起，為下一次壓裝做準備。整個壓裝過程中為雙膠套壓裝，雙工位夾具在氣缸帶動下完成左右工位的轉換。
【附圖說明】
[0005]圖1連桿總成-后懸架膠套壓裝機主視圖。
[0006]圖2連桿總成-后懸架膠套壓裝機左視圖。
[0007]圖3連桿總成-后懸架膠套壓裝機俯視圖。
[0008]圖4連桿總成-后懸架膠套壓裝機向視圖。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結合附圖對本實施方式進行說明。
[0010]—種連桿總成-后懸架膠套壓裝機，本設備由機床臺架(01)、雙工位夾具(02 )、壓裝機構(03)、防護架(04)、控制單元(05)、安全光幕(06)、按鈕(07)、工作臺(08)、電箱(09)組成；工作臺(08)和電箱(09)安裝于機床臺架(01)上;雙工位夾具(02)、壓裝機構(03)、防護架(04)、控制單元(05)、安全光幕(06)、按鈕(07)、安裝在工作臺(08)上。
[0011]雙工位夾具(02)結構為:氣缸(02-01)與水平導軌(02-22)安裝于工作臺(08)上，夾具底板(02-04)通過四個水平導軌座(02-15)與水平導軌(02-22)連接，氣缸(02-01)活塞桿通過氣帽螺母(02-02)、氣缸墊(02-03)與夾具底板(02-04)連接;壓板(02-05)安裝于固定在夾具底板(02-04)上的氣缸(02-07)活塞桿上，導向座(02-13)、法蘭盤(02-14)和發訊訂(02-06)固定在夾具底板(02-04)上，無油襯套(02-12)鑲在導向座(02-13)內，定位導向銷(02-09)安裝在無油襯套(02-12)內并通過端蓋(02-11)密封，定位導向銷(02-09)下端裝入彈簧(02-08);連桿通過2個定位導向銷(02-09)及端蓋(02-11)定位，膠套安放在導向銷(02-09)上;接近開關(02-18)、光電開關(2-15)和光電開關架(2-16)固定在夾具底板，限位座(02-21)固定在工作臺(08)上，油壓緩沖器(02-19)和限位釘(02-20)安裝在限位座(02-
21)上。
[0012]壓裝機構(03)結構為:C型座(03-01)固定于工作臺(08)上，油缸(03-02)安置與C型座(03-01)上端，傳感器支架(03-04)安裝于連接套(03-12)上，位移傳感器(03-03)安裝于C型座(03-01)和傳感器支架(03-04)上，油缸拉頭(03-05)與油缸(03-02)連接，同時安裝于連接件(03-07)內并與安放于連接件(03-07)內的墊鐵(03-06)接觸，連接件(03-07)安裝在傳感器連接件(03-08)上，連接套(03-12)內安裝壓力傳感器(03-09)、小墊鐵(03-10)和定位座(03-11)，壓頭座(03-13)安裝在定位座(03-11)內，壓頭(03-16)與推力關節軸承(03-14)安裝于壓頭座(03-13)內并通過壓頭端蓋(03-15)密閉，連接套(03-12)通過連接座(03-21)、滑軌連接板(03-20)和豎直導軌座(03-18)連接在于固定在C型座(03-01)上的豎直導軌(03-18)上。
[0013]控制單元(05)結構為:控制箱(05-01)固定安裝于控制箱支架(05-02)的背板(05-03)上，控制箱支架(05-02)固定于工作臺(08)上。
【主權項】
1.一種連桿總成-后懸架膠套壓裝機，本設備由機床臺架(01)、雙工位夾具(02)、壓裝機構(03)、防護架(04)、控制單元(05)、安全光幕(06)、按鈕(07)、工作臺(08)、電箱(09)組成;工作臺(08)和電箱(09)安裝于機床臺架(01)上;雙工位夾具(02)、壓裝機構(03)、防護架(04)、控制單元(05)、安全光幕(06)、按鈕(07)、安裝在工作臺(08)上。2.根據權利要求1所述的連桿總成-后懸架膠套壓裝機，其特征是，雙工位夾具(02)結構為:氣缸(02-01)與水平導軌(02-22)安裝于工作臺(08)上，夾具底板(02-04)通過四個水平導軌座(02-15)與水平導軌(02-22)連接，氣缸(02-01)活塞桿通過氣帽螺母(02-02)、氣缸墊(02-03)與夾具底板(02-04)連接;壓板(02-05)安裝于固定在夾具底板(02-04)上的氣缸(02-07)活塞桿上，導向座(02-13)、法蘭盤(02-14)和發訊訂(02-06)固定在夾具底板(02-04)上，無油襯套(02-12)鑲在導向座(02-13)內，定位導向銷(02-09)安裝在無油襯套(02-12)內并通過端蓋(02-11)密封，定位導向銷(02-09)下端裝入彈簧(02-08);連桿通過2個定位導向銷(02-09)及端蓋(02-11)定位，膠套安放在導向銷(02-09)上；接近開關(02-18)、光電開關(2-15)和光電開關架(2-16)固定在夾具底板，限位座(02-21)固定在工作臺(08)上，油壓緩沖器(02-19)和限位釘(02-20)安裝在限位座(02-21)上。3.根據權利要求1所述的連桿總成-后懸架膠套壓裝機，其特征是，壓裝機構(03)結構為:C型座(03-01)固定于工作臺(08)上，油缸(03-02)安置與C型座(03-01)上端，傳感器支架(03-04)安裝于連接套(03-12)上，位移傳感器(03-03)安裝于C型座(03-01)和傳感器支架(03-04)上，油缸拉頭(03-05)與油缸(03-02)連接，同時安裝于連接件(03-07)內并與安放于連接件(03-07)內的墊鐵(03-06)接觸，連接件(03-07)安裝在傳感器連接件(03-08)上，連接套(03-12)內安裝壓力傳感器(03-09)、小墊鐵(03-10)和定位座(03-11)，壓頭座(03-13)安裝在定位座(03-11)內，壓頭(03-16)與推力關節軸承(03-14)安裝于壓頭座(03-13)內并通過壓頭端蓋(03-15)密閉，連接套(03-12)通過連接座(03-21)、滑軌連接板(03-20)和豎直導軌座(03-18)連接在于固定在C型座(03-01)上的豎直導軌(03-18)上。4.根據權利要求1所述的連桿總成-后懸架膠套壓裝機，其特征是，控制單元(05)結構為:控制箱(05-01)固定安裝于控制箱支架(05-02)的背板(05-03)上，控制箱支架(05-02)固定于工作臺(08)上。
【文檔編號】B23P19/027GK205437726SQ201620268919
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】谷東偉, 張學文, 王曉東, 夏椰林, 姜振海, 孫寶玉
【申請人】長春工業大學