一種金屬薄片卷粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷粒用裝置,包括固定金屬薄片一端且可帶動金屬薄片卷曲的旋轉軸,以及可放置金屬薄片和旋轉軸的模具;模具設計有兩條相互垂直的“十”字狀溝槽,旋轉軸一端面設計有與金屬薄片厚度和寬度相適應的“一”字溝槽,另一端與旋轉工具或設備相連接;當金屬薄片一端插入旋轉軸后,整體置于模具中,此時金屬薄片主體置于模具的一條溝槽中,旋轉軸置于模具的另一條垂直溝槽中;本實用新型大小可調,可根據產品需要,生產不同規格產品,方法操作靈活簡便,生產效率高,尤其適用于替換金屬墊環的金屬卷粒的生產。
【專利說明】
一種金屬薄片卷粒裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種金屬薄片卷粒裝置,尤其適用于替換金屬墊環的金屬卷粒的生產。
【背景技術】
[0002]在藍寶石單晶爐隔熱屏生產中,鉬隔熱屏屬于多層結構,需要采用鉬墊環隔開各層鉬片。以往常規生產過程中,以鉬桿為原料,經過車加工來生產鉬墊環,用此種方法生產加工周期長,物料浪費較大。所以,急需要一種生產效率高,物料利用率高,生產成本低的生產裝置和方法來生產該產品。
【發明內容】
[0003]本實用新型設計了一種卷粒用裝置,用于替換金屬墊環的金屬卷粒的生產,模具大小可調,可根據產品需要,生產不同規格產品,方法操作靈活簡便,生產效率高,尤其適用于藍寶石單晶爐隔熱屏中替換鉬墊環的鉬卷粒的生產。
[0004]本實用新型要解決的問題主要通過如下技術方案實現:
[0005]本實用新型的金屬薄片卷粒裝置,包括:固定金屬薄片一端且可帶動金屬薄片卷曲的旋轉軸,以及可放置金屬薄片和旋轉軸的模具;模具設計有兩條相互垂直的“十”字狀溝槽及垂直溝槽,旋轉軸一端面設計有與金屬薄片厚度和寬度相適應的“一”字溝槽,另一端與旋轉工具或設備相連接;當金屬薄片一端插入旋轉軸后,整體置于模具中,此時金屬薄片主體置于模具的一條溝槽中,旋轉軸置于模具的另一條垂直溝槽中,啟動旋轉工具或設備,通過旋轉軸帶動整條金屬薄片卷曲成具有一定內徑的所需卷粒。
[0006]作為優化,旋轉工具或設備為手電鉆,方便操作,工具簡單。
[0007]作為優化二,所述“十”字狀溝槽中的垂直溝槽上可設置多個多個相同或不同槽寬的溝槽,這樣可一次加工多個相同或不同高度的卷粒產品。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的I旲具不意圖;
[0009]圖2是本實用新型的旋轉軸示意圖;
[0010]圖3是本實用新型的安裝工作示意圖;
[0011 ]圖4是本實用新型的卷制的金屬卷粒產品示意圖;
[0012]圖5是本實用新型的另一實施例模具示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以生產X5mm規格的鉬片卷粒墊圈為例,即鉬卷粒墊圈外徑為、厚度為5mm。
[0014]首先準備鉬片條,規格(長X寬X厚)為20 X 5 X 0.5mm。
[0015]如圖3所示,本實用新型的金屬鉬片卷粒裝置,包括固定鉬片條一端且可帶動鉬鉬片條卷曲的旋轉軸2,以及可放置鉬片條和旋轉軸2的模具I;如圖2、圖1所示,模具I設計有兩條相互垂直的“十”字狀溝槽Ia及lb,旋轉軸2—端面設計有與鉬片條厚度和寬度相適應的“一”字溝槽2a,另一端與旋轉工具或設備(本實施例中為手電鉆)相連接;當鉬片條一端插入旋轉軸2后,再整體置于模具I中,此時鉬片條主體置于模具I的一條溝槽Ia中,旋轉軸2置于模具I的另一條垂直溝槽Ib中,啟動旋轉工具或設備(手電鉆),通過旋轉軸2帶動整條鉬片條卷曲成具有內徑的鉬卷粒,如圖4所示,成功替代鉬墊圈。
[0016]如果將所述“十”字狀溝槽中的垂直溝槽Ib可延伸,及其上可設置多個相同或不同槽寬的溝槽la,即形成多個十字溝槽,可一次性加工出多個卷粒產品。如圖5所示實施例中,垂直溝槽Ib延伸至可設置2個溝槽la,可一次加工出2個卷粒產品,而且2個卷粒高度不同。
[0017]采用此種方法生產過程簡單,生產效率高,每分鐘單十字溝槽即可生產8-10粒。生產設備也可簡化,手電鉆即可。原材料利用率高,基本不產生任何廢料,規格多樣可變,同時也適合卷制其它金屬薄片。
【主權項】
1.一種金屬薄片卷粒裝置,其特征在于,它包括:固定金屬薄片一端且可帶動金屬薄片卷曲的旋轉軸(2),以及可放置金屬薄片和旋轉軸(2)的模具(I);所述模具(I)設計有相互垂直的“十”字狀溝槽(Ia)及垂直溝槽(lb),所述旋轉軸(2)—端面設計有與金屬薄片厚度和寬度相適應的“一”字溝槽(2a),另一端與旋轉工具或設備相連接;當金屬薄片一端插入旋轉軸(2)后,整體置于模具(I)中,此時金屬薄片主體置于模具(I)的一條溝槽(Ia)中,旋轉軸(2)置于模具(I)的另一條垂直溝槽(Ib)中。2.根據權利要求1所述的金屬薄片卷粒裝置,其特征在于,所述旋轉工具或設備為手電鉆O3.根據權利要求1所述的金屬薄片卷粒裝置,其特征在于,所述“十”字狀溝槽中的垂直溝槽(Ib)上可設置多個相同或不同槽寬的溝槽(la)。
【文檔編號】B21D37/10GK205436885SQ201521067315
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】王軍, 劉運平, 夏艷成
【申請人】株洲硬質合金集團有限公司