活塞組件拆卸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種活塞組件拆卸裝置。
【背景技術】
[0002]在核電站的柴油機中，油缸上的活塞組件包括活塞、與活塞連接的連桿、以及套設在活塞和連桿外的缸套。通常，活塞組件相對水平面傾斜安裝在柴油機油缸上，這使得活塞組件在拆卸時十分困難，不能以豎直方向自油缸上拉出。并且，活塞、連桿、缸套屬于精密構件，在拆卸時容易因受力不均而損壞，從而會影響柴油機發電機組的安全運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種操作方便、提高拆裝質量的活塞組件拆卸裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種活塞組件拆卸裝置，用于柴油機油缸上活塞組件的拆卸，其包括可拆卸固定在活塞組件外端上的基板、以及至少一個側板，所述側板垂直連接在所述基板遠離所述活塞組件的表面上;所述側板上設有供起吊設備連接的起吊部，所述起吊部在所述側板上偏移所述活塞組件的中軸線。
[0005]優選地，所述基板上設有一個或多個供緊固件穿設的連接孔。
[0006]優選地，該活塞組件拆卸裝置還包括一個或多個將所述基板緊固在所述活塞組件上的緊固件;所述緊固件與所述連接孔相配合。
[0007]優選地，所述起吊部設置在所述側板的一端。
[0008]優選地，所述側板的一端向遠離所述基板的中軸線方向延伸設有吊耳，所述起吊部設置在所述吊耳上。
[0009 ]優選地，所述起吊部包括起吊孔、和/或起吊鉤。
[0010]優選地，該活塞組件拆卸裝置還包括供握持的操作桿，所述操作桿相對所述起吊部連接在所述側板的另一端上。
[0011]優選地，所述操作桿一端連接在所述側板上，另一端相對所述基板傾斜向遠離所述側板和基板的方向延伸。
[0012]優選地，所述操作桿相對所述基板傾斜的角度為60°。
[0013]優選地，該活塞組件拆卸裝置包括一個所述側板，所述側板橫跨連接在所述基板的中部位置;或者，
[0014]該活塞組件拆卸裝置包括兩個所述側板，兩個所述側板相平行間隔連接在所述基板上、或相交叉連接在所述基板上。
[0015]本實用新型的活塞組件拆卸裝置，用于安裝在活塞組件外端上，通過起吊設備連接后起吊，將該拆卸裝置及活塞組件從柴油機油缸上吊起，操作簡單便捷，不會對活塞組件造成損壞，提尚拆裝質量。
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型一實施例的活塞組件拆卸裝置在活塞組件上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，本實用新型一實施例的活塞組件拆卸裝置，用于柴油機油缸I上活塞組件2的拆卸，其包括可拆卸固定在活塞組件2外端上的基板10、以及至少一個側板20，側板20垂直連接在基板10遠離活塞組件2的表面上。側板20上設有起吊部21，起吊部21在側板20上偏移活塞組件I的中軸線，供起吊設備連接，通過吊起該拆卸裝置將活塞組件2自油缸上吊起。
[0020]參考圖1，活塞組件2包括活塞3、與活塞3連接的連桿4、以及套設在活塞3和連桿4夕卜的缸套5。所述的活塞組件2外端為活塞3和缸套5伸出油缸I的一端。基板10固定在活塞3的端部上，且覆蓋缸套5的一端。
[0021]基板10的形狀可對應活塞組件2外端的外周形狀設置，如圓形等。基板10的尺寸優選不大于活塞組件2外周的尺寸，從而基板10不會凸出活塞組件2外周，避免在拆卸操作時劃傷周圍的工作人員。
[0022]具體地，基板10上可設有一個或多個連接孔(未圖示)，供緊固件穿設。在拆卸活塞組件2時，將緊固件穿過連接孔并鎖緊在活塞3的端部上，將基板10固定在活塞3上。連接孔可為一個，設置在基座10的中心位置上;也可為多個，間隔分布在基座10上。
[0023]對應地，該活塞組件拆卸裝置還包括一個或多個將基板10緊固在活塞組件2上的緊固件30;緊固件30與連接孔相配合。當然，該該活塞組件拆卸裝置也可不包括緊固件30，而在基板10安裝時選用適當的緊固件與其配合即可。緊固件30可為螺栓，連接孔為螺孔。
[0024]基板10優選為鋼板制成，側板20也優選為鋼板制成，強度高，耐用。
[0025]作為一個選擇性實施方式，該活塞組件拆卸裝置包括一個側板20，側板20橫跨連接在基板10的中部位置。
[0026]作為另一個選擇性實施方式，該活塞組件拆卸裝置包括兩個側板20，兩個側板20相平行間隔連接在基板10上、或相交叉連接在基板10上。
[0027]起吊部21可設置在側板20的一端，也可設置在側板20的兩端。起吊部21可包括起吊孔、和/或起吊鉤，與起吊設備的吊鉤配合。
[0028]在本實施例中，起吊部21可設置在側板20的一端。進一步地，側板20的一端向遠離基板10的中軸線方向延伸設有吊耳22，起吊部21設置在吊耳22上。吊耳22的設置，利于起吊設備的吊裝以及更好地將活塞組件2吊起。
[0029]進一步地，該活塞組件拆卸裝置還包括供握持的操作桿40，操作桿40相對起吊部21連接在側板20的另一端上。在活塞組件2拆卸時，通過起吊設備連接起吊部21，操作桿40可供工作人員握持，起到緩沖作用，配合起吊設備將活塞組件2沿油缸I軸向自油缸I上拉出。
[0030]優選地，操作桿40—端連接在側板20上，另一端相對基板10傾斜向遠離側板20和基板10的方向延伸。操作桿相對基板傾斜的角度可為60°。操作桿40優選為鋼管，可采用焊接方式固定連接在側板20上。
[0031]參考圖1，該活塞組件拆卸裝置使用時，基板10放置在活塞組件2外端上，將基板10上連接孔與活塞3上的連接孔對準連通；以側板20上的吊耳22及起吊部21朝向柴油機油缸I內側方向，操作桿40朝向油缸I外側方向；緊固件30穿進基板10和活塞3上的連接孔中，將兩者緊固在一起，從而拆裝裝置與活塞組件2連接成一體。將起吊設備連接起吊部21，往上吊起拆卸裝置及活塞組件2，同時工作人員可握持操作桿22，配合起吊設備將活塞組件2自油缸上拉出，完成活塞組件2的拆卸操作。活塞組件2拆卸完成后，即可將緊固件30拆下，使拆卸裝置脫離活塞組件2。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種活塞組件拆卸裝置，用于柴油機油缸(I)上活塞組件(2)的拆卸，其特征在于，包括可拆卸固定在活塞組件(2)外端上的基板(10)、以及至少一個側板(20)，所述側板(20)垂直連接在所述基板(10)遠離所述活塞組件(2)的表面上;所述側板(20)上設有供起吊設備連接的起吊部(21)，所述起吊部(21)在所述側板(20)上偏移所述活塞組件(2)的中軸線。2.根據權利要求1所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述基板(10)上設有一個或多個供緊固件穿設的連接孔。3.根據權利要求2所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，該活塞組件拆卸裝置還包括一個或多個將所述基板(10)緊固在所述活塞組件(2)上的緊固件(30);所述緊固件(30)與所述連接孔相配合。4.根據權利要求1所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述起吊部(21)設置在所述側板(20)的一端。5.根據權利要求4所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述側板(20)的一端向遠離所述基板(10)的中軸線方向延伸設有吊耳(22)，所述起吊部(21)設置在所述吊耳(22)上。6.根據權利要求4所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述起吊部(21)包括起吊孔、和/或起吊鉤。7.根據權利要求4所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，該活塞組件拆卸裝置還包括供握持的操作桿(40)，所述操作桿(40)相對所述起吊部(21)連接在所述側板(20)的另一端上。8.根據權利要求7所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述操作桿(40)—端連接在所述側板(20)上，另一端相對所述基板(10)傾斜向遠離所述側板(20)和基板(10)的方向延伸。9.根據權利要求8所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，所述操作桿(40)相對所述基板(10)傾斜的角度為60°。10.根據權利要求1-9任一項所述的活塞組件拆卸裝置，其特征在于，該活塞組件拆卸裝置包括一個所述側板(20)，所述側板(20)橫跨連接在所述基板(10)的中部位置;或者， 該活塞組件拆卸裝置包括兩個所述側板(20)，兩個所述側板(20)相平行間隔連接在所述基板(10)上、或相交叉連接在所述基板(10)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞組件拆卸裝置，用于柴油機油缸上活塞組件的拆卸，其包括可拆卸固定在活塞組件外端上的基板、以及至少一個側板，所述側板垂直連接在所述基板遠離所述活塞組件的表面上；所述側板上設有供起吊設備連接的起吊部，所述起吊部在所述側板上偏移所述活塞組件的中軸線。本實用新型的活塞組件拆卸裝置，用于安裝在活塞組件外端上，通過起吊設備連接后起吊，將該拆卸裝置及活塞組件從柴油機油缸上吊起，操作簡單便捷，不會對活塞組件造成損壞，提高拆裝質量。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN205363186
【申請號】CN201620126888
【發明人】宋建軍, 劉開茂, 于洋, 劉明軍
【申請人】廣西防城港核電有限公司, 中國廣核集團有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月18日