一種螺釘、螺帽六方銑制工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術領域，具體為一種螺釘、螺帽六方銑制工具。
【背景技術】
[0002]在傳統加工過程中，螺釘、螺母六角頭的制作多依賴于熱壓成型，但是，對于一些中小批量的非標準件來說，制作模具成本較高，且工藝較為復雜，不利于產品的快速生產，因此多轉為采用普通銑床進行單個加工，但在普通銑床上加工六角頭需要一面一面的銑，且每次只能銑削一個工件，大大的降低了加工效率，為此，我們提出一種螺釘、螺帽六方銑制工具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺釘、螺帽六方銑制工具，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種螺釘、螺帽六方銑制工具，包括銑床，所述銑床的機床工作臺的上表面通過螺栓固定安裝夾具底座，所述夾具底座的兩端設置支撐座，所述支撐座與夾具工作臺兩端的轉軸連接，且左端轉軸與旋轉電機的輸出軸連接，所述旋轉電機與左側的支撐座固定連接，所述夾具工作臺兩端的側面設置通孔，且通孔內部配合安裝液壓缸一，所述液壓缸一的缸體與通孔內壁固定連接，所述液壓缸一的推桿與第一壓緊塊固定連接，所述第一壓緊塊和夾具工作臺的對應面上分別開設滑槽，所述第一壓緊塊的滑槽內部設置第二壓緊塊，所述第二壓緊塊的兩端通過液壓缸三與夾具工作臺連接，所述第二壓緊塊表面開設滑槽，且第二壓緊塊和夾具工作臺表面的滑槽內部分別配合安裝第一摩擦條和第二摩擦條，所述第二摩擦條的兩端分別通過液壓缸二與夾具工作臺表面滑槽兩端的側壁連接。
[0005]優選的，所述銑床為臥式銑床，且銑床的主軸上配合安裝兩組銑刀，且每組銑刀的數量為兩個，且同組銑刀的安裝距離與螺釘六角頭對應面之間的距離相同，且所述銑刀為三面刃銑刀。
[0006]優選的，所述夾具工作臺的兩側均設置第一壓緊塊，且第一壓緊塊和夾具工作臺的對應面上豎直開設V型槽。
[0007]優選的，所述夾具工作臺與左側支撐座的對應位置加裝位置傳感器，所述位置傳感器通過導線與機床的控制器連接。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該螺釘、螺帽六方銑制工具區別于現有熱壓工藝，采用全自動的機械加工方式，利用臥式機床的優良加工性能，結合夾具工作臺的雙排裝卡位置，保證夾具工作臺兩側具有形同的切削力，保證加工的精度，而且設備內部采用液壓缸帶動摩擦條的傳動機構，帶動工件旋轉，從而實現加工六角頭的目的，而且，該設備的夾具工作臺具有翻轉功能，能夠實現螺釘螺母的同時加工，減少工件的裝卡次數，有效保證加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型結構側視圖；
[0011]圖3為本實用新型結構夾具工作臺局部剖視圖。
[0012]圖中:I銑床、2機床工作臺、3銑刀、4第一壓緊塊、5夾具工作臺、6支撐座、7旋轉電機、8第二壓緊塊、9第一摩擦條、10第二摩擦條、11液壓缸一、12液壓缸二、13液壓缸三、14夾具底座、15位置傳感器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種螺釘、螺帽六方銑制工具，包括銑床I，銑床I的機床工作臺2的上表面通過螺栓固定安裝夾具底座14，夾具底座14的兩端設置支撐座6，支撐座6與夾具工作臺5兩端的轉軸連接，且左端轉軸與旋轉電機7的輸出軸連接，旋轉電機7與左側的支撐座6固定連接，使夾具工作臺5能夠沿轉軸軸線旋轉，夾具工作臺5兩端的側面設置通孔，且通孔內部配合安裝液壓缸一 11，液壓缸一 11的缸體與通孔內壁固定連接，液壓缸一 11的推桿與第一壓緊塊4固定連接，第一壓緊塊4和夾具工作臺5的對應面上分別開設滑槽，第一壓緊塊4的滑槽內部設置第二壓緊塊8，第二壓緊塊8的兩端通過液壓缸三13與夾具工作臺5連接，第二壓緊塊8表面開設滑槽，且第二壓緊塊8和夾具工作臺5表面的滑槽內部分別配合安裝第一摩擦條9和第二摩擦條10，第二摩擦條10的兩端分別通過液壓缸二 12與夾具工作臺5表面滑槽兩端的側壁連接，銑床I為臥式銑床，且銑床I的主軸上配合安裝兩組銑刀3，且每組銑刀3的數量為兩個，且同組銑刀3的安裝距離與螺釘六角頭對應面之間的距離相同，且銑刀3為三面刃銑刀，保證加工過程中，夾具工作臺5兩側的銑削力相同，防止夾具工作臺5傾斜，保證設備的加工精度，夾具工作臺5的兩側均設置第一壓緊塊4，且第一壓緊塊4和夾具工作臺5的對應面上豎直開設V型槽，保證加工工件的安裝精度，夾具工作臺5與左側支撐座6的對應位置加裝位置傳感器15，位置傳感器15通過導線與機床的控制器連接，實現夾具工作臺5轉至水平位置時自動停止轉動，當加工工件時，夾具工作臺5處于豎直狀態，在夾具工作臺5表面的V型槽內放置工件后，液壓缸一 11和液壓缸三13工作，第一壓緊塊4將工件壓緊，然后夾具工作臺5旋轉至另一側面，完成該側面的工件安裝，夾具工作臺5旋轉至水平面，銑刀3工作對六角頭進行銑削，當該面銑削完成后，液壓缸一 11輕微動作，液壓缸二 12動作，帶動第二摩擦條10移動，從而帶動工件進行六十度旋轉，然后液壓缸一 11工作，重新將工件壓緊，完成第二面的銑削，第三面的銑削方式與前兩面相同，當完成該平面的銑削工作后，夾具工作臺5旋轉至另一水平面，對另一水平面的六角頭進行銑削。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種螺釘、螺帽六方銑制工具，包括銑床(I)，其特征在于:所述銑床(I)的機床工作臺(2)的上表面通過螺栓固定安裝夾具底座(14)，所述夾具底座(14)的兩端設置支撐座(6)，所述支撐座(6)與夾具工作臺(5)兩端的轉軸連接，且左端轉軸與旋轉電機(7)的輸出軸連接，所述旋轉電機(7)與左側的支撐座(6)固定連接，所述夾具工作臺(5)兩端的側面設置通孔，且通孔內部配合安裝液壓缸一(11)，所述液壓缸一(11)的缸體與通孔內壁固定連接，所述液壓缸一(11)的推桿與第一壓緊塊(4)固定連接，所述第一壓緊塊(4)和夾具工作臺(5)的對應面上分別開設滑槽，所述第一壓緊塊(4)的滑槽內部設置第二壓緊塊(8)，所述第二壓緊塊(8)的兩端通過液壓缸三(13)與夾具工作臺(5)連接，所述第二壓緊塊(8)表面開設滑槽，且第二壓緊塊(8)和夾具工作臺(5)表面的滑槽內部分別配合安裝第一摩擦條(9)和第二摩擦條(10)，所述第二摩擦條(10)的兩端分別通過液壓缸二(12)與夾具工作臺(5)表面滑槽兩端的側壁連接。2.根據權利要求1所述的一種螺釘、螺帽六方銑制工具，其特征在于:所述銑床(I)為臥式銑床，且銑床(I)的主軸上配合安裝兩組銑刀(3)，且每組銑刀(3)的數量為兩個，且同組銑刀(3)的安裝距離與螺釘六角頭對應面之間的距離相同，且所述銑刀(3)為三面刃銑刀。3.根據權利要求1所述的一種螺釘、螺帽六方銑制工具，其特征在于:所述夾具工作臺(5)的兩側均設置第一壓緊塊(4)，且第一壓緊塊(4)和夾具工作臺(5)的對應面上豎直開設V型槽。4.根據權利要求1所述的一種螺釘、螺帽六方銑制工具，其特征在于:所述夾具工作臺(5)與左側支撐座(6)的對應位置加裝位置傳感器(15)，所述位置傳感器(15)通過導線與機床的控制器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺釘、螺帽六方銑制工具，包括銑床，所述銑床的機床工作臺的上表面通過螺栓固定安裝夾具底座，所述夾具底座的兩端設置支撐座，所述支撐座與夾具工作臺兩端的轉軸連接，且左端轉軸與旋轉電機的輸出軸連接，所述旋轉電機與左側的支撐座固定連接，所述夾具工作臺兩端的側面設置通孔，且通孔內部配合安裝液壓缸一，所述液壓缸一的缸體與通孔內壁固定連接，所述液壓缸一的推桿與第一壓緊塊固定連接，所述第一壓緊塊和夾具工作臺的對應面上分別開設滑槽，所述第一壓緊塊的滑槽內部設置第二壓緊塊，該螺釘、螺帽六方銑制工具具有快速定位、高效銑削、自動化加工等優點。
【IPC分類】B23Q3/08, B23Q1/25, B23C3/00, B23G9/00
【公開號】CN205324913
【申請號】CN201620132542
【發明人】劉敏河
【申請人】貴陽合創達精密機械科技有限公司, 劉敏河
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月22日