一種w型聚晶立方氮化硼刀片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超硬刀具技術領域，具體為一種W型聚晶立方氮化硼刀片。
【背景技術】
[0002]W型刀片是由原來的三角形和80°菱形刀片結合演化而來，常用來代替80°菱形刀片使用，而且比80°菱形刀片多了兩個的切削刃，經濟性更好，是一般車削加工的首選。在刀片安裝在刀桿上時，一般采用的是上壓式壓緊，但是刀片與刀桿之間的配合精度存在一定的偏差，刀具在加工時，刀片相對于刀桿會有一定的位移，從而造成切入點的跑偏，導致加工的工件不合格，而且在刀具加工時，振動比較大，會出現刀片從刀桿上飛出的現象，危險性比較高，也影響刀片表面的加工質量。在現有技術中，有的為防止以上現象的發生，在刀片表面設置有錐臺型凹槽，這樣防止了刀片從刀桿上飛出的現象發生，但是，由于采用的錐臺型凹槽，刀片在受力和振動時，會出現刀片偏轉的現象，導致加工的工件精度不達標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:刀片在受力和振動時，會出現刀片偏轉的現象，導致加工的工件精度不達標，為解決上述問題，提供一種W型聚晶立方氮化硼刀片。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]—種W型聚晶立方氮化硼刀片，包括復合結構W型刀片本體，刀片本體的復合面上設置有固定槽，固定槽位于刀片的中心，固定槽的橫截面形狀與刀片本體的橫截面形狀相同。
[0006]固定槽的深度為0.5_3mm。
[0007]刀片本體的厚度為4-10mm。
[0008]固定槽的頂角與刀片本體的頂角方向一致。
[0009]刀片本體為單面復合結構或雙面復合結構。
[0010]相對于現有技術，本實用新型在刀片本體的固定面上設置有的固定槽，固定槽防止刀片在振動的作用下從刀桿上飛出，提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上設置固定槽，是防止刀片在受力和振動的作用下，發生偏轉，提高工件表面的加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構不意圖一。
[0012]圖2是本實用新型主視圖。
[0013]圖3是本實用新型主視圖二。
[0014]其中，I是刀片本體;2是固定槽。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-圖3所示，一種W型聚晶立方氮化硼刀片，包括復合結構W型刀片本體I，刀片本體復合面I上設置有固定槽2，固定槽2位于刀片本體I的中心，固定槽2的橫截面形狀與刀片本體I的橫截面形狀相同。采用固定槽2，防止刀片在受力時發生偏轉。
[0016]固定槽2的深度為0.5-3mm。刀片本體I的厚度為4-10mm。固定槽2的頂角與刀片本體I的頂角方向一致，方便使用時刀片的轉位。
[0017]刀片本體I為單面復合結構或雙面復合結構，圖1為雙面復合結構，圖3為單面復合結構。
【主權項】
1.一種W型聚晶立方氮化硼刀片，包括復合結構W型刀片本體，其特征在于:刀片本體的復合面上設置有固定槽，固定槽位于刀片的中心，固定槽的橫截面形狀與刀片本體的橫截面形狀相同。2.根據權利要求1所述的一種W型聚晶立方氮化硼刀片，其特征在于:固定槽的深度為0.5_3mm03.根據權利要求1所述的一種W型聚晶立方氮化硼刀片，其特征在于:刀片本體的厚度為4_10mmo4.根據權利要求1所述的一種W型聚晶立方氮化硼刀片，其特征在于:固定槽的頂角與刀片本體的頂角方向一致。5.根據權利要求1所述的一種W型聚晶立方氮化硼刀片，其特征在于:刀片本體為單面復合結構或雙面復合結構。
【專利摘要】本實用新型提供一種W型聚晶立方氮化硼刀片，包括復合結構W型刀片本體，刀片本體的復合面上設置有固定槽，固定槽位于刀片的中心，固定槽的橫截面形狀與刀片本體的橫截面形狀相同。相對于現有技術，本實用新型在刀片本體的固定面上設置有的固定槽，固定槽防止刀片在振動的作用下從刀桿上飛出，提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上設置固定槽，是防止刀片在受力和振動的作用下，發生偏轉，提高工件表面的加工精度。
【IPC分類】B23B27/14
【公開號】CN205309340
【申請號】CN201521124867
【發明人】崔衛民, 孫杰, 朱福慶, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月31日