一種釘扣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種釘扣裝置。
【背景技術】
[0002]目前，用于服裝行業或各種背包、夾子的釘扣機由電動機帶動沖頭運作，或者由氣缸帶動沖頭作業，但基本都是通過兩個或者更多的電機或氣缸工作。如專利號200710306600.0所述，即是由兩個氣缸來實現釘扣的相關動作。但通過兩個電機或氣缸動作，有時動作會不連貫，有延時，造成下一步動作不能很好的承接上一步的動作，同時，還增大了釘扣機的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種釘扣裝置，通過一個氣缸控制，連貫完成釘扣作業，大大節約成本，解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種釘扣裝置，包括第一固定板、第二固定板、氣缸、沖頭組件、第一聯動組件、第二聯動組件和固定塊，所述第一固定板和第二固定板平行設置，且所述第一固定板位于第二固定板的上方，所述第一固定板和第二固定板之間通過支撐桿固定連接，所述第一固定板的下端面上垂直設有所述沖頭組件，所述第一固定板的上端面上設有與所述沖頭組件相對應的氣缸;所述固定塊的前端設有上推桿和下推桿，所述第二固定板的前端設有紐扣夾，所述紐扣夾的位置與所述沖頭組件相對應，所述上推桿和下推桿的前端對應所述紐扣夾，所述紐扣夾連接有搖桿，所述搖桿貫穿在所述第二固定板內，所述搖桿的末端伸出所述第二固定板;所述第一聯動組件分別連接所述沖頭組件和所述固定塊，所述第二聯動組件分別連接所述固定塊和所述搖桿的末端。
[0006]作為優選，所述第一聯動組件包括撥叉，所述第一固定板的下端面垂直設有第一基座，所述第一基座上垂直穿接有第一活動軸，所述撥叉的中心活動連接在所述第一活動軸上;所述沖頭組件上設有第一連桿，所述第一連桿連接所述撥叉的前端，所述撥叉的末端連接在所述固定塊的前端上。
[0007]作為優選，所述撥叉的末端設有滑槽，所述固定塊上設有與所述滑槽相對應的滑塊，所述滑塊嵌于所述滑槽內。
[0008]作為優選，所述第二聯動組件包括提升桿，所述提升桿呈L型，所述第一固定板的下端面垂直設有第二基座，所述第二基座上垂直穿接有第二活動軸，所述提升桿的中心活動連接在所述第二活動軸上，所述提升桿的前端與所述固定塊的后端相對應，所述提升桿的末端連接有第二連桿，所述第二連桿的連接所述搖桿的末端。
[0009]作為優選，所述第二固定板設固定設有滑套，所述固定塊的后端設有滑桿，所述滑桿活動穿接在所述滑套內。
[0010]本實用新型中的釘扣裝置，通過一個氣缸帶動沖頭組件下沖，沖頭組件下沖的同時，通過第一聯動組件推動所述固定塊，所述固定塊的移動帶動所述上推桿和下推桿移動，不斷推動紐扣進入所述紐扣夾內，所述固定塊移動的同時，通過所述第二聯動組件帶動所述搖桿移動，所述搖桿的移動又控制所述紐扣夾的開閉；沖頭組件上升時，通過第一聯動組件帶動固定塊回位，所述固定塊的移動又通過第二聯動組件帶動所述搖桿回位，如此循環，完成釘扣時的推料、沖壓、脫料等工序。本實用新型通過一個氣缸控制，通過兩組聯動組件，實現釘扣作業的多道工序，大大節約成本，使釘扣準確、無誤的完成。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中釘扣裝置沖頭上升時的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例中釘扣裝置沖頭下沖時的結構示意圖。
[0013]圖3是圖2的后視圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例中釘扣裝置沖頭下沖時的結構示意圖2。
【具體實施方式】
[0015]下面結合圖1至圖4，對本實用新型的技術方案做進一步說明，但不限于本說明。
[0016]—種釘扣裝置，包括第一固定板1、第二固定板2、氣缸3、沖頭組件4、第一聯動組件、第二聯動組件和固定塊6，第一固定板I和第二固定板2平行設置，且第一固定板I位于第二固定板2的上方，第一固定板I和第二固定板2之間通過支撐桿5固定連接，第一固定板I的下端面上垂直設有所述沖頭組件4，第一固定板I的上端面上設有與沖頭組件4相對應的氣缸3 ；固定塊6的前端設有上推桿7和下推桿8，第二固定板2的前端設有紐扣夾9，紐扣夾9的位置與沖頭組件4相對應，上推桿7和下推桿8的前端對應紐扣夾9，紐扣夾9連接有搖桿10，搖桿10貫穿在第二固定板2內，搖桿10的末端伸出第二固定板2;第一聯動組件分別連接沖頭組件4和固定塊6，第二聯動組件分別連接所述固定塊6和所述搖桿10的末端。
[0017]第一聯動組件包括撥叉11，第一固定板I的下端面垂直設有第一基座12，第一基座12上垂直穿接有第一活動軸13，撥叉11的中心活動連接在第一活動軸13上;沖頭組件4上設有第一連桿14，第一連桿14連接撥叉11的前端，撥叉11的末端連接在固定塊6的前端，撥叉11的末端設有滑槽21，固定塊6上設有與滑槽21相對應的滑塊22，滑塊22嵌于滑槽21內。第二聯動組件包括提升桿15，提升桿15呈L型，第一固定板I的下端面垂直設有第二基座16，第二基座16上垂直穿接有第二活動軸17，提升桿15的中心活動連接在第二活動軸17上，提升桿15的前端與固定塊6的后端相對應，并相距一定距離，提升桿15的末端連接有第二連桿18，第二連桿18的連接搖桿10的末端。第二固定板2設固定設有滑套19，固定塊6的后端設有滑桿20，滑桿20活動穿接在滑套19內。利用撥叉11、第一連桿14、提升桿15和第二連桿18，來銜接沖頭組件4、固定塊6和搖桿10，相比于其他的利用齒輪帶動等方式，更加簡單，力的聯動作用更加直接，進一步節約成本。滑桿20和滑套19的設置使固定塊6在滑動時更加穩定。第一基座12和第二基座16之間留有適當距離，配合沖頭組件4的下沖時間以及紐扣的更換時間，使整個釘扣過程更流暢。
[0018]本實用新型中的釘扣裝置，通過一個氣缸3帶動沖頭組件4下沖，沖頭組件4下沖的同時，通過撥叉11推動固定塊6左移，固定塊6的移動帶動所述上推桿7和下推桿8左移，在固定塊6移動到一定程度后，所述固定塊6的后端接觸提升桿15的前端，并頂壓提升桿15，使之繞第二活動軸17旋轉，進而帶動第二連桿18上升，拉動搖桿10末端上升，使紐扣夾9翻轉，松開紐扣；當氣缸3帶動沖頭組件4上升時，同時帶動撥叉11繞第一活動軸13往相反方向運動，搖桿10回位，固定塊6右移，上推桿7和下推桿8將等待釘扣的紐扣重新推送如紐扣夾9內，等待下一個沖壓程序，如此反復，不斷的進行釘扣操作。
【主權項】
1.一種釘扣裝置，其特征在于，包括第一固定板(I)、第二固定板(2)、氣缸(3)、沖頭組件(4)、第一聯動組件、第二聯動組件和固定塊(6)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)平行設置，且所述第一固定板(I)位于第二固定板(2)的上方，所述第一固定板(I)和第二固定板(2)之間通過支撐桿(5)固定連接，所述第一固定板(I)的下端面上垂直設有所述沖頭組件(4)，所述第一固定板(I)的上端面上設有與所述沖頭組件(4)相對應的氣缸(3);所述固定塊(6)的前端設有上推桿(7)和下推桿(8)，所述第二固定板(2)的前端設有紐扣夾(9)，所述紐扣夾(9)的位置與所述沖頭組件(4)相對應，所述上推桿(7)和下推桿(8)的前端對應所述紐扣夾(9 )，所述紐扣夾(9 )連接有搖桿(10)，所述搖桿(1 )貫穿在所述第二固定板(2 )內，所述搖桿(10)的末端伸出所述第二固定板(2);所述第一聯動組件分別連接所述沖頭組件(4)和所述固定塊(6)，所述第二聯動組件分別連接所述固定塊(6)和所述搖桿(10)的末端。2.如權利要求1所述的一種釘扣裝置，其特征在于，所述第一聯動組件包括撥叉(11)，所述第一固定板(I)的下端面垂直設有第一基座(12)，所述第一基座(12)上垂直穿接有第一活動軸(13)，所述撥叉(11)的中心活動連接在所述第一活動軸(13)上;所述沖頭組件(4)上設有第一連桿(14)，所述第一連桿(14)連接所述撥叉(11)的前端，所述撥叉(11)的末端頂壓在所述固定塊(6)上。3.如權利要求2所述的一種釘扣裝置，其特征在于，所述撥叉(II)的末端設有滑槽(21)，所述固定塊(6)上設有與所述滑槽(21)相對應的滑塊(22)，所述滑塊(22)嵌于所述滑槽(21)內。4.如權利要求1或2或3所述的一種釘扣裝置，其特征在于，所述第二聯動組件包括提升桿(15)，所述提升桿(15)呈L型，所述第一固定板(I)的下端面垂直設有第二基座(16)，所述第二基座(16)上垂直穿接有第二活動軸(17)，所述提升桿(15)的中心活動連接在所述第二活動軸(17)上，所述提升桿(15)的前端與所述固定塊(6)的后端相對應，所述提升桿(15)的末端連接有第二連桿(18)，所述第二連桿(18 )的連接所述搖桿(1 )的末端。5.如權利要求4所述的一種釘扣裝置，其特征在于，所述第二固定板(2)設固定設有滑套(19)，所述固定塊(6)的后端設有滑桿(20)，所述滑桿(20)活動穿接在所述滑套(19)內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種釘扣裝置，包括第一固定板、第二固定板、氣缸、沖頭組件、第一聯動組件、第二聯動組件和固定座，第一固定板和第二固定板平行設置，且第一固定板位于第二固定板的上方，第一固定板上垂直沖頭組件和氣缸；固定座包括固定塊，固定塊的前端設有上推桿和下推桿，第二固定板的前端設有紐扣夾，紐扣夾的位置與沖頭組件相對應，上推桿和下推桿的前端對應紐扣夾，紐扣夾連接有搖桿，搖桿貫穿在第二固定板內，搖桿的末端伸出所述第二固定板；第一聯動組件分別連接沖頭組件和固定塊，第二聯動組件分別連接固定塊和搖桿的末端。本實用新型只需一個氣缸控制，通過兩組聯動組件，實現釘扣作業的多道工序，節約成本，使釘扣準確無誤的完成。
【IPC分類】B21D53/48
【公開號】CN205270654
【申請號】CN201620043615
【發明人】陳寶仰
【申請人】溫州奕葉電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日