一種電動型材切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材加工技術領域，具體是一種電動型材切割機。
【背景技術】
[0002]型材切割機主要是針對型材流水線生產時，對型材的長度尺寸進行分切。傳統切割機的切割方式大多是人工操作，需要人工進行檢測畫線，然后進行切割，工作效率較為低下，且人工切割時安全隱患較大。現有公布的一種型材切斷機，雖然解決上述部分問題，但由于其結構上的局限性，在切割之前，需要人工調節好切割刀片的位置以適應不同尺寸型材的切割，然后還需要用螺栓將其位置固定，調節過程不能實現自動調節切割刀片的工作位置，操作過程較為繁復；另外，型材切割機在工作過程中會產生大量的粉塵，粉塵會從工作臺面上向四周擴散，擴散的粉塵進入零部件內部，容易造成零部件的損壞，導致設備使用壽命的降低;且擴散的粉塵會污染工作環境，影響工作人員的健康。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，自動調節切割刀片位置，可切割出不同尺寸型材，有效保護工作環境的電動型材切割機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種電動型材切割機，包括底座、工作臺、橫梁導軌和切割刀片，所述底座四周設置有若干軸套，底座中心處設置有升降液壓油缸，底座上方設置有工作臺，工作臺底部四周對應軸套設置有若干與軸套滑動連接的導向軸，工作臺底端中心處與升降液壓油缸的液壓升降桿頂端固定連接，工作臺外圈上設置有防塵擋板，防塵擋板內側壁上均勻布設有多個吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風機連接，吸塵風機設置在底座上，吸塵風機的輸出端連接有粉塵收集袋，工作臺上方設置有一條水平設置的橫梁導軌，橫梁導軌上設置有兩個滑塊，滑塊與橫梁導軌之間形成滑動配合，滑塊側端設置有固定在橫梁導軌上的調節液壓油缸，滑塊側端與調節液壓油缸的液壓伸縮桿頂端連接，滑塊下方固定連接有截面為“L”形的支架臺，支架臺上安裝有驅動電機，支架臺下端設置有切割刀片，切割刀片固定連接在傳動軸上，切割刀片的傳動軸與驅動電機轉軸之間安裝有傳動機構。
[0006]進一步的，所述支架臺下端連接有一根豎向桿，豎向桿底端固定連接有支撐架，支撐架截面呈現為“U”形結構，支撐架內穿插有切割刀片的傳動軸，傳動軸與支撐架之間轉動連接。
[0007]進一步的，所述傳動機構包括小帶輪、大帶輪和皮帶，小帶輪安裝在驅動電機的轉軸上，大帶輪安裝在切割刀片的傳動軸上，小帶輪與大帶輪之間通過皮帶連接。
[0008]進一步的，所述切割刀片整體呈圓形，切割刀片中心處開有圓孔，傳動軸一端插設在圓孔中與切割刀片固定連接。
[0009]進一步的，所述切割刀片設置在防塵擋板內。
[0010]進一步的，所述底座底端設置有多個減震塊。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過在滑塊側端設置的調節液壓油缸，實現了自動控制調節切割刀片的位置，兩塊切割刀片相互配合，調節好之間合適的距離，即可切割出符合不同長度尺寸要求的型材。過程中不需要人工進行調節和鎖緊固定切割刀片的位置，大大提高了工作效率，同時也避免了操作過程中的安全隱患;工作臺外圈上設置有防塵擋板，防塵擋板內側壁上均勻布設有多個吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風機連接，吸塵風機設置在底座上，吸塵風機的輸出端連接有粉塵收集袋，吸塵管能夠將型材切割過程中產生的大量粉塵帶走，避免灰塵進入各個零部件連接處，延長了設備的使用壽命，也避免灰塵擴散到工作環境中，有效地保護了工作環境，保證了工作人員的健康。本實用新型結構簡單，能夠自動調節切割刀片位置，可切割出不同尺寸的型材，有效地保護了工作環境，提高了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種電動型材切割機的結構不意圖。
[0013]圖中:1-底座，2-升降液壓油缸，3-軸套，4-防塵擋板，5-切割刀片，6_支架臺，7_驅動電機，8-橫梁導軌，9-調節液壓油缸，10-滑塊，11-小帶輪，12-皮帶，13-大帶輪，14-傳動軸，15-支撐架，16-型材，17-吸塵頭，18-吸塵管，19-吸塵風機，20-粉塵收集袋。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種電動型材切割機，包括底座1、工作臺、橫梁導軌8和切割刀片5，所述底座I四周設置有若干軸套3，底座I中心處設置有升降液壓油缸2，底座I上方設置有工作臺，工作臺底部四周對應軸套3設置有若干與軸套3滑動連接的導向軸，工作臺底端中心處與升降液壓油缸2的液壓升降桿頂端固定連接，工作臺外圈上設置有防塵擋板4，防塵擋板4內側壁上均勻布設有多個吸塵頭17，吸塵頭17通過吸塵管18與吸塵風機19連接，吸塵風機19設置在底座I上，吸塵風機19的輸出端連接有粉塵收集袋20，工作臺上方設置有一條水平設置的橫梁導軌8，橫梁導軌8上設置有兩個滑塊10，滑塊10與橫梁導軌8之間形成滑動配合，滑塊10側端設置有固定在橫梁導軌8上的調節液壓油缸9，滑塊10側端與調節液壓油缸9的液壓伸縮桿頂端連接，滑塊10下方固定連接有截面為“L”形的支架臺6，支架臺6上安裝有驅動電機7，支架臺6下端設置有切割刀片5，切割刀片5固定連接在傳動軸14上，切割刀片5的傳動軸14與驅動電機7轉軸之間安裝有傳動機構。
[0016]實施例中，所述支架臺6下端連接有一根豎向桿，豎向桿底端固定連接有支撐架15，支撐架15截面呈現為“U”形結構，支撐架15內穿插有切割刀片14的傳動軸，傳動軸14與支撐架15之間轉動連接。
[0017]實施例中，所述傳動機構包括小帶輪11、大帶輪13和皮帶12，小帶輪11安裝在驅動電機7的轉軸上，大帶輪13安裝在切割刀片5的傳動軸14上，小帶輪11與大帶輪13之間通過皮帶12連接。
[0018]實施例中，所述切割刀片5整體呈圓形，切割刀片5中心處開有圓孔，傳動軸14一端插設在圓孔中與切割刀片5固定連接。
[0019]實施例中，所述切割刀片5設置在防塵擋板4內。
[0020]實施例中，所述底座I底端設置有多個減震塊，減小切割時產生的震動，確保設備運行平穩。
[0021]本實用新型的工作原理是:通過在滑塊10側端設置的調節液壓油缸9，實現了自動控制調節切割刀片5的位置，兩塊切割刀片5相互配合，調節好之間合適的距離，即可切割出符合不同長度尺寸要求的型材16。過程中不需要人工進行調節和鎖緊固定切割刀片5的位置，大大提高了工作效率，同時也避免了操作過程中的安全隱患;工作臺外圈上設置有防塵擋板4，防塵擋板4內側壁上均勻布設有多個吸塵頭17，吸塵頭17通過吸塵管18與吸塵風機19連接，吸塵風機19設置在底座I上，吸塵風機19的輸出端連接有粉塵收集袋20，吸塵管18能夠將型材切割過程中產生的大量粉塵帶走，避免灰塵進入各個零部件連接處，延長了設備的使用壽命，也避免灰塵擴散到工作環境中，有效地保護了工作環境，保證了工作人員的健康。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0023]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種電動型材切割機，包括底座、工作臺、橫梁導軌和切割刀片，其特征在于，所述底座四周設置有若干軸套，底座中心處設置有升降液壓油缸，底座上方設置有工作臺，工作臺底部四周對應軸套設置有若干與軸套滑動連接的導向軸，工作臺底端中心處與升降液壓油缸的液壓升降桿頂端固定連接，工作臺外圈上設置有防塵擋板，防塵擋板內側壁上均勻布設有多個吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風機連接，吸塵風機設置在底座上，吸塵風機的輸出端連接有粉塵收集袋，工作臺上方設置有一條水平設置的橫梁導軌，橫梁導軌上設置有兩個滑塊，滑塊與橫梁導軌之間形成滑動配合，滑塊側端設置有固定在橫梁導軌上的調節液壓油缸，滑塊側端與調節液壓油缸的液壓伸縮桿頂端連接，滑塊下方固定連接有截面為“L”形的支架臺，支架臺上安裝有驅動電機，支架臺下端設置有切割刀片，切割刀片固定連接在傳動軸上，切割刀片的傳動軸與驅動電機轉軸之間安裝有傳動機構。2.根據權利要求1所述的一種電動型材切割機，其特征在于，所述支架臺下端連接有一根豎向桿，豎向桿底端固定連接有支撐架，支撐架截面呈現為“U”形結構，支撐架內穿插有切割刀片的傳動軸，傳動軸與支撐架之間轉動連接。3.根據權利要求1所述的一種電動型材切割機，其特征在于，所述傳動機構包括小帶輪、大帶輪和皮帶，小帶輪安裝在驅動電機的轉軸上，大帶輪安裝在切割刀片的傳動軸上，小帶輪與大帶輪之間通過皮帶連接。4.根據權利要求1所述的一種電動型材切割機，其特征在于，所述切割刀片整體呈圓形，切割刀片中心處開有圓孔，傳動軸一端插設在圓孔中與切割刀片固定連接。5.根據權利要求1所述的一種電動型材切割機，其特征在于，所述切割刀片設置在防塵擋板內。6.根據權利要求1所述的一種電動型材切割機，其特征在于，所述底座底端設置有多個減震塊。
【專利摘要】一種電動型材切割機，包括底座、工作臺、橫梁導軌和切割刀片，所述底座四周設置有若干軸套，底座中心處設置有升降液壓油缸，底座上方設置有工作臺，工作臺底部四周對應軸套設置有若干與軸套滑動連接的導向軸，工作臺底端中心處與升降液壓油缸的液壓升降桿頂端固定連接，工作臺外圈上設置有防塵擋板，防塵擋板內側壁上均勻布設有多個吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風機連接，吸塵風機設置在底座上，吸塵風機的輸出端連接有粉塵收集袋，工作臺上方設置有一條水平設置的橫梁導軌，本實用新型結構簡單，能夠自動調節切割刀片位置，可切割出不同尺寸的型材，有效地保護了工作環境，提高了設備的使用壽命。
【IPC分類】B23Q11/08, B23D45/10, B23Q5/10, B23Q5/12, B23Q11/00, B23Q5/34, B23Q1/25
【公開號】CN205237201
【申請號】CN201521045802
【發明人】王天塔
【申請人】王天塔
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日