搓絲機送料閘刀導向結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及搓絲機，尤其是涉及一種搓絲機送料閘刀導向結構。
【背景技術】
[0002]搓絲機是一種專業生產螺紋的設備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統加工螺柱的搓絲機采用直接給料的方式，通過振動輸料機將螺柱沿輸料管軸向排列，送入搓絲準備工位。但是該種送料方式存在著:輸料機裝料管安裝和排布造成困難，輸料管過長，需要較大的空間，送料效率低，易出現卡頓現象，送料精度低，穩定性差等問題。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種螺柱自動上料搓絲機[申請號:201220479859.1]，包括:設有搓絲板和主搓絲推料桿的床身，搓絲板與主搓絲推料桿在水平面交叉形成銳角度排列，搓絲板和主搓絲推料桿之間設置副搓絲推桿，副搓絲推桿的前端為副搓絲準備工位，副搓絲準備工位與輸料管或輸料槽的出料口連接，副搓絲準備工位面出料口中心軸線與垂線成O?60度的銳角夾角。上述方案在一定程度上改進了現有技術存在的部分問題，例如通過推料桿來進行坯料的送料過程的問題，但是仍然方案中依然存在著:推料桿移動時易產生偏移，送料穩定性差，坯料喂料不暢等技術問題。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，送料閘刀移動穩定性好的搓絲機送料閘刀導向結構。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本搓絲機送料閘刀導向結構，包括靜座體，所述的靜座體一側設有能往復移動的送料閘刀，其特征在于，所述的送料閘刀一側設有通過可調式安裝結構與靜座體相連的定導塊，所述的定導塊一側具有緊貼于送料閘刀的定導向斜面，另一側抵靠設置在與靜座體相連的擋塊上，在定導塊具有定導向斜面的一側下端設有延伸塊，所述的延伸塊上通過活動安裝結構設有動導塊，所述的動導塊一側具有與定導向斜面相對應的動導向斜面，所述的動導向斜面與定導向斜面之間形成供送料閘刀往復移動的導向通道，所述的動導塊另一側設有與定導塊相連的擋板，在導向通道上端設有與導向通道相連通的送料結構。本導向結構主要用于輸送光桿坯料，即通過送料結構向導向通道內輸送光桿坯料，然后通過送料閘刀在導向通道內往復移動來實現光桿坯料的輸送，且由于這里的動導塊是活動設置，這樣使得光桿坯料輸送更加方便。
[0006]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的送料結構包括通過位置調節結構設置在導向通道上方且具有送料通道的下料管體，所述的下料管體呈豎直方向設置且下料管體下端與導向通道相連通。即通過下料管體來輸送光桿坯料，使其進入導向通道。
[0007]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的位置調節結構包括設置在動導塊上方的壓料板，所述的下料管體貫穿于壓料板，且所述的壓料板上設有至少一個呈條狀的位置調節孔，所述的擋板上設有與位置調節孔相連的配合孔，且所述的位置調節孔通過調節螺栓與配合孔相連。便于調整下料管體的位置，實現光桿坯料進入導向通道的不同位置。
[0008]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的下料管體上端具有與送料通道相連通的擴口孔，所述的下料管體下端具有貫穿于壓料板內的縮口部，且所述的縮口部下端不超出壓料板。
[0009]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的下料管體周向內側設有呈螺旋狀分布的螺旋凸紋，且所述的螺旋凸紋自下料管體一端延伸至下料管體另一端。這樣使得光桿坯料在輸送過程中能產生旋轉，提高輸送速度且進入導向通道內能自動調整位置。
[0010]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的活動安裝結構包括呈豎直方向設置在延伸塊上的轉銷，且所述的轉銷一端穿設于動導塊內且所述的動導塊與轉銷周向轉動設置，且所述的動導塊與擋板之間形成間隙。由于間隙的存在且由于動導塊活動設置在延伸塊上，這樣使得動導塊能在送料閘刀的作用下擺動。
[0011]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的動導向斜面上設有呈豎直方向設置且向內凹陷的第一弧形凹槽，所述的定導向斜面上設有與第一弧形凹槽相對應的第二弧形凹槽，且所述的第一弧形凹槽與第二弧形凹槽之間形成與送料通道相連通的置料通道。即光桿坯料由送料通道進入置料通道，這樣能使得光桿坯料能豎直放置在置料通道內，且當動導塊擺動時光桿坯料被送料閘刀頂出。
[0012]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的可調式安裝結構包括若干沿豎直方向設置在定導塊上的條形孔，所述的靜座體上設有若干與條形孔相對應的定位孔，且所述的條形孔通過定位螺栓與定位孔相連。
[0013]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的送料閘刀與導向通道之間設有軸向導向結構。
[0014]在上述的搓絲機送料閘刀導向結構中，所述的軸向導向結構包括分別設置在定導向斜面和動導向斜面上的導向槽，且所述的導向槽相互對應且軸向延伸，所述的送料閘刀兩側分別具有與導向槽相匹配的導向凸條。這樣提高了送料閘刀移動時的穩定性。
[0015]與現有的技術相比，本搓絲機送料閘刀導向結構的優點在于:設計合理，結構簡單，能防止送料閘刀移動時產生偏移，坯料輸送順暢，且喂料準確性好，且調節方便，安裝穩定性好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的未設置送料閘刀時的結構爆炸圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的下料管體的結構剖視圖。
[0019]圖中，靜座體1、擋塊11、送料閘刀2、可調式安裝結構3、條形孔31、定位孔32、定導塊4、定導向斜面41、第二弧形凹槽411、延伸塊42、活動安裝結構5、轉銷51、間隙52、動導塊6、動導向斜面61、第一弧形凹槽611、導向通道7、送料結構8、下料管體81、送料通道811、擴口孔812、縮口部813、螺旋凸紋814、壓料板82、位置調節孔83、配合孔84、置料通道9、導向槽91、導向凸條92。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-3所示，本搓絲機送料閘刀導向結構，包括靜座體1，靜座體I 一側設有能往復移動的送料閘刀2，送料閘刀2 —側設有通過可調式安裝結構3與靜座體I相連的定導塊4，定導塊4 一側具有緊貼于送料閘刀2的定導向斜面41，另一側抵靠設置在與靜座體I相連的擋塊11上，在定導塊4具有定導向斜面41的一側下端設有延伸塊42，延伸塊42上通過活動安裝結構5設有動導塊6，動導塊6 —側具有與定導向斜面41相對應的動導向斜面61，動導向斜面61與定導向斜面41之間形成供送料閘刀2往復移動的導向通道7，動導塊6另一側設有與定導塊4相連的擋板43，在導向通道7上端設有與導向通道7相連通的送料結構8，本導向結構主要用于輸送光桿坯料，即通過送料結構8向導向通道7內輸送光桿坯料，然后通過送料閘刀2在導向通道7內往復移動來實現光桿坯料的輸送，且由于這里的動導塊6是活動設置，這樣使得光桿坯料輸送更加方便。
[0022]具體地，本實施例中的送料結構8包括通過位置調節結構設置在導向通道7上方且具有送料通道811的下料管體81，下料管體81呈豎直方向設置且下料管體81下端與導向通道7相連通，即通過下料管體81來輸送光桿坯料，使其進入導向通道7。其中，這里的位置調節結構包括設置在動導塊6上方的壓料板82，下料管體81貫穿于壓料板82，且壓料板82上設有至少一個呈條狀的位置調節孔83，擋板4