一種拉絲機收線機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于拉絲機技術領域，涉及一種拉絲機收線機構。
【背景技術】
[0002]拉絲機是一種廣泛應用于工業中的機械設備，多用于粗金屬絲的拉拔。拉絲機通常包括放線裝置、拉絲模和收線裝置，細金屬絲隨著收線盤的轉動纏繞在收線盤上，拉絲結束后，將收線盤上的線圈取出進入下一道工序。
[0003]現有的收線裝置通常都需要工人手動把細金屬絲從收線盤上取出，由于細金屬絲是在承受拉力而繃緊的狀態下纏繞在金屬盤上，因此，線圈與金屬盤外壁的貼合會很緊密，工人在取線圈時需要花費較大的力氣以及較多的時間，使得工人的工作強度大、工作效率低。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種減少取線難度，提高工作效率的拉絲機收線機構。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種拉絲機收線機構，包括板狀底座，其特征在于:還包括滑動設在底座頂面上的若干瓦片結構的纏線體，纏線體內表面和外表面為弧形狀，還包括柱狀抵柱，所述的抵柱位于若干纏線體的中間，且抵柱表面與纏線體內表面相抵，并使若干纏線體的外表面對應的弧形以抵柱軸線為軸，且所述的抵柱軸線、纏線體內表面和外表面分別與底座頂面垂直，所述的底座頂面和纏線體底面分別設有相互配合的滑槽和滑塊，且滑槽沿抵柱徑向呈放射狀分布，抵柱表面設有若干鋸齒開槽狀導向槽，且所述的導向槽具有與抵柱軸線平行的槽壁一和槽壁二，且槽壁二和纏線體表面平滑過渡，且能圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面落入到槽壁二內，也能繼續圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面通過槽壁二導向并重新抵在抵柱表面上。
[0006]工作時，首先將抵柱表面與纏線體內表面相抵，此時若干纏線體的外表面對應的弧形以抵柱軸線為軸，因此利用若干纏線體的外表面形成的圓筒形結構用于纏繞金屬絲，繞線完畢后，圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面落入到槽壁二內，此時纏線體外表面與金屬線分離，即可方便整體取下金屬絲，之后繼續圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面通過槽壁二導向并重新抵在抵柱表面上，因此方便下一次操作，因此本收線機構能減少取線難度，提高工作效率。
[0007]在上述的一種拉絲機收線機構中，抵柱底面設有與抵柱同軸的轉軸，且轉軸垂直活動插在底座頂面上，抵柱頂面還固定有手輪。
[0008]因此方便轉動手輪進行操作。
[0009]在上述的一種拉絲機收線機構中，所述的抵柱軸線位于槽壁一所在的平面上。
[0010]因此結構更加緊湊。
[0011]在上述的一種拉絲機收線機構中，所述的底座上具有四個所述的纏線體。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0013]工作時，首先將抵柱表面與纏線體內表面相抵，此時若干纏線體的外表面對應的弧形以抵柱軸線為軸，因此利用若干纏線體的外表面形成的圓筒形結構用于纏繞金屬絲，繞線完畢后，圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面落入到槽壁二內，此時纏線體外表面與金屬線分離，即可方便整體取下金屬絲，之后繼續圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面通過槽壁二導向并重新抵在抵柱表面上，因此方便下一次操作，因此本收線機構能減少取線難度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1和圖2分別是本收線機構兩種使用狀態俯視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、底座；11、滑槽；
[0017]2、纏線體;21、滑塊；
[0018]3、抵柱;31、導向槽;32、槽壁一;33、槽壁二; 34、轉軸;35、手輪；
[0019]4、金屬絲。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型一種拉絲機收線機構，包括板狀底座I，還包括滑動設在底座I頂面上的若干瓦片結構的纏線體2，纏線體2內表面和外表面為弧形狀，還包括柱狀抵柱3，抵柱3位于若干纏線體2的中間，且抵柱3表面與纏線體2內表面相抵，并使若干纏線體2的外表面對應的弧形以抵柱3軸線為軸，且抵柱3軸線、纏線體2內表面和外表面分別與底座I頂面垂直，底座I頂面和纏線體2底面分別設有相互配合的滑槽11和滑塊21，且滑槽11沿抵柱3徑向呈放射狀分布，抵柱3表面設有若干鋸齒開槽狀導向槽31，且導向槽31具有與抵柱3軸線平行的槽壁一 32和槽壁二 33，且槽壁二 33和纏線體2表面平滑過渡，且能圍繞抵柱3軸線正向旋轉抵柱3，使纏線體2內表面落入到槽壁二33內，也能繼續圍繞抵柱3軸線正向旋轉抵柱3，使纏線體2內表面通過槽壁二 33導向并重新抵在抵柱3表面上。
[0022]進一步的，抵柱3底面設有與抵柱3同軸的轉軸34，且轉軸34垂直活動插在底座I頂面上，抵柱3頂面還固定有手輪35。抵柱3軸線位于槽壁一 32所在的平面上。底座I上具有四個纏線體2。
[0023]工作時，首先將抵柱3表面與纏線體2內表面相抵，此時若干纏線體2的外表面對應的弧形以抵柱3軸線為軸，因此利用若干纏線體2的外表面形成的圓筒形結構用于纏繞金屬絲4，繞線完畢后，圍繞抵柱3軸線正向旋轉抵柱3，使纏線體2內表面落入到槽壁二33內，此時纏線體2外表面與金屬線4分離，即可方便整體取下金屬絲4，之后繼續圍繞抵柱3軸線正向旋轉抵柱3，使纏線體2內表面通過槽壁二 33導向并重新抵在抵柱3表面上，因此方便下一次操作，因此本收線機構能減少取線難度，提高工作效率。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了底座1、滑槽11、纏線體2、滑塊21、抵柱3、導向槽31、槽壁一32、槽壁二 33、轉軸34、手輪35、金屬絲4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種拉絲機收線機構，包括板狀底座(I)，其特征在于:還包括滑動設在底座(I)頂面上的若干瓦片結構的纏線體(2)，纏線體(2)內表面和外表面為弧形狀，還包括柱狀抵柱(3)，所述的抵柱(3)位于若干纏線體(2)的中間，且抵柱(3)表面與纏線體(2)內表面相抵，并使若干纏線體(2)的外表面對應的弧形以抵柱(3)軸線為軸，且所述的抵柱(3)軸線、纏線體(2)內表面和外表面分別與底座(I)頂面垂直，所述的底座(I)頂面和纏線體(2)底面分別設有相互配合的滑槽(11)和滑塊(21)，且滑槽(11)沿抵柱(3)徑向呈放射狀分布，抵柱(3)表面設有若干鋸齒開槽狀導向槽(31)，且所述的導向槽(31)具有與抵柱(3)軸線平行的槽壁一 (32)和槽壁二 (33)，且槽壁二 (33)和纏線體(2)表面平滑過渡，且能圍繞抵柱(3)軸線正向旋轉抵柱(3)，使纏線體(2)內表面落入到槽壁二(33)內，也能繼續圍繞抵柱(3)軸線正向旋轉抵柱(3)，使纏線體(2)內表面通過槽壁二 (33)導向并重新抵在抵柱(3)表面上。2.根據權利要求1所述的一種拉絲機收線機構，其特征在于:抵柱(3)底面設有與抵柱(3)同軸的轉軸(34)，且轉軸(34)垂直活動插在底座(I)頂面上，抵柱(3)頂面還固定有手輪(35)。3.根據權利要求2所述的一種拉絲機收線機構，其特征在于:所述的抵柱(3)軸線位于槽壁一 (32)所在的平面上。4.根據權利要求3所述的一種拉絲機收線機構，其特征在于:所述的底座(I)上具有四個所述的纏線體(2)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種拉絲機收線機構，屬于拉絲機領域。它解決了現有拉絲機取線難度大的問題。本拉絲機收線機構包括底座，還包括若干內表面和外表面為弧形的纏線體，還包括位于若干纏線體中間的柱狀抵柱，抵柱表面與纏線體內表面相抵，并使若干纏線體外表面對應的弧形以抵柱軸線為軸，底座頂面和纏線體底面分別設有相互配合的滑槽和滑塊，滑槽沿抵柱徑向呈放射狀分布，抵柱表面設有若干導向槽，導向槽具有與抵柱軸線平行的槽壁一和槽壁二，槽壁二和纏線體表面平滑過渡，且能圍繞抵柱軸線正向旋轉抵柱，使纏線體內表面落入到槽壁二內，也能繼續旋轉抵柱，使纏線體內表面通過槽壁二導向并抵在抵柱表面上。本收線機構能減少取線難度，提高工作效率。
【IPC分類】B21C47/28
【公開號】CN205217644
【申請號】CN201521039110
【發明人】陳雨峰, 陳順華, 莊超
【申請人】江蘇高和機電股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日