利用導電感應鉆咀折斷狀態的轉盤式pcb板鉆孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔設備，具體涉及的是一種利用導電感應鉆咀折斷狀態的轉盤式PCB板鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]PCB鉆孔是整個印制電路板生產過程中的一道關鍵工序。目前，對PCB板的鉆孔大多采用PCB數控鉆孔機來實現，而PCB數控鉆孔機上最為重要的部分，當屬鉆孔裝置。
[0003]現有的PCB數控鉆孔機上的鉆孔裝置，主要由鉆咀控制機構、鉆阻、壓腳杯和工作臺構成。鉆孔時，將需要鉆孔的PCB板放置在工作臺上，然后通過鉆咀控制機構控制壓腳杯下降，并壓住PCB板，壓腳杯中設有一個與鉆咀軸心重合的通孔，可直通PCB板上需要鉆孔的地方，然后利用鉆咀控制機構控制鉆咀穿過通孔，并抵到PCB板上，最后，鉆咀控制機構控制鉆咀轉動，即可對PCB板進行鉆孔作業。
[0004]上述即為PCB板鉆孔的主要過程。然而，由于PCB板上的孔均為標準孔，要求其上的大孔尺寸要基本一致，小孔的尺寸也要基本一致。因此，現有的這種鉆孔方式會存在一個明顯的缺陷，就是鉆出來的大孔和小孔，誤差均比較大，有時需要鉆出小孔的地方，鉆出的尺寸反而與大孔的尺寸基本一樣，這樣一來，不僅無法滿足加工要求，而且還需要對PCB板進行修補，甚至作廢，而這既增加了工人的工作量，費時費力，又增加了加工的成本。
[0005]此外，現有的PCB板鉆孔裝置，在鉆孔的過程中，其上的鉆咀是否折斷，通常都是采用紅外感應的方式進行判斷，即:當鉆咀沒折斷時，鉆孔會產生鉆肩，而這些鉆肩會阻擋紅外線的發射，導致紅外接收器沒接收到紅外線，此時即判斷鉆咀沒折斷；反之，若紅外接收器接收到了紅外線，則表示沒有鉆肩產生，此時即判斷鉆咀已經折斷。但是這種判斷方式同樣存在缺陷，因為即使鉆咀已經折斷，鉆肩還是會存在，并且鉆肩是處于一種自由漂浮的狀態，所以此時的紅外接收器同樣有可能不會接收到紅外線，因而依然會判斷鉆咀沒折斷。如此一來，便造成了使用上的延誤，進而給PCB板的鉆孔操作帶來了不便。
[0006]綜上所述，有必要對現有的PCB板鉆孔裝置進行改進。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種利用導電感應鉆咀折斷狀態的轉盤式PCB板鉆孔裝置，主要解決現有PCB數控鉆孔機上的鉆孔裝置存在鉆孔精度不高、且難以準確判斷鉆咀是否折斷的問題。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0009]利用導電感應鉆咀折斷狀態的轉盤式PCB板鉆孔裝置，包括鉆咀控制機構，設置在該鉆咀控制機構上的鉆咀，與鉆咀控制機構連接的壓腳杯，以及位于該壓腳杯底部、用于放置PCB板的工作臺；所述壓腳杯中設有與鉆咀軸心重合、并且貫穿壓腳杯的通孔；還包括通過轉軸與壓腳杯連接的轉盤機構，均設置在該轉盤機構上的大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳，通過連桿與轉盤機構連接、并可通過連桿帶動轉盤機構轉動的驅動裝置，固定在壓腳杯上、用于限定轉盤機構轉動弧度、以使大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳對準通孔的限位裝置，以及與鉆咀控制機構連接、并蓋在PCB板上方的導電感應裝置。
[0010]作為優選，所述限位裝置為限位銷。
[0011]作為優選，所述驅動裝置為氣缸或液壓缸。
[0012]具體地說，所述轉盤機構包括與連桿連接、且可在驅動裝置帶動下以轉軸為圓心自轉的轉盤，以及設置在該轉盤外邊緣兩側、用于轉盤轉動到限定的位置時抵住限位銷的凸塊；所述大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳均設置在轉盤中，并在轉盤其中一側的凸塊抵住限位銷時與通孔對準。
[0013]具體地說，所述導電感應裝置包括蓋在PCB板上方的鋁板，以及同時與該鋁板和鉆咀控制機構連接、并固定在工作臺上的導電頭。
[0014]進一步地，所述工作臺上還墊有一層墊板。
[0015]再進一步地，本實用新型還包括位于壓腳杯與墊板之間、用于蓋在PCB板上方的蓋板。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017](I)本實用新型設置了轉盤機構、驅動裝置和限位銷，并在轉盤機構上設置大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳，如此一來，在鉆孔時，根據需要鉆孔的內徑大小，可利用轉盤機構、驅動裝置和限位裝置之間的配合，使鉆咀與大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳對齊，從而在大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳的限制下，于PCB板上鉆出大孔或小孔，并且所鉆出的大孔或小孔各自的尺寸均可以保持一致，這樣一來，便大幅提高了 PCB板鉆孔的精度，不僅很好地滿足了加工要求，而且避免了 PCB板后續的修補和廢棄，節約了成本的投入，并減輕了工人的工作量。
[0018](2)本實用新型設置了導電感應裝置，其中的鋁板蓋在PCB板的上方，在鉆孔過程中，當鉆咀與鋁板接觸(鉆咀未折斷)或不接觸(鉆咀已折斷)時，導電頭反饋至鉆咀控制機構信號會有差異，如此即可判斷出鉆咀當前的折斷狀態。相比紅外感應鉆咀折斷的方式，本實用新型采用的導電感應方式不僅判斷更加準確，而且大幅提高了加工的效率，并且鋁板蓋在PCB板的上方，還可以保護PCB板不被刮花。
[0019](3)本實用新型還設置了墊板，可以避免鉆咀鉆透PCB板最底層時損傷到工作臺。
[0020](4)本實用新型設計合理、使用方便、實用性強，其具有較高的實用價值和推廣價值。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型中部分零部件的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型的一種使用狀態圖。
[0024]其中，附圖標記對應的零部件名稱為:
[0025]1-鉆咀控制機構，2-鉆阻，3-壓腳杯，4-轉軸，5-轉盤，6_凸塊，7_限位裝置，8_大徑鉆孔壓腳，9-小徑鉆孔壓腳，10-驅動裝置，11-連桿，12-鋁板，13-導電頭，14-墊板，15-工作臺。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0027]如圖1、2所示，本實用新型提供了一種PCB數控鉆孔機上的鉆孔裝置，其包括鉆咀控制機構1、鉆咀2、壓腳杯3、轉盤機構、限位裝置7、大徑鉆孔壓腳8、小徑鉆孔壓腳9、驅動裝置10、導電感應裝置以及工作臺15。與現有技術一樣，所述的鉆咀2設置在鉆咀控制機構I上，其可由鉆咀控制機構I控制轉動；所述的壓腳杯3與鉆咀控制機構I連接