一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍛件模具技術領域，具體涉及一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構。
【背景技術】
[0002]風力發電機用軸承內圈產品形狀復雜，內外徑均有形狀，且不對稱，不易成型。目前，傳統的風力發電機用軸承內圈加工方式一般采用常規矩形鍛造，在進行熱處理前機加工(減少后續機加工余量，增加淬透層深度)，再熱處理，最后機加工成型，使用材料很多，導致浪費材料、加工成本高，進而造成軸承圈的鍛件價格也高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種成型方便，省料和加工成本低的用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其包括芯輥和主模，鍛件設置于所述芯輥與所述主模之間，所述芯輥中部為圓柱體結構的圓柱段，所述圓柱段上設置有凸肩部，所述凸肩部的上端面向下傾斜，所述凸肩部的下端面向上傾斜;所述凸肩部的側面自上而下向內傾斜;所述主模自上而下以此設置有成型槽和凸臺。
[0006]進一步地，所述成型槽包括底面和第一、二側面，所述底面為豎直面，所述第一側面和第二側面均為向外傾斜20°的斜面。
[0007]進一步地，所述凸臺包括頂面、上臺面和下臺面，所述上臺面與所述成型槽的第二側面為同一面。
[0008]進一步地，所述頂面為豎直面，所述下臺面為向上傾斜18°的斜面。
[0009]進一步地，所述凸肩部的上端面向下傾斜10°?12°，且所述上端面與圓柱段的相接處為Rl 2的圓弧。
[0010]進一步地，所述凸肩部的下端面向上傾斜2°?4°，且所述下端面與圓柱段的相接處為R8的圓弧。
[0011 ]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]本實用新型根據軸承圈內圈的特點，設計模具，實現合金鋼非矩形輾環。合金鋼內部應力大，一般只有碳鋼和低合金鋼制作異型鍛件。本實用新型根據金屬流動性和軸承內圈的特點，合理設計產品模具角度，鍛件形狀和尺寸盡量同產品接近。通過本實用新型提供的模具加工出的風力發電機用軸承內圈，更接近產品的形狀，成型方便，節省了材料的使用，比常規矩形鍛件節省原材料約10?15%，后續加工的切削量小，產品性能較好，加工成本低，減少一次熱處理前機加工程序，減少最后機加工時間，提高效率。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是主模的結構示意圖；
[0016]圖3是芯輥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其包括芯輥I和主模2，鍛件3設置于所述芯輥I與所述主模2之間，所述芯輥I中部為圓柱體結構的圓柱段4，所述圓柱段4上設置有凸肩部5，所述凸肩部5的上端面501向下傾斜，所述凸肩部5的下端面502向上傾斜;所述凸肩部5的側面503自上而下向內傾斜;所述主模2自上而下以此設置有成型槽6和凸臺7。
[0019]所述成型槽6包括底面601和第一、二側面602、603，所述底面601為豎直面，所述第一側面602和第二側面603均為向外傾斜20°的斜面。
[0020]所述凸臺7包括頂面701、下臺面703和上臺面，所述上臺面與所述成型槽6的第二側面603為同一面。
[0021]所述頂面701為豎直面，所述下臺面703為向上傾斜18°的斜面。
[0022]所述凸肩部5的上端面501向下傾斜10°?12°，且所述上端面501與圓柱段4的相接處為Rl 2的圓弧。
[0023]所述凸肩部5的下端面502向上傾斜2°?4°，且所述下端面502與圓柱段的相接處為R8的圓弧。
[0024]本實用新型根據軸承圈內圈的特點，設計模具，實現合金鋼非矩形輾環。合金鋼內部應力大，一般只有碳鋼和低合金鋼制作異型鍛件。本實用新型根據金屬流動性和軸承內圈的特點，合理設計產品模具角度，鍛件形狀和尺寸盡量同產品接近。通過本實用新型提供的模具加工出的風力發電機用軸承內圈，更接近產品的形狀，成型方便，節省了材料的使用，比常規矩形鍛件節省原材料約10?15%，后續加工的切削量小，產品性能較好，加工成本低，減少一次熱處理前機加工程序，減少最后機加工時間，提高效率。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，包括芯輥和主模，鍛件設置于所述芯輥與所述主模之間，所述芯輥中部為圓柱體結構的圓柱段，所述圓柱段上設置有凸肩部，所述凸肩部的上端面向下傾斜，所述凸肩部的下端面向上傾斜;所述凸肩部的側面自上而下向內傾斜;所述主模自上而下以此設置有成型槽和凸臺。2.根據權利要求1所述的一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，所述成型槽包括底面和第一、二側面，所述底面為豎直面，所述第一側面和第二側面均為向外傾斜20°的斜面。3.根據權利要求2所述的一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，所述凸臺包括頂面、上臺面和下臺面，所述上臺面與所述成型槽的第二側面為同一面。4.根據權利要求3所述的一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，所述頂面為豎直面，所述下臺面為向上傾斜18°的斜面。5.根據權利要求1所述的一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，所述凸肩部的上端面向下傾斜10°?12°，且所述上端面與圓柱段的相接處為R12的圓弧。6.根據權利要求1所述的一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，所述凸肩部的下端面向上傾斜2°?4°，且所述下端面與圓柱段的相接處為R8的圓弧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產風力發電機用軸承內圈的模具結構，其特征在于，包括芯輥和主模，鍛件設置于所述芯輥與所述主模之間，所述芯輥中部為圓柱體結構的圓柱段，所述圓柱段上設置有凸肩部，所述凸肩部的上端面向下傾斜，所述凸肩部的下端面向上傾斜；所述凸肩部的側面自上而下向內傾斜；所述主模自上而下以此設置有成型槽和凸臺。通過本實用新型提供的模具加工出的風力發電機用軸承內圈，更接近產品的形狀，成型方便，節省了材料的使用，比常規矩形鍛件節省原材料約10～15％，后續加工的切削量小，產品性能較好，加工成本低，減少一次熱處理前機加工程序，減少最后機加工時間，提高效率。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN205165695
【申請號】CN201520873325
【發明人】馮娟
【申請人】無錫市隆迪精密鍛件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月4日