一種可平移鋼板割圓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種可平移鋼板割圓裝置。
【背景技術】
[0002]鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼錠、鋼坯或鋼材產生塑性變形，根據鋼材加工溫度的不同，可以氛圍冷加工和熱加工兩種，鋼板在我們日常生產和生活中的作用巨大，尤其是圓形鋼板，鋼板的割圓是下料過程中很普通的工序，現有技術當中一般是用手工切割、仿形切割和數控切割，這些方式各有利弊，手工切割較為粗糙，并且工人的勞動強度較大，質量也難以保證，仿形切割程序較為麻煩，切割效率較低，數控切割投資較大，場地占用大，使用成本高，難以滿足生產使用的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的在鋼板上根據需要準確進行割圓的可平移鋼板割圓裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種可平移鋼板割圓裝置，其特征在于:所述可平移鋼板割圓裝置包括平移支架、升降導向桿、升降液壓缸、平移導向桿、連接桿、調節桿和切割機頭，平移支架下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，平移底座上方一側豎直設置有推車把手，升降導向桿豎直設置在平移支架上側中部，升降導向桿上水平設置有升降塊，升降液壓缸豎直向上設置在升降導向桿一側的平移支架上，升降液壓缸的輸出端與升降塊固定，升降塊可沿升降導向桿進行升降，平移導向桿水平設置在升降塊一側，平移導向桿為六棱柱，平移導向桿上水平設置有與平移導向桿相適配的平移套筒，平移套筒與平移導向桿之間設置有平移鎖緊栓，連接桿設置在平移套筒的下側，連接桿豎直轉動連接于平移套筒，連接桿上豎直設置有與連接桿相適配的升降套筒，升降套筒與連接桿之間設置有升降鎖緊栓，調節桿水平設置在升降套筒一側，調節桿上水平設置有與調節桿相適配的切割套筒，切割套筒與調節桿之間設置有切割鎖緊栓，切割機頭豎直設置在切割套筒一側。
[0005]進一步地，所述平移底座一端的兩側分別豎直設置有推車套筒，推車把手兩端豎直設置在推車套筒內，推車把手從上至下依次均勻設置有多個安裝孔，推車把手與推車套筒之間設置有固定栓。
[0006]進一步地，所述調節桿上水平均勻設置有計量刻度。
[0007]進一步地，所述連接桿下端水平設置有升降擋板，調節桿一端豎直設置有調節擋板。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:本實用新型結構簡單，通過平移支架下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，平移底座上方一側豎直設置有推車把手，使得該鋼板割圓裝置能夠根據使用的需要便捷的進行移動;通過升降液壓缸的輸出端與升降塊固定，升降塊可沿升降導向桿進行升降，平移導向桿上水平設置有與平移導向桿相適配的平移套筒，連接桿豎直轉動連接于平移套筒，連接桿上豎直設置有與連接桿相適配的升降套筒，調節桿水平設置在升降套筒一側，調節桿上水平設置有與調節桿相適配的切割套筒，切割機頭豎直設置在切割套筒一側，可以根據鋼板割圓的需要高效便捷的調節切割機頭的位置，使能準確的進行鋼板割圓，提高了鋼板割圓的效率和質量，降低了工人的勞動強度，滿足生產使用的需要。
【附圖說明】
[0009]圖I是本實用新型一種可平移鋼板割圓裝置的結構示意圖。
[0010]圖中：1.平移支架，2.升降導向桿，3.升降液壓缸，4.平移導向桿，5.連接桿，6.調節桿，7 .切割機頭，8.帶剎萬向輪，9.推車把手，10.升降塊，11.平移套筒，12.平移鎖緊栓，13.升降套筒，14.升降鎖緊栓，15.切割套筒，16.切割鎖緊栓，17.推車套筒，18.安裝孔，19.固定栓，20.計量刻度，21.升降擋板，22.調節擋板。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種可平移鋼板割圓裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0012]如圖I所示，本實用新型一種可平移鋼板割圓裝置，包括平移支架1、升降導向桿2、升降液壓缸3、平移導向桿4、連接桿5、調節桿6和切割機頭7，平移支架I下側均勻設置有多個帶剎萬向輪8，平移底座I上方一側豎直設置有推車把手9，升降導向桿2豎直設置在平移支架I上側中部，升降導向桿2上水平設置有升降塊10，升降液壓缸3豎直向上設置在升降導向桿2—側的平移支架I上，升降液壓缸3的輸出端與升降塊10固定，升降塊10可沿升降導向桿2進行升降，平移導向桿4水平設置在升降塊10—側，平移導向桿4為六棱柱，平移導向桿4上水平設置有與平移導向桿4相適配的平移套筒11，平移套筒11與平移導向桿4之間設置有平移鎖緊栓12，連接桿5設置在平移套筒11的下側，連接桿5豎直轉動連接于平移套筒11，連接桿5上豎直設置有與連接桿5相適配的升降套筒13，升降套筒13與連接桿5之間設置有升降鎖緊栓14，調節桿6水平設置在升降套筒13—側，調節桿6上水平設置有與調節桿6相適配的切割套筒15，切割套筒15與調節桿6之間設置有切割鎖緊栓16，切割機頭7豎直設置在切割套筒15—側。
[0013]本實用新型的平移底座I一端的兩側分別豎直設置有推車套筒17，推車把手9兩端豎直設置在推車套筒17內，推車把手9從上至下依次均勻設置有多個安裝孔18，推車把手9與推車套筒17之間設置有固定栓19，使得推車把手9能夠根據工人的使用習慣豎直進行升降。本實用新型的調節桿6上水平均勻設置有計量刻度20，使得切割機頭7能夠根據鋼板割圓的需要水平準確的進行平移。本實用新型的連接桿5下端水平設置有升降擋板21，使能對升降套筒13在升降過程中進行限位，調節桿6—端豎直設置有調節擋板22，使能對切割套筒15在平移過程中進行限位。
[0014]采用上述技術方案，本實用新型一種可平移鋼板割圓裝置在使用的時候，通過平移支架I下側均勻設置有多個帶剎萬向輪8，平移底座I上方一側豎直設置有推車把手9，使得該鋼板割圓裝置能夠根據使用的需要便捷的進行移動，通過升降液壓缸3的輸出端與升降塊10固定，升降塊10可沿升降導向桿2進行升降，平移導向桿4上水平設置有與平移導向桿4相適配的平移套筒11，連接桿5豎直轉動連接于平移套筒11，連接桿5上豎直設置有與連接桿5相適配的升降套筒13，調節桿6水平設置在升降套筒13—側，調節桿6上水平設置有與調節桿6相適配的切割套筒15，切割機頭7豎直設置在切割套筒15—側，可以根據鋼板割圓的需要高效便捷的調節切割機頭7的位置。通過這樣的結構，本實用新型結構簡單，操作方便，夠快速高效的在鋼板上根據需要準確的進行割圓，提高了鋼板割圓的效率和質量，降低了工人的勞動強度，滿足生產使用的需要。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可平移鋼板割圓裝置，其特征在于:所述可平移鋼板割圓裝置包括平移支架、升降導向桿、升降液壓缸、平移導向桿、連接桿、調節桿和切割機頭，平移支架下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，平移底座上方一側豎直設置有推車把手，升降導向桿豎直設置在平移支架上側中部，升降導向桿上水平設置有升降塊，升降液壓缸豎直向上設置在升降導向桿一側的平移支架上，升降液壓缸的輸出端與升降塊固定，升降塊可沿升降導向桿進行升降，平移導向桿水平設置在升降塊一側，平移導向桿為六棱柱，平移導向桿上水平設置有與平移導向桿相適配的平移套筒，平移套筒與平移導向桿之間設置有平移鎖緊栓，連接桿設置在平移套筒的下側，連接桿豎直轉動連接于平移套筒，連接桿上豎直設置有與連接桿相適配的升降套筒，升降套筒與連接桿之間設置有升降鎖緊栓，調節桿水平設置在升降套筒一側，調節桿上水平設置有與調節桿相適配的切割套筒，切割套筒與調節桿之間設置有切割鎖緊栓，切割機頭豎直設置在切割套筒一側。2.根據權利要求I所述的一種可平移鋼板割圓裝置，其特征在于:所述平移底座一端的兩側分別豎直設置有推車套筒，推車把手兩端豎直設置在推車套筒內，推車把手從上至下依次均勻設置有多個安裝孔，推車把手與推車套筒之間設置有固定栓。3.根據權利要求I所述的一種可平移鋼板割圓裝置，其特征在于:所述調節桿上水平均勻設置有計量刻度。4.根據權利要求I所述的一種可平移鋼板割圓裝置，其特征在于:所述連接桿下端水平設置有升降擋板，調節桿一端豎直設置有調節擋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可平移鋼板割圓裝置，屬于機械加工設備領域。該實用新型包括平移支架、升降導向桿、升降液壓缸、平移導向桿、連接桿、調節桿和切割機頭，平移底座上方一側豎直設置有推車把手，升降導向桿上水平設置有升降塊，升降塊可沿升降導向桿進行升降，平移導向桿水平設置在升降塊一側，平移導向桿上水平設置有與平移導向桿相適配的平移套筒，連接桿豎直轉動連接于平移套筒，調節桿水平設置在升降套筒一側，調節桿上水平設置有與調節桿相適配的切割套筒，切割機頭豎直設置在切割套筒一側。本實用新型結構簡單，能夠快速高效的在鋼板上根據需要準確的進行割圓，提高了鋼板割圓的效率和質量，滿足生產使用的需要。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN205147495
【申請號】CN201520944243
【發明人】劉齊松
【申請人】浙江申騰涂層織物有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日