一種具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材切割機，特別涉及一種具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機。
【背景技術】
[0002]板材切割機是木板、塑料板、彩鋼板及其他金屬板材、建材板材的切割設備。復合板材在成型之后，均需要對其進行切邊操作。現有的自動切邊機一般包括:集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設置有滑軌和切割升降支撐架，所述滑軌上設置有切割機構，所述切割機構包括底座，所述底座下部設置有與滑軌配合行走的行走導軌，在所述底座上設置有鋸片、驅動鋸片切割板材的切割電機和行走驅動電機;板材放在切割升降支撐架上，由切割升降支撐架夾持復合板材并固定，然后切割升降支撐架向下降至切割高度，之后切割電機驅動鋸片高速旋轉切割板材，同時通過行走驅動電機驅動切割機構在滑軌行走切割板材。現有的切割機雖然在實現了自動切割，但是操作人員工作的環境噪聲大，而且灰塵多，影響操作人員的身體健康。
[0003]另外，板材切邊后，廢料比較大，占用集肩機架箱的存放空間，切割少許數量的板材就需要清理集肩室，工作量比較大。
[0004]因而現有技術還有待改進和提高。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機，能在密閉空間內切割板材，并自動粉碎廢料，而且自動清掃，并利用噴霧自動落塵，從而實現無塵切割。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：
[0007]—種具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機，包括集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設置有滑軌和用于固定被切割板材的切割升降支撐架，所述滑軌上設置有切割機構，所述切割機構包括底座，所述底座下部設置有與滑軌配合行走的行走導軌，所述底座上設置有鋸片、用于驅動鋸片切割板材的切割電機和用于驅動行走導軌在滑軌上行走的行走驅動電機;所述集肩機架箱上還罩設有滑槽和可開啟的用于密封集肩機架箱的透明防塵罩，所述滑槽中設置有用于清掃所述透明防塵罩的清掃機構，所述透明防塵罩的一側與集肩機架箱鉸接;所述集肩機架箱中設置有用于粉碎切邊廢料的粉碎機構;所述底座上還設置有噴霧機構，所述噴霧機構包括噴霧板和供水管，所述噴霧板設置于供水管上，所述噴霧板設置有若干噴嘴。
[0008]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述清掃機構包括清掃環，所述清掃環上設置有若干清掃滾珠刷，所述清掃滾珠刷與所述透明防塵罩的內壁滾動觸接。
[0009]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述透明防塵罩為拱形防塵罩，所述清掃環為拱形防塵罩。
[0010]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述粉碎機構包括粉碎電機和粉碎刀片，所述粉碎刀片與粉碎電機聯接。
[0011]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述粉碎刀片包括刀葉根部和從所述刀葉根部向外延伸的5片刀葉；5片刀葉中包括刃口方向相反的第一組刀葉和第二組刀葉，所述第一組刀葉包括2片刀葉，所述第二組刀葉包括3片刀葉；5片刀頁中的一片刀葉相對于相鄰刀葉彎折;所述第一組刀葉中的兩片刀葉間隔設置;5片刀頁中的一片刀葉相對于相鄰刀葉彎折4°至6°。
[0012]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述刀葉根部的中心開設有轉軸連接孔。
[0013]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述噴霧板上設置有6行、12列噴嘴。
[0014]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述切割機構和滑軌為兩組。
[0015]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述集肩機架箱上還設置有用于調節兩組滑軌的間距的調節機構。
[0016]所述的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中，所述滑軌的兩端設置有限位檔塊。
[0017]相較于現有技術，本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機包括集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設置有滑軌和用于固定被切割板材的切割升降支撐架，所述滑軌上設置有切割機構，所述切割機構包括底座，所述底座下部設置有與滑軌配合行走的行走導軌，在所述底座上設置有鋸片、驅動鋸片切割板材的切割電機和用于驅動行走導軌在滑軌上行走的行走驅動電機;所述集肩機架箱上還罩設有可開啟的用于密封集肩機架箱的透明防塵罩，所述透明防塵罩的一側與集肩機架箱鉸接;所述集肩機架箱中設置有用于粉碎切邊廢料的粉碎機構;所述底座上還設置有噴霧機構，所述噴霧機構包括噴霧板和供水管，所述噴霧板設置于供水管上，所述噴霧板設置有若干噴嘴。在切割前，先將透明防塵罩打開，將板材放在切割升降支撐架上固定，再關閉透明防塵罩，然后使切割升降支撐架控制板材下降至切割高度，再由切割電機驅動據片高速旋轉切邊，在切割的同時由行走驅動電機驅動切割機構行走，實現了自動切邊，在完成切割后，將透明防塵罩打開，在切割好的板材取走后，放入下一塊待切割板，整個切割過程在密閉的環境中進行，實現了無塵、無噪聲自動化切割，確保了技術人員的身體健康。
[0018]同時，在透明防塵罩上沾有粉塵時，由清掃機構清掃所述透明防塵罩，便于觀察板材切邊機的切割狀態，真正實現無塵切割。而且在切割的同時，還將廢料粉碎，使集肩室能存放更多的切邊廢料，也利用廢料回收再次利用。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機的清掃機構的部分結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中粉碎刀片的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機中噴霧板的正面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供一種具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]請參閱圖I，本實用新型提供的具有無塵、可自動清潔及碎廢料功能的板材切邊機，包括集肩機架箱10，集肩機架箱10的下部為集肩室（圖中未標號），集肩機架箱10的上部敞開，便于回收切邊廢料和粉塵;集肩機架箱10上設置有滑軌20和用于固定被切割板材的切割升降支撐架30，所述滑軌20上設置有切割機構40，所述切割機構40包括底座41，所述底座41下部設置有與滑軌20配合行走的行走導軌42，在所述底座41上設置有鋸片43、驅動鋸片43切割板材的切割電機44和用于驅動行走導軌42在滑軌20上行走的行走驅動電機45。
[0025]其中，所述集肩機架箱中設置有用于粉碎切邊廢料的粉碎機構（圖中未示出），所述粉碎機構根據集肩室空間可設置多個，在切割的同時粉碎廢料，可使集肩室能存放更多的切邊廢料，也利于廢料回收。
[0026]本實施例中，所述切割升降支撐架30可采用現有的升降固定架，如升降功能采用絲杠，固定夾持功能采用氣缸等。具體的切割升降支撐架30位于集肩機架箱10的中間，滑軌20位于集肩機架箱10的一側，在切割過程中固定板材的中間，便于切割機構40進行切邊操作。
[0027]所述集肩機架箱10上還罩設有滑槽（圖中未示出）和可開啟的用于密封集肩機架箱10的透明防塵罩50，所述透明防塵罩50為亞克力罩。所述滑槽中設置有用于清掃所述透明防塵罩的清掃機構60(如圖2所示），該清掃機構可手動開啟完成清掃功能。
[0028]所述透明防塵罩50的一側與集肩機架箱10鉸接，便于透明防塵罩50相對集肩機架箱10開合。本實施例中，所述透明防塵罩50為拱形防塵罩，其切割空間大，而且可觀察切割機構40的切割狀態。
[0029]在切割前，先將透明防塵罩50打開，將板材放在切割升降支撐架30上固定，再關閉透明防塵罩50，然后使切割升降支撐架30控制板材下降至切割高度，再由切割電機44驅動據片旋轉切割板材，在切割的同時由行走驅動電機